【正文】 為國家用瓷。1995年1997年，由山東省硅酸鹽研究設(shè)計(jì)院研制成功主晶相為缺鈣型羥基磷酸鈣的合成骨粉，1997年初，用這原料在淄博工業(yè)陶瓷廠進(jìn)行骨質(zhì)瓷的工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在由淄博華光集團(tuán)公司批量生產(chǎn)，出口國外。景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司研制出抗菌陶瓷、高級乳白中溫瓷、釉中彩中溫瓷和中溫?；桑渲锌咕沾?、釉中彩中溫瓷已批量生產(chǎn)并出口?，F(xiàn)有國內(nèi)外技術(shù)差距日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達(dá)國家，因受到經(jīng)濟(jì)效益及高技術(shù)陶瓷的沖擊，生產(chǎn)規(guī)模普遍縮小。一些傳統(tǒng)落后的設(shè)備和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝正在被淘汰，取而代之的是嶄新的高度自動化的先進(jìn)設(shè)備和工藝簡單而連接緊湊的自動生產(chǎn)線。日本及歐美一些主要陶瓷生產(chǎn)國，陶瓷原料已實(shí)現(xiàn)“三化”，即專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和商品化，陶瓷原料的加工精選均由專業(yè)化的原料公司來完成。例如，德國的安具格高嶺土公司在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高嶺土?xí)r，也將尾礦中的長石和石英加工成商品。前些年，德國內(nèi)茨（Netzsch）公司又革新了換模裝置，使換模時間在幾分鐘之內(nèi)即可完成，并新增了模具自動填充調(diào)整裝置和自動模具清潔裝置，進(jìn)一步提高了成形效率及產(chǎn)品質(zhì)量。這種新的快速成形方法是機(jī)電一體化與激光技術(shù)應(yīng)用于陶瓷工業(yè)的最新高科技成果，一旦全面推廣，將會是陶瓷成形工藝的重大突破。微波干燥與傳統(tǒng)干燥完全不同，它具有傳統(tǒng)干燥所不具備的干燥效果，在日用陶瓷工業(yè)的低溫干燥和高溫加熱領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。最近又有一種名為“太陽能收集器”的干燥技術(shù)研究，它是把太陽能轉(zhuǎn)換成能控制的熱氣流（可達(dá)95℃）用于干燥坯體。自動浸釉裝置主要包括：自動除塵、底款自動打印、自動浸釉和自動蹭底等。可設(shè)計(jì)為很寬且承載重，可消除制品和爐膛的任何相對移動。國外新近又研制出一種用三層保護(hù)釉的新型花紙，其耐磨性比傳統(tǒng)釉上花紙高500倍。新型鋯系顏料發(fā)展很快，可使彩烤溫度降到600700℃。目前，國外日用陶瓷餐具的裝飾方法已基本上采用釉下彩和釉中彩，向無鉛化方向發(fā)展。只要符合中東、非洲等民族愛好和宗教信仰，其日用陶瓷需求是一個巨大的潛在市場，將不斷發(fā)展。，要逐漸從陶瓷大國向陶瓷強(qiáng)國過渡我國日用瓷在國際上不屬高檔瓷，基本上為中低檔產(chǎn)品，這無疑是傾銷陶瓷資源；故必須齊心協(xié)力創(chuàng)造條件扭轉(zhuǎn)這一局面。開發(fā)高品質(zhì)低溫瓷新產(chǎn)品。加強(qiáng)政府相關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會的宏觀調(diào)控和指導(dǎo)能力，促使低檔產(chǎn)品陶瓷企業(yè)向中檔水平發(fā)展。瞄準(zhǔn)中東、南美和非洲等國家和地區(qū)日用瓷需求市場，開發(fā)和生產(chǎn)符合其民族愛好、宗教信仰的日用陶瓷，擴(kuò)大我國中檔日用陶瓷的世界市場。日用陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需要高新技術(shù)的支撐。國家日用陶瓷及建筑衛(wèi)生陶瓷工程研究中心應(yīng)定期進(jìn)行重大技術(shù)信息發(fā)布，引導(dǎo)行業(yè)的技術(shù)開發(fā)趨勢，對重大技術(shù)課題實(shí)行行業(yè)招標(biāo)，充分發(fā)揮國家科研機(jī)構(gòu)的主力軍作用。