【正文】 位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的含水率調(diào)整混凝土施工配合比。在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底工作。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。完成鋼筋預(yù)埋件及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。施工前做好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。二、材料要求水泥：應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。普通混凝土宜先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：當(dāng)選用砂配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先使用水洗砂，對(duì)泵送混凝土，宜選用中砂。粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm～40mm；或細(xì)碎（卵）石：粒徑5mm～20mm?；炷镣饧觿涸诨炷潦┕ぶ懈鶕?jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用。水：混凝土拌制用水之水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。三、主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。作業(yè)條件進(jìn)場(chǎng)所有的原材料經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比通知單所提出的要求。根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備已經(jīng)試運(yùn)行，安全可靠。同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料和含水量及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上?；炷翝仓┕で皯?yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清除干凈。檢查模擬角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用清水沖凈。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求?；炷翑嚢枵局翝仓攸c(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、混凝土施工工藝工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)操作工藝混凝土的攪拌要求：攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑，攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗?yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量?；炷恋脑牧嫌?jì)量：水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的施工配合比。外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宣用量簡(jiǎn)計(jì)量?；炷翑嚢璧难b料順序應(yīng)按下列要求進(jìn)行：當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料、水泥、細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、水泥、細(xì)骨料或粗骨料、水泥、細(xì)骨料、外加劑?；炷涟柚浦袘?yīng)進(jìn)行下列檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查?；炷吝\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將車斗內(nèi)的積水排凈?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷恋难永m(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定?；炷琳駬v混凝土應(yīng)用混凝土振搗器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時(shí)才允許采用人振搗。插入式振搗器使用要點(diǎn)：使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大不超過(guò)50mm。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30S，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻?yàn)橹?，振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50mm～100mm，使混凝土振實(shí)均勻。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、線管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d對(duì)摻用緩凝型外加劑或有護(hù)滲要求的混凝土，不得小于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，不利在其上踩踏或安裝模板及支架。常溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用于所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄臘布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉＃撼貢r(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa。拆除模板時(shí)先拆一個(gè)基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時(shí)修整面及邊角?；炷猎噳K留置：每拌制100盤且不超過(guò)100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。每一批同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度。用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)有盡有重新檢查驗(yàn)收計(jì)量。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施施工中應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。施工垃圾使用封閉的專用垃圾車，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵?；炷潦┕r(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，露天存放時(shí)宜嚴(yán)密覆蓋，卸運(yùn)時(shí)要防止遺灑飛揚(yáng)?；炷吝\(yùn)送罐車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土漏灑?；炷翝仓?yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翑嚢栝_(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開(kāi)機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要斷電停機(jī)并采取必要的防護(hù)措施再進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過(guò)滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車把傷人?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 控制箱柜安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。施工前明確設(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工方案明確：對(duì)基礎(chǔ)型鋼制作安裝，設(shè)備開(kāi)箱檢查，設(shè)備搬運(yùn)吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過(guò)程都要有具體要求并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。新型、引進(jìn)、合資成套設(shè)備及VPS系統(tǒng)等柜、屏、臺(tái)安裝必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)施要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。控制箱柜主要元器件應(yīng)為“CCC”認(rèn)證產(chǎn)品，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。箱內(nèi)配線、線槽等附件應(yīng)與主要元器件相匹配。手動(dòng)式開(kāi)關(guān)機(jī)械性能要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。安裝使用材料型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹斑，無(wú)過(guò)度扭曲、彎