加油站工程施工組織設(shè)計(jì)(16688)(存儲版)
【正文】 做好工程竣工資料整理工作，順利實(shí)現(xiàn)工程竣工驗(yàn)收。 、管件、閥門的進(jìn)場檢驗(yàn) 管子、管件、閥門必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：1）制造廠的質(zhì)量證明書和壓力管道元件制造廠的生產(chǎn)資質(zhì)。1） 閥門試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)按 倍公稱壓力（即 ）進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按 倍公稱壓力（即）進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。埋地管道防腐應(yīng)高出地面150㎜。 漏點(diǎn)檢查：采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進(jìn)行檢查，檢漏電壓為2500V。支架下料采用砂輪切割機(jī)，眼孔采用機(jī)械鉆孔，支架經(jīng)除銹干凈后，刷二遍防銹底漆，二遍面漆。焊絲采用 H08Mn2SiA ，焊條采用 E4303 。安裝位置應(yīng)正確，操作維修方便，成排閥門中心線應(yīng)在同一直線上，閥門手柄不得向下。 管溝內(nèi)的管道應(yīng)加設(shè)鋼套管，規(guī)格比被穿越管道大 2 號。根據(jù)現(xiàn)場條件，工藝管線采用空氣吹掃。 表面損壞、變形和銹蝕情況。4）安裝。 管內(nèi)穿線燈頭配線、試亮。 站內(nèi)所有用電設(shè)備的金屬外殼，電力電纜鎧裝層及保護(hù)鋼管兩端應(yīng)可靠地接入聯(lián)合接地系統(tǒng)。、驗(yàn)收階段竣工收尾是保證總工期的關(guān)鍵階段。 施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按指定位置擺放整齊，施工道路應(yīng)保持暢通。 劃分各單位文明施工責(zé)任區(qū)，定期開展文明施工大檢查活動。 、應(yīng)急預(yù)案工程建設(shè)過程中,為預(yù)防火災(zāi)、安全事故及污染環(huán)境等突發(fā)事故，并將事故造成的損失降低到最低程度，特制定本計(jì)劃。 應(yīng)急處理 救助受傷者； 所有人員及機(jī)具設(shè)備疏散到適當(dāng)?shù)奈恢茫?當(dāng)處理完突發(fā)事件并達(dá)到安全狀態(tài)時(shí)，記錄所有目擊者的陳述，同時(shí)讓員工回到自己的崗位。工程竣工后應(yīng)按《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》規(guī)定及時(shí)提交相關(guān)具體文件資料，交工技術(shù)文件包括下列內(nèi)容：C c 自檢 級別號 返修 控制點(diǎn)﹙停止點(diǎn)﹚認(rèn)可 內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司金鳳加油站施工方案181 施工方案；2 工程聯(lián)絡(luò)單；3 材料代用單；4 材料質(zhì)量證明文件，合格證、相關(guān)試驗(yàn)、檢測報(bào)告；5 施工過程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、測試記錄、焊接探傷報(bào)告；6 開工報(bào)告；7 竣工報(bào)告；8 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。應(yīng)急中心負(fù)責(zé)人 ： 項(xiàng)目經(jīng)理 消防隊(duì)：119急救電話：120 事故突發(fā)地點(diǎn)本項(xiàng)目可能發(fā)生突發(fā)事件的危險(xiǎn)是： 高空墜落、網(wǎng)架吊裝、觸電等； 電動機(jī)具傷害。 由于工程量小，為不污染環(huán)境，原則上不設(shè)置食堂。 現(xiàn)場文明施工目標(biāo)：爭做文明施工現(xiàn)場。 科學(xué)的安排施工程序，加大深度預(yù)制，減少高處作業(yè)和交叉作業(yè)，改善施工條件。 焊接接觸面 搭接長度：扁鋼≥2b(b 為寬度)；圓鋼≥6d； 扁鋼和圓鋼≥6d(d 為直徑)扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)：3 放空管應(yīng)與站內(nèi)聯(lián)合接地系統(tǒng)相連。沿站內(nèi)建﹙構(gòu)﹚物作接地網(wǎng)，連接作聯(lián)合接地系統(tǒng)，其接地電阻小于 4 歐姆。 器材附件齊全，無損壞、變形。 加油機(jī)安裝1）開箱，拆裝檢查：檢查合格證、使用說明書、隨機(jī)備用附件等是否齊全并統(tǒng)一保存；外觀檢查是否有殘缺現(xiàn)象；2）試漏：試驗(yàn)壓力為公稱壓力 倍，5 分鐘無泄漏為合格。 設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；設(shè)備外形尺寸及管口方位。泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級緩慢上升，當(dāng)達(dá)到 MPa后穩(wěn)壓 10min，用肥皂水發(fā)泡劑涂刷密封點(diǎn)檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處，以不泄漏為合格。 管道坡度。重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司金鳳加油站施工方案9 焊后檢驗(yàn)：1）焊接接頭表面的質(zhì)量符合下列要求：①不允許有裂紋，未熔合氣孔夾渣飛濺存在；②管道焊縫咬邊深度不等于 ㎜，連續(xù)咬邊長度不大于 100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于全長的 10％；③焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高△h≤1﹢，且不大于 3㎜﹙b 為焊接接頭組對后坡口的最大寬度﹚2）本工程對焊口抽查 10%進(jìn)行射線探傷，按 JB/T47302022 的Ⅲ合格，但穿越道路、涵洞及未試壓的焊口應(yīng)進(jìn)行 100%射線探傷。管道組對應(yīng)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚的 10%，且不大于 2mm。DN≤100 管道下料采用砂輪切割機(jī)，DN≥150 采用氧割，切割端面應(yīng)平整，傾斜偏差不大于管子外徑的 1%，且不大于 3mm。 外觀檢查：要求表面平整，無褶皺和空鼓，壓邊和搭接站接緊密。不合格閥門應(yīng)單獨(dú)堆放，并作好不合格標(biāo)記。6） 檢查法蘭、墊片的幾何尺寸，密封面表面平整度，是否完好無損。 對作業(yè)計(jì)量器具認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保是在檢定有效期內(nèi)的完好設(shè)備。施工階段是工程的關(guān)鍵，確保每道工序合格。組織施工技術(shù)人員會審圖紙，熟悉和掌握各部結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，以及相應(yīng)的國家施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，編制工程專業(yè)施工方案和HSE作業(yè)計(jì)劃書，編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司金鳳加油站施工方案1目 錄 ………………………………………………………………………2………………………………………………………………………3………………………………………………………………………3……………………………………………………………………6……………………………………………………環(huán)境與健康管理措施…………………………………………………19……………………………………
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