中國日用陶瓷工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展方向。景德鎮(zhèn)日用瓷如何做大做強(qiáng)。2000年的國外日用陶瓷工業(yè)。我國高檔日用陶瓷生產(chǎn)形成規(guī)模。世界日用陶瓷生產(chǎn)布局發(fā)生變化。面向21世紀(jì)的中國日用陶瓷。我國日用陶瓷出口現(xiàn)狀與展望。日用陶瓷輥道窯國產(chǎn)化的研究與探討。未來國際日用陶瓷市場趨勢。 建材工業(yè)信息，2000（11）3江伴東等。中國陶瓷工業(yè)，2001（3）4馬淑芬等。景德鎮(zhèn)陶瓷，2002（2）4陳坤環(huán)。江蘇陶瓷，2003（4）50、李保家。山東陶瓷，2003（6）5李貴高等。陶瓷科學(xué)與藝術(shù)，2004（3）5張純等。中國陶瓷工業(yè)，2004（4）5楊志平。中國陶瓷，2003（6）5殷書建等。山東陶瓷，2003（1）4張錫秋等。河南建材，2001（1）4本刊訊。硅酸鹽通報(bào)，2000（6）4劉維良等。2000（4）3本刊訊。日用陶瓷的低溫快速燒成。生產(chǎn)日用陶瓷餐具的新方法——傳統(tǒng)日用陶瓷生產(chǎn)方式與“唯高”系統(tǒng)之間的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性比較。日本日用陶瓷的制造與技術(shù)管理。國外日用陶瓷發(fā)展趨勢。國外日用陶瓷工業(yè)。國外日用陶瓷發(fā)展趨勢。我國日用陶瓷工業(yè)機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)現(xiàn)狀及其存在問題。中國陶瓷工業(yè)技術(shù)研究主題探討。關(guān)于中國日用陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思考。以國家日用陶瓷及建筑衛(wèi)生陶瓷工程研究中心為龍頭，建立起國家、地方、企業(yè)為梯隊(duì)的研發(fā)平臺，組織聯(lián)合行業(yè)的有關(guān)高校、研究所、大型企業(yè)的科技力量，定期重點(diǎn)組織行業(yè)各種重大技術(shù)與裝備的攻關(guān)和重大創(chuàng)新技術(shù)的推廣，形成多層次的技術(shù)創(chuàng)新組織網(wǎng)絡(luò)和機(jī)制，全面提升陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平與市場競爭力。為我國高、中檔日用陶瓷升級換代做好儲備，并在日用陶瓷技術(shù)和新品種開發(fā)上逐步成為陶瓷強(qiáng)國。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上增加更多的新品種和特色，注重日用瓷少件配套化，多功能、組合化，藝術(shù)瓷實(shí)用化和民族宗教化等，拓寬產(chǎn)品市場和提升產(chǎn)品價值。積極開發(fā)和擴(kuò)大中檔日用陶瓷新材質(zhì)、新品種的生產(chǎn)。國外高檔日用陶瓷將不斷擠占國內(nèi)陶瓷市場，并呈上升趨勢。禮品瓷特別重視產(chǎn)品包裝，有的包裝價格甚至超過內(nèi)裝禮品瓷價值。俄羅斯一瓷器公司使用貴重或半貴重寶石，例如石榴石、紅寶石、蘭寶石等鑲嵌瓷器，使陶瓷藝術(shù)高雅化，提升藝術(shù)品價值。目前國外杯類產(chǎn)品裝飾趨勢是“告別花卉、迎接亮色”，傳統(tǒng)的花卉圖案已位居第二，取而代之的是單色的各種石灰綠、檸檬黃和鮮橙色，統(tǒng)稱淡“亮色”?，F(xiàn)在國外窯具與產(chǎn)品的重量比已由過去的5：1降到了2：1，從而大大提高了裝窯容量，降低了熱耗。德國新近還推出一種稱之為奧比特窯，它不用窯具，也不同于輥道窯，單件坯體向前移動時可不斷旋轉(zhuǎn)，使其受熱更為均勻。這種施釉方法還適用于經(jīng)高溫素?zé)蟮墓腔掖伤嘏骱推渌堰_(dá)?；嘏鞯氖┯?。英國的微波——真空干燥與滾壓或注漿設(shè)備聯(lián)機(jī)形成自動化的生產(chǎn)線，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。