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中石化杭州加油站改造施工組織設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-07-29 20:20上一頁面

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【正文】 實(shí)際長度。油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度,并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差,使油罐上弦中部對通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h/250(h為油罐高度)。成排管線大開挖管溝應(yīng)放出管溝邊界線和中心線,單管管溝只放出中心線即可。3 鋼管安裝(1)管道安裝應(yīng)具備的條件①與配管有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,滿足安裝要求,與管道連接的機(jī)器、設(shè)備安裝找正合格,固定完畢,并辦理完工序交接手續(xù);②管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格;③管子、管件、閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物。③固定焊口可采用卡具來組對。⑤管道穿墻或穿基礎(chǔ)處,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管,預(yù)留孔或套管內(nèi)管段不得有接口??刹捎瞄L300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差不得大于2mm??v向焊縫處不得進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。③傳動(dòng)設(shè)備配管,配管時(shí),應(yīng)先從傳動(dòng)設(shè)備側(cè)開始安裝,先裝管道支架,保證管口法蘭良好對中,管道的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。③安全閥經(jīng)調(diào)校合格,在系統(tǒng)試壓吹掃合格后進(jìn)行垂直安裝,‰,嚴(yán)禁碰擊,運(yùn)輸和存放均應(yīng)盡量保持垂直。②焊接材料1)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定,工藝管道焊接選用TGS51T焊絲。(2)焊接環(huán)境:壓力管道施焊時(shí),焊接環(huán)境條件應(yīng)滿足以下要求:① 風(fēng)速:手工電弧焊<8m/s;② 相對濕度:<90%;當(dāng)焊接環(huán)境條件不能滿足上述要求時(shí),必須采取有效防護(hù)措施。②定位焊的焊縫高度要求為焊件厚度的70%以下,且應(yīng)≤6mm;定位焊的焊縫長度為10~30mm,定位焊點(diǎn)數(shù)為2~5點(diǎn)。檢查內(nèi)容有:①管道系統(tǒng)施工完畢,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求;②支、吊架安裝完畢,臨時(shí)加固措施安全可靠;③焊接工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗(yàn)合格;④焊縫及焊縫編號、管線號其它應(yīng)檢查的部位,未經(jīng)涂漆;⑤管線規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求;⑥按流程圖核對流程是否正確,一次部件是否完成;⑦按配管圖核對管線尺寸、閥門和部件尺寸,按管道平面圖、管架圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求;⑧試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接質(zhì)量合格,無損檢測工作已全部結(jié)束;(2)試驗(yàn)范圍的確定①為了提高工作效率,可將管道材料等級相同,試驗(yàn)壓力相同的系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)試壓包一次進(jìn)行液壓試驗(yàn)。④試驗(yàn)過程中若有泄漏,不得帶壓修理。④管道系統(tǒng)吹掃參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:1)應(yīng)有足夠的流量;2)吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力;3)吹除流速不低于工作流速,且不應(yīng)低于20m/s。6 管道隱蔽(溝槽回填) 壓力試驗(yàn)合格,焊口內(nèi)外防腐及防腐補(bǔ)傷完畢并檢查合格后,方可進(jìn)行管道隱蔽(管溝回填)。(2)相鄰兩墊鐵組間距離宜為500~1000mm。5)、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。①、噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。③、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。3)、不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。 準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 鋪砂蓋磚:(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。 電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí),防止其它重物損傷電纜。(1)接地:本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S 保護(hù)系統(tǒng)。③ 普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。⑨作業(yè)層按層高采取層層分隔,由上至下分別為腳手板、安全網(wǎng)、小橫桿。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清,不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。③工人在架上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。2所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的種類、標(biāo)號及規(guī)范要求。1 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度,縱縫順直度,板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。混凝土拌合物攤鋪前,要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。5 砼搗固與成型首先,采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。7 人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。8 養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生,擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。(8)及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋?!澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ健;炷涟逋瓿烧婵瘴?,用圓盤抹光機(jī)對其進(jìn)行全面粗抹。振動(dòng)往返拖拉23 遍,使表面泛漿,并趕出氣泡,振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻, 左右。的混凝土面板,須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。檢查無誤后,在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。(路面面層恢復(fù)及罐區(qū)周邊地面恢復(fù)) 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大,其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽命。⑦拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密,不得有螺絲(帽)。②腳手架在使用過程中,嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。⑤拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品,杜絕違章作業(yè),進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查,加固松動(dòng)部位,清除步層內(nèi)留的材料,物件及垃圾塊,所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面,嚴(yán)禁高處拋擲,拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送,不得從架子上向地面隨便拋落。③連墻桿水平、垂直兩方向的距離。⑦連墻桿的設(shè)置按1 根/10m2 采用硬拉結(jié),既可受壓又可受拉,并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。1 腳手架搭設(shè)①腳手架的搭設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)方案的腳手架施工。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。成品保護(hù) 埋地電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。 罐區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路敷設(shè)施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2)、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。4)、底漆涂裝:①、調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。 2)、汽油管線表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。3)、汽油管線前應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,是否符合結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度,以防不可設(shè)想的質(zhì)量事故發(fā)生。(4)地腳螺栓上的油脂和氧化皮應(yīng)清除干凈,但螺紋部分應(yīng)涂有少量油脂。③空氣吹掃的檢驗(yàn),應(yīng)在吹掃排放口的排放空氣目測無煙塵后,在出口設(shè)置涂白漆或貼白布的靶板進(jìn)行排氣檢驗(yàn)。②吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表件、閥門等妨礙吹掃的元件拆除,待吹掃合格后復(fù)位。