【正文】 的密度要求和壓實機械性能確定，夯實時夯實軌跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。三、主要機具自卸汽車、翻斗車、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼卷尺。 土方回填一、技術(shù)準(zhǔn)備回填土前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案，經(jīng)審批后向操作人員進行技術(shù)交底。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測等，應(yīng)加以保護。然后分段分層均勻開挖。施工工藝工藝流程燈桿、燈臂及燈具安裝基礎(chǔ)施工測量定位 接地零線保護路燈控制系統(tǒng)安裝接線試運行絕緣測試 操作工藝開挖坡度的確定基坑和管溝開挖時，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段挖土。路燈安裝工程分項施工注意事項甘肅榮寶實業(yè)（集團)有限公司 道路路燈基坑及電纜溝土方開挖一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，編織電纜溝及基礎(chǔ)坑土方開挖方案并經(jīng)審批，對有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底?；舆吘壎阎猛练交蚪ㄖ牧匣蜓赝诜竭吘壱苿舆\輸工具和機械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m。開挖基坑或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。施工如發(fā)現(xiàn)有文物等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。在雨期開挖基坑電纜溝應(yīng)距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。分層填土夯實壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。如在耕植土或土上方填方，應(yīng)在溝底壓實后再進行。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題填土方工程應(yīng)分層填土壓實，最好采用同類土。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土，且對填土密實度要求較高時，采取措施以防土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。對坑溝壁有松土掉落時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?；用推土機回填時，鏟刀不得超大型出坡沿，以防傾覆。在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行施工安全、技術(shù)交底工作。細(xì)骨料：當(dāng)選用砂配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先使用水洗砂，對泵送混凝土，宜選用中砂。同時配有專職技工，隨時檢修。檢查模擬角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。四、混凝土施工工藝工藝流程混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護操作工藝混凝土的攪拌要求：攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑，攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”?；炷翝菜B(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或有護滲要求的混凝土，不得小于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。混凝土施工時的廢棄物應(yīng)及時清運，保持工完場清?；炷翝仓?，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)施要求。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全無誤?？上茸鐾庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。一體化箱變安裝，可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定。零母線在路燈控制箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。五、控制箱柜試驗調(diào)整控制箱柜試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。明確職責(zé)和各項操作制度，由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認(rèn)無誤后，方可通電調(diào)試；送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。導(dǎo)管及配件不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設(shè)掃管穿線操作工藝管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設(shè)計圖為電纜保護管定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆筑混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時將管口堵好，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管堵塞。施工現(xiàn)場應(yīng)做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳等。鍍鋅鋼管，可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時兩卡間邊線應(yīng)為銅芯軟線。鍍鋅層受到破壞，應(yīng)及時補刷防銹漆。二、材料要求導(dǎo)線的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求。五、施工工藝工藝流程選擇電纜線穿帶線放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內(nèi)穿線絕緣遙測清理掃管操作工藝選線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。剪斷電纜線時，應(yīng)考慮電纜線的預(yù)留長度。電纜線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如；電纜線應(yīng)有一定的余量。斜削法：用電工刀以45176。多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。檢查無誤后再進行絕緣遙測。在電纜線接線工作全部完成后，應(yīng)將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。安裝各種附件。路燈與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的防水密封墊完整。將燈桿用做好防護設(shè)施的車輛運至施工現(xiàn)場，每基座一套燈桿。燈基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。不用時立即切斷電源。使用明火時，必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報有關(guān)部門批準(zhǔn)，明火應(yīng)遠離易燃物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好必要防護，設(shè)專職看火人。主要機具手動機具：電工組合工具、手錘、鋼鋸、臺鉗、鐵鍬、鐵鎬等。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)及時安裝接地體和焊接按地干線。明敷接地干線的安裝接地干線應(yīng)橫平豎直，且距地面高度一致，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線引出地面處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)志；。將運輸?shù)浆F(xiàn)場的燈具與燈桿進行組裝，調(diào)整好安裝方向，燈臂應(yīng)與道路垂直一致，擰緊連接處的不銹鋼緊固螺栓，仔細(xì)檢查各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。七、接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求。一、設(shè)備保護。THANKS 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角鋼接地極安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。做好組裝現(xiàn)場起吊安裝前的準(zhǔn)備工作，清理燈座的地腳螺栓，燈桿、燈具設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查燈座的電纜接頭，并采用500V兆歐表遙測電纜線路的絕緣電阻，阻值符合要求。四、成品保護燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)入庫并碼放整齊，碼放不宜過高，以免損壞，搬運過程中應(yīng)注意輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、防腐層及玻璃罩。將組裝好的燈頭部件運至現(xiàn)場，并按組裝位置放置用施工材料。燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合合同要求規(guī)定，燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。測試燈具安裝前，必須進行導(dǎo)線絕緣電阻測試。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。材料要求燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)識正確清晰，有產(chǎn)品合格證。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題銅芯電纜線連接時，電纜線要纏足5圈。電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。電纜線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。穿帶線—，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應(yīng)留有100mm—150mm的容量。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接，具有相應(yīng)機械拉力。配管后應(yīng)及時封堵。管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管，保護套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。四、管路敷設(shè)鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進行連接。薄、厚管專用戶口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。六、成品保護電纜保護管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管路敷設(shè)電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3