臺灣奧斯來股份有限公司繼德國和日本之后，研制的一種多孔樹脂模具，可耐熱150度，透氣性和耐磨性都很好，強(qiáng)度達(dá)10兆帕以上，可使用2萬次。這種成形方法是1985年由美國首先研制成功，1991年投入實(shí)際應(yīng)用，最初是用來制作模型，其后試用于高技術(shù)陶瓷零部件的成形。這種廠際間的專業(yè)化協(xié)作具有如下幾方面的優(yōu)越性：簡化生產(chǎn)廠的生產(chǎn)加工工序，減少勞動力需求，減少工廠倉儲用地，節(jié)省能耗，使日用陶瓷生產(chǎn)廠從與眾多原料供應(yīng)商的分散合作轉(zhuǎn)向于和專業(yè)坯釉生產(chǎn)廠間的集中協(xié)作，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)的連續(xù)性，便于簡化工廠管理。現(xiàn)在日本及歐美一些國家的陶瓷廠都是使用加工好的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷原料。90年代以來，由于在原料加工方面等技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的生產(chǎn)手段和檢測方法，自動化水平又有進(jìn)一步的提高。特別是80年代中期以來，隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，日用陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展也很快。隨著2008年世界奧運(yùn)會的逼近，國際奧運(yùn)用瓷也是國內(nèi)日用陶瓷行業(yè)競爭和上批量的新亮點(diǎn)。近年來各瓷區(qū)日用陶瓷的新品種開發(fā)層出不窮。1978年初山東廠所（企業(yè)和研究所）合作制成滑石質(zhì)日用細(xì)瓷，克服了工藝上的困難，進(jìn)入大批量生產(chǎn)。材質(zhì)利用與品種開發(fā)高強(qiáng)度日用細(xì)瓷——強(qiáng)化瓷在80年代末，90年代初，我國陸續(xù)有多個工廠和研究院所研制和生產(chǎn)國際上流行的強(qiáng)化瓷。這是該學(xué)會自一八九九的成立以來首派代表團(tuán)訪問我國。另外，國內(nèi)大型私營公司也看好日用陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間和利潤，投資于日用陶瓷有關(guān)領(lǐng)域；例：山東省黃金公司，就在臨沂石膏礦產(chǎn)地投資引進(jìn)了一項(xiàng)大型高檔石膏粉制備生產(chǎn)線。在輔助材料方面，我國的四川省、山東省和廣東省產(chǎn)瓷區(qū)分別引進(jìn)的色釉料生產(chǎn)線為現(xiàn)代化生產(chǎn)配套提供了條件。另一重要培養(yǎng)深造渠道是：我國每年還會派出為數(shù)不少的陶瓷專業(yè)公派留學(xué)人員（攻讀博士、碩士學(xué)位留學(xué)生、訪問學(xué)者或進(jìn)修生等），加之自費(fèi)留學(xué)陶瓷專業(yè)歸國者這也是培養(yǎng)和造就高級陶瓷研究工作者和陶瓷專業(yè)教師的重要途徑。以景德鎮(zhèn)環(huán)球陶瓷有限公司和景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司為例，近兩年來他們就分別開發(fā)出中溫幻彩瓷系列和高級乳白中溫瓷、釉中彩中溫瓷、中溫玻化瓷；景德鎮(zhèn)環(huán)球陶瓷有限公司開發(fā)的新產(chǎn)品已開始批量生產(chǎn)。特別是原料加工設(shè)備和滾壓成型機(jī)、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)等均可滿足陶瓷生產(chǎn)的需要。另外推廣和應(yīng)用釉中彩裝飾技術(shù)是徹底解決鉛鎘溶出量的一個好辦法。與此同時更上一層樓，溫差可控制在5℃內(nèi)的日用陶瓷還原焰高溫輥道窯已開發(fā)成功，并在國內(nèi)陶瓷企業(yè)得到實(shí)際應(yīng)用。在冷塑料成型技術(shù)和設(shè)備方面，引進(jìn)了國外最先進(jìn)的等靜壓成型技術(shù)和設(shè)備，為異形和浮塑產(chǎn)品開辟了廣闊天地。