位超大型預(yù)埋件高精度安裝施工工法(存儲版)
【正文】 關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。必須采取有效安全措施，方可施工。 定期將工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點和方案進行合理堆放和處治。 現(xiàn)場做到材料成品堆放整齊，所有作業(yè)人員均要加強和提高成品保護意識，現(xiàn)場已完成的成品、半成品設(shè)專人看管，防止損壞與污染；另外現(xiàn)場建立節(jié)水措施，消滅長流水，長明燈現(xiàn)象。MD預(yù)埋件分三塊吊裝，、6m、鋼板表面預(yù)留錨件孔、澆灌孔、排氣孔，各預(yù)留孔均為半坡口，各分塊處為全坡口。 本工法對當(dāng)前工業(yè)與民用建筑中的高位超大型預(yù)埋件的安裝方法及安裝精度控制提供了成功的實踐經(jīng)驗，具有明顯的社會效益。 工地廁所采用水沖式，并由專人負(fù)責(zé)清掃，確保衛(wèi)生清潔。 對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損失的實施措施，加強實施中的檢測、應(yīng)對和驗證。3 電氣焊工焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時徹底清理現(xiàn)場，消除遺留下來的火種。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 吊裝施工中嚴(yán)格按照以下要求進行1 綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。注漿前先用高壓氣體將孔內(nèi)吹干，不允許孔內(nèi)有積水和雜物。4 當(dāng)焊接環(huán)境溫度在0℃以下時；板厚大于24mm，其預(yù)熱溫度均為120℃～150℃。 角焊縫應(yīng)優(yōu)先采用埋弧焊或氣體保護焊（CO2氣體保護焊或混合氣體保護焊）。 鋼板吊裝設(shè)備因地制宜，充分利用結(jié)構(gòu)施工的塔吊，若現(xiàn)場設(shè)備不能滿足要求，同時鋼板又不允許分塊較多，可采用增加拔桿等低成本方式吊裝。焊接順序和焊接速度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)值模擬所確定的方案。 澆筑混凝土固定錨件對已安裝完畢的錨件進行驗收，合格后用角鋼等材料進行焊接固定。 開孔后的鋼板錨件焊接孔：根據(jù)圖紙設(shè)計的錨件位置定位，其形狀與錨件相同，錨件與鋼板間空隙、坡口角度深度均要滿足安裝和焊接要求。 3 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑中超大型預(yù)埋件高精度安裝，如屋面鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、大型構(gòu)筑物高位預(yù)埋件、大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件等對鐵件安裝精度要求較高的工程，尤其適用于吊裝高度較大的超大型預(yù)埋件高精度安裝工程。中國中鐵建設(shè)集團有限公司在長影海南“環(huán)球100”項目中國區(qū)10樓的起重機工程施工過程中，因塔座頂板預(yù)埋件尺寸超大并需高位安裝（立柱塔最大單塊鐵板3220 mm2900 mm3210mm，卷揚機最大單塊鐵板8358mmX3000mmX45mm，），整套設(shè)備是意大利進口的，安裝精度和安裝間隙很小，在室內(nèi)安裝空間受到限制，常規(guī)整體吊裝及安裝難以滿足施工的需要。這種工藝能夠在施工中逐步調(diào)整誤差，在每個環(huán)節(jié)中不斷進行測量和矯正，從而較大程度地提高安裝精度，保證高精度安裝的要求。再次單塊尺寸不宜過大，防止吊裝過程中鋼板因自重、風(fēng)荷載或起吊方式而產(chǎn)生變形。 2 錨件的安裝：1）制作樣板：使用較薄鋼板（厚度5mm~10mm）制作一塊與超大型預(yù)埋件鋼板同尺寸的樣板，并根據(jù)超大型預(yù)埋件鋼板的開孔位置及大小在薄鋼板上開設(shè)錨件安裝孔。 利用塔吊吊裝鋼板 利用桅桿移動鋼板 錨件及各分塊鋼板焊接 應(yīng)采用數(shù)
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