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處,一塊壓力表放在泵出口,試驗(yàn)時(shí)以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。②焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在; 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)管道安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。)11~3I型坡口0~3~60~23~9V型坡口0~20~265~759~260~30~355~659~264~60~2①管口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,且應(yīng)≤;②焊接坡口應(yīng)經(jīng)砂輪打磨,坡口應(yīng)整齊光潔,坡口表面的油污、銹蝕和坡口兩側(cè)各10~15mm范圍內(nèi)的氧化層清理干凈,清理范圍內(nèi)應(yīng)無裂紋、夾層等缺陷。焊條烘干技術(shù)要求見下表焊材類別焊條牌號烘干溫度烘干時(shí)間(h)電焊條E4303150℃左右15)焊條按規(guī)定溫度烘干后,應(yīng)保存在120~200℃的干燥箱內(nèi)備用;從干燥箱內(nèi)取出后不應(yīng)超過4h,否則必須重新烘干后方可使用,焊條重新烘干次數(shù)一般不宜超過兩次。共檢合格后,及時(shí)填寫記錄并簽章。②閥門手輪方向施工圖未注明的,以方便操作即可,但手輪不宜朝下。管道安裝時(shí),不允許給設(shè)備以附加應(yīng)力。點(diǎn)固焊應(yīng)采用同正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝規(guī)范。25水平管道平直度DN≤1002L‰,且≤50DN>1003L‰,且≤80立管垂直度5L‰,且≤30成排管道間距15交叉管的外壁間距20注:L——管子有效長度; DN——管子公稱直徑。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,特別是機(jī)泵出入口管線,未經(jīng)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師書面同意,嚴(yán)禁變動(dòng)其型式或規(guī)格。(3)開挖要求:①開挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)或堆土點(diǎn),;②管溝與建、構(gòu)筑物或管線、道路等距離較近時(shí),應(yīng)采取有效的支護(hù)措施,防止建、構(gòu)筑物或管線、道路等出現(xiàn)下沉或變形;③地下水位較高處或發(fā)生降雨時(shí),采用潛水泵及時(shí)排除溝內(nèi)積水或降低水位,不應(yīng)使溝內(nèi)長時(shí)間積水;④開挖時(shí)遇到與地質(zhì)勘察資料不符或隱蔽記錄不符的情況,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理單位取得聯(lián)系,與有關(guān)單位共同協(xié)商處理;⑤機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出厚度150~300mm的土層,人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。油罐安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行蓄水保持3—7個(gè)日歷天,期間每天應(yīng)作沉降觀測,確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況,再進(jìn)行砂回填夯實(shí)。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。5mm。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固,焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。103截面尺寸+15,10C、保護(hù)措施:1)嚴(yán)格控制混凝土配合比,做到盤盤過磅。③澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動(dòng)現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。6)模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,并應(yīng)及時(shí)清理堆放,防止鐵釘扎傷。③允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)次項(xiàng)  目允 許 偏 差1軸線位稱52標(biāo)高177。②鐵釘、鐵錢(16g)等。53骨架的長度177。④焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志,并排放下層鋼筋。5)土方裝運(yùn)以機(jī)械挖運(yùn)為主,人工配合。為保證施工進(jìn)度,采用1臺反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底,由于施工場地狹窄,現(xiàn)場無堆土場地,所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn),待埋地油罐施工完后,再外購粘土進(jìn)行回填。(5)在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:①磨損及斷絲情況,銹蝕與潤滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查;②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn);③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠;(6)吊鉤在使用前應(yīng)檢查:①表面有無裂紋及刻痕;②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。吊裝過程中綁上繩子,來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。油罐起吊及裝車施工前的準(zhǔn)備:(1)油罐起吊前,應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水,將罐口用盲板封密,同時(shí)應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進(jìn)場。抗浮措施一般是兩種:地腳螺栓抗浮或抱箍抗浮。原罐區(qū)便道磚及混凝土場路面拆除施工(1)對原混凝土地面施工部位進(jìn)行放線、實(shí)線,用柴油機(jī)切縫機(jī),切縫時(shí)帶水操作與相鄰地坪切割施工縫,方可進(jìn)行拆除原破裂混凝土地坪。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗,至出水口無油花冒出方可停止,并對管線內(nèi)進(jìn)行防爆檢測,應(yīng)合格,否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。管線拆除 1) 人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開。(2)前續(xù)工序檢查。2) HSE教育:邀請石油公司及加油站安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。 臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān),在就近租用住房,組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門,作為管理機(jī)關(guān),掛牌作業(yè)、指揮施工,以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系;施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員,部分住在施工營地,其余就近租住民房。(4)保證運(yùn)輸方便,減少二次搬運(yùn)。(7)建立掛牌施工制,每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌,明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。“五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工,材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工,上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工,圖紙和技術(shù)要求不清不施工。4.質(zhì)量管理 質(zhì)量管理目標(biāo)合格率為100%,優(yōu)良率為80%以上,驗(yàn)收一次合格,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。通過施工調(diào)查,可能存在的光(電)纜、給水管線和電力管道。(4)裝飾工作隊(duì),負(fù)責(zé)加油站綜合裝修改造及品牌包裝工作。公司將對項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源,對項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié),形成對項(xiàng)目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效控制。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)及技術(shù)組織措施1. 組織管理在工程中發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢,每天召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會(huì),總結(jié)當(dāng)天的施工,安排明天的工作,解決施工中的問題。本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保優(yōu)良工程。工程質(zhì)量要求要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗(yàn)收及評定執(zhí)行,全部工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。(3)罐池項(xiàng)目施工隊(duì):負(fù)責(zé)原有油罐的拆除及雙層罐的安裝工作(3)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì);負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(4)地下情況不明,保護(hù)措施難定。(5)積極配合業(yè)主,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作,建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng),突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié),始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員,盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè),動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)
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