【正文】 ()，圖a是一個多孔凹模的設(shè)計圖，圖上對各孔有位置度的要求。測量精確可靠，萬能性強。連續(xù)掃描測量方式是對曲線、曲面輪廓進行連續(xù)測量，多為大、中型測量機。a、b）懸臂式；c、d）橋式；e、f ）龍門式；g）立柱式；h）坐標(biāo)鏜床式 三坐標(biāo)測量機的構(gòu)成（1）三坐標(biāo)測量機的主體。固定橋式結(jié)構(gòu)，其橋框固定不動，其主要部件的運動穩(wěn)定性好，運動誤差小，適用于高精度測量，但工作臺負載能力小。 （2）三坐標(biāo)測量機的測量系統(tǒng)三坐標(biāo)測量機的測量系統(tǒng)包括測頭和標(biāo)尺。機械接觸式測頭主要用于手動測量，由于手動測量的測量力不易控制，測量力的變化會降低瞄準(zhǔn)精度，因此，只適用于一般精度的測量。其主要功能是：讀取空間坐標(biāo)值，控制測量瞄準(zhǔn)系統(tǒng)對測頭信號進行實時響應(yīng)與處理，控制機械系統(tǒng)實現(xiàn)測量所必需的運動，實時監(jiān)控坐標(biāo)測量機的狀態(tài)以保障整個系統(tǒng)的安全性與可靠性等。在用于測量時，該系統(tǒng)可以進行大量的數(shù)據(jù)處理并通過內(nèi)部的幾何元素定義生成相應(yīng)的幾何體，然后通過公共接口傳出該系統(tǒng)以作他用。儀器基座1可在工作臺導(dǎo)槽中移動或定位鎖緊，水平臂可在支承箱中作水平移動。一般在測量機初始啟動時，都要“回零”，就是初始化回原點。一般大部分測量機廠家都是用標(biāo)準(zhǔn)球（也叫基準(zhǔn)球）進行校驗。⑥調(diào)用相應(yīng)子程序進行測量并存儲結(jié)果。圖ｂ為合理的不同進給方向。20 / 20。這是由于軟件對球頭半徑補償所致，當(dāng)判斷出運動方向為ｐ向進給時，球頭半徑補償在ｐ向，同理如判斷為ｑ向進給時，補償方向在ｑ向。④調(diào)用相應(yīng)子程序進行測量并存儲結(jié)果。（2）角度的校驗和觸頭的定義 在觸頭更換后，系統(tǒng)啟動需要把觸頭的定義輸入到指定的地方，由于一般系統(tǒng)采用的自動補償接觸檢測、測量，也就是說實際上檢測、測量的是接觸頭的球心，得到的結(jié)果是系統(tǒng)自動“加了一個半徑”。（1）坐標(biāo)系的概念1）機床坐標(biāo)系　也稱作絕對坐標(biāo)系。 1基座；2立柱；3水平臂；4支承箱；5測頭；6工作臺立柱式三坐標(biāo)劃線機，由機械主體部分和數(shù)字顯微處理系統(tǒng)組成。在用于檢測時通過該系統(tǒng)，操作者可以在該系統(tǒng)內(nèi)手動編制檢測程序（對話式窗口編程）、自動編制程序（通過引入CAD模型自動生成檢測程序）、自學(xué)習(xí)編程（機器記下所有指令代碼，在多批次重復(fù)檢測時，不需再編程）、脫機編程（在該系統(tǒng)外部編制好程序通過公用結(jié)口引入）?！　榱颂岣邷y量效率以及探測各種零件的不同部位，常需為測頭配置一些附件，如測端、探針、連接器、測頭回轉(zhuǎn)附件等。此外，生產(chǎn)型測量機還配有專用測頭式切削工具，如專用銑削頭和氣動鉆頭等。 標(biāo)鏜床式結(jié)構(gòu)（單柱固定式結(jié)構(gòu)），它是在坐標(biāo)鏜的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。有些測量機還裝有可升降（Z軸）、有旋轉(zhuǎn)（W軸）的工作臺，以擴大Z軸的測量范圍和測量功能。2．三坐標(biāo)測量機的構(gòu)成，是由三個正交的直線運動軸構(gòu)成的，這三個坐標(biāo)軸的相互配置位置對測量機的精度以及對被測工件的適應(yīng)性影響較大。 1．三坐標(biāo)測量機分類三坐標(biāo)測量機按其工作方式可分為:點位測量方式和連續(xù)掃描測量方式。工業(yè)發(fā)達國家，測量機已經(jīng)非常普及，大約每七臺數(shù)控機床要配備一臺三坐標(biāo)測量機。a圖所示為在萬能工具顯微鏡上測量外錐角的方法。轉(zhuǎn)動側(cè)角目鏡變換一個角度α/2，微動縱向滑臺，使米字線的中垂線與圓弧相切于E點，記下縱向讀數(shù)?；?20176。測量模具輪廓時，萬能工具顯微鏡的目鏡焦距要調(diào)到模具刃口表面。