在我國日用陶瓷發(fā)展的第一階段（19501978年）成型主要是手工拉坯或刀壓。目前蘇州青山高嶺土、福建龍巖高嶺土、山西大同土正是如此，已部分商品化，并向坯料、釉料標(biāo)準(zhǔn)化、商品化方向邁進(jìn)。這方面我們必須向國內(nèi)衛(wèi)生建筑陶瓷行業(yè)等學(xué)習(xí)看齊。研究結(jié)果于1958年著書發(fā)表，引起國際同行深切關(guān)注與高度贊揚(yáng)，這是由我國科學(xué)家獨(dú)立自主取得的研究成果。我國日用陶瓷行業(yè)從國內(nèi)外兩個市場來看，目前應(yīng)盡快進(jìn)入重要的調(diào)整提高期。近期出現(xiàn)的投資熱點(diǎn)多數(shù)在泛太平洋東南亞地區(qū)，該地區(qū)被視為最有經(jīng)濟(jì)活力的21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)開發(fā)地域。市場經(jīng)濟(jì)開始影響流通領(lǐng)域，企業(yè)營銷方式開始松動。產(chǎn)品主要是中低檔產(chǎn)品，從2001年起日用陶瓷出口比例超過50%以上，出口依存度越來越高（表2）。表1 我國日用陶瓷生產(chǎn)方式變化比較生產(chǎn)方式和項(xiàng)目19501978年19782005年原料制備石碾泥料已基本采用機(jī)械加工，并已開始逐漸做到原料的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商業(yè)化成型手工拉坯——刀壓刀壓——滾壓——成型——壓力注漿成型——等靜壓成型干燥基本上為自然干燥逐步普及鏈?zhǔn)礁稍锊⒁脒h(yuǎn)紅外干燥等新工藝燒成主要為倒焰窯，60年代后興建煤燒隧道窯已基本普及隧道窯、間歇式梭式窯，并已建成多條高溫快燒輥道窯燃料松柴——煤——重油主要瓷區(qū)具有一定規(guī)模的企業(yè)已普遍使用液化氣、天然氣裝飾手工彩繪，釉上貼花紙釉上、釉下貼花紙和釉中彩、產(chǎn)量及外銷新中國誕生后，黨和政府十分關(guān)心和重視日用陶瓷工業(yè)。同時也有一些新產(chǎn)區(qū)正在蓬勃發(fā)展，主要是機(jī)制活，民營企業(yè)在不斷增加，同時這些企業(yè)注重人才、注重新產(chǎn)品開發(fā)、注重市場（新聞發(fā)布、招商、廣告），并注重建立現(xiàn)代的銷售網(wǎng)絡(luò)和營銷理念（建立代理商、分銷商）。在黨和各級政府的關(guān)懷支持下，我國日用陶瓷逐步建立了比較完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，根本上消除了“備料用石碾，手工拉形坯、燃料用槎柴，燒成靠龍窯”的原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。在唐宋時期，陶瓷制造已相當(dāng)發(fā)達(dá)，并形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。在黨的十一屆三中全會的改革開放正確方針指引下，日用陶瓷科技進(jìn)步出現(xiàn)了可喜的局面，推動著生產(chǎn)力向前發(fā)展；各項(xiàng)新技術(shù)新裝備、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，企業(yè)改造更新有了活力，全行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃昌盛的景象；產(chǎn)品數(shù)量猛增，質(zhì)量明顯改善，行業(yè)面貌出現(xiàn)突破，繁榮了國內(nèi)外市場。由此可看出目前全國日用陶瓷的發(fā)展有一個區(qū)域性的變化，主要是機(jī)制、體制的變化，特別是民營企業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了日用陶瓷工業(yè)的發(fā)展。村辦、民營個體企業(yè)由于受業(yè)主資金、技術(shù)和能力等各方面的影響，大多數(shù)企業(yè)起點(diǎn)較低，投入較少，生產(chǎn)的品種多數(shù)是低檔產(chǎn)品。從以上情況可以看出我國日用陶瓷大都屬于低檔產(chǎn)品，換匯率很低，僅為國外產(chǎn)品的1/51/7。因此，雖