讀數(shù)時，旋轉(zhuǎn)螺旋分劃板微調(diào)手柄，使毫米刻線位于阿基米得螺旋雙刻線之間。光學(xué)接觸器可固定在主顯微鏡的3倍物鏡上，接觸器的觸頭與工件接觸，照明光源照亮固定的、帶有雙刻線的分劃板，雙刻線影像經(jīng)觸頭上方的反射鏡、主顯微鏡的物鏡放大成像在米字線分劃板上。平工作臺上有玻璃臺板和T形槽，可用螺釘和壓板夾緊工件；圓工作臺用于分度測量或極坐標(biāo)測量。主顯微鏡在橫向的移動可通過橫向刻線尺117及固定在底座上另一橫向讀數(shù)顯微鏡4讀出。 a) 工具顯微鏡實物 b)局部放大圖1縱向微動手輪；14縱向滑臺；3縱向讀數(shù)顯微鏡；4光圈調(diào)節(jié)環(huán)；5橫向讀數(shù)顯微鏡；6立柱；18主顯微鏡；8立柱傾斜調(diào)節(jié)柄；16橫向滑臺；10頂尖座；11工作臺；12底座；13橫向微動手輪；117刻度線萬能工具顯微鏡有多種附件，利用這些附件可以擴大其使用范圍。儀器還配有各種附件，以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的工件表面測量。使用原理是將特殊的觸針的針尖沿被測表面以等速讀緩慢地滑行，工件表面的微觀不平度使針尖上下移動，其移動量通過傳感器等裝置，并將信號加以放大和計算處理或記錄下來。4）調(diào)整手輪9，使顯微鏡徐緩下降，直至在被測表面上能看到扁平的綠色光帶為止。此亮帶即工件表面上被照亮了的狹長部分的放大輪廓。用表面粗糙度樣板比較法測量簡便易行，是實際生產(chǎn)中的主要測量手段。表面粗糙度的測量常用以下一些工具。利用正弦定義測量角度和錐度等的量規(guī)，也稱正弦尺。萬能工具顯微鏡，可用于測量精度要求較高的角度和錐度。 指示表是利用精密齒條齒輪機構(gòu)制成的表式通用工具。它隨玻璃管傾斜而移動，從玻璃管上的刻度可以讀出傾斜的角度。 塊是長度測量系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)儀器，用于檢定低一等的量塊、千分尺、卡尺、比較儀和一些光學(xué)測量儀等，也常和比較儀一起利用相對法測量工件尺寸。 ；最厚的為3毫米。 量規(guī)的一端按被檢驗零件的最小實體尺寸制造稱為止規(guī)，標(biāo)記為Z0；量規(guī)的另一端按被檢驗零件的最大尺寸制造稱為通規(guī)，標(biāo)記為T0比較儀量程小、測量精度高，適用于精密測量。采用高精度螺桿并利用游標(biāo)或其它細分讀數(shù)機構(gòu)時，可以制成分度值為 。游標(biāo)量具分為游標(biāo)卡尺（）、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。 它一般是塑料材質(zhì)，在汽車、拖拉機等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。工藝主模型的工藝補充部分上劃有沖模中心線。樣型實際上是一種檢驗的模型。斷面輪廓特殊部位形狀樣板，一般按最大極限尺寸制造，作為特殊形狀的驗規(guī)。2）按照空間形狀 有平面樣板、立體樣板(樣箱)。在有的企業(yè)中，把模具零件的精度分類進行質(zhì)量管理，如一類、二類、三類尺寸來劃分。對模具的檢驗可劃分為對成形零件的檢驗和模架的檢驗，也可以按工作型面尺寸檢測、非型面尺寸檢測來劃分。在模具制造中，用的最多的是加工樣板。 輪廓樣板，按零件內(nèi)部輪廓尺寸制造，允許負的偏差。用于大型曲面零件制造的大型覆蓋件冷沖壓模具的工作部分，大多由三維曲面構(gòu)成，表面粗糙度及精度（特別是汽車外覆蓋件的形狀精度）等級要求均較高，加工時需采用樣型和樣架等專用檢驗工具配合加工。數(shù)據(jù)采集 產(chǎn)品逆向 0mm、1mm、3mm面工藝處理制成檢具 主模型 數(shù)字元化模型 翻邊展開、工藝補充 加工工藝主模型 投影樣板 樣箱 （游離模型） 樣架 典型汽車覆蓋件主模型與樣板的關(guān)系2）工藝主模型 在覆蓋件的主模型上補充了翻邊展開線（修邊線）以外的形狀（工藝補充部分），同時按沖模設(shè)計的沖壓方向改裝基準(zhǔn)面，即為工藝主模型。 5）立體樣板 立體樣板主要用于覆蓋件控制修邊模的曲面形狀和尺寸。是利用光標(biāo)原理（主尺上的刻線間距和游標(biāo)尺上的線距之差）來讀出小數(shù)部分。轉(zhuǎn)動微分筒上的一個刻度，這就是千分尺的