【正文】 熱煤氣燒成在日用陶瓷中的應(yīng)用。正視問題 迎頭趕上——對(duì)中國日用陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一點(diǎn)看法和建議。中國日用陶瓷發(fā)展策略研討。關(guān)于提高日用陶瓷水平創(chuàng)我市日用瓷器品牌之我見?？咕沼锰沾傻闹苽涔に嚺c性能研究。景陶院科技攻關(guān)又下一城 日用陶瓷新型輕質(zhì)筑爐耐火材料研制成功。河北陶瓷，1999（2）3曉宏。中國陶瓷工業(yè)，1999（1）李巖清等。山東陶瓷，1997（3）2編輯部。中國陶瓷，1996（3）2張錫秋。福建輕紡，1996（2）1本刊訊。建材工業(yè)信息，1995（8）1孫福。陶瓷研究，1994（1）黃芯紅。山東陶瓷，2000（4）胡海泉等。中國硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)講演稿，2004劉垚。，充分發(fā)揮國家級(jí)陶瓷科研機(jī)構(gòu)和協(xié)會(huì)、學(xué)會(huì)對(duì)行業(yè)的導(dǎo)向作用開發(fā)和利用陶瓷非傳統(tǒng)原料及劣質(zhì)原料，重點(diǎn)放在陶瓷原料質(zhì)量穩(wěn)定化和產(chǎn)業(yè)化，使之能擴(kuò)大其在中檔日用瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用比例，降低生產(chǎn)成本和拓寬應(yīng)用資源。積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展骨質(zhì)瓷，高石英瓷等高檔瓷生產(chǎn)。選擇幾個(gè)或一批國內(nèi)日用陶瓷工業(yè)基礎(chǔ)較好的陶瓷廠，扶植為出口高檔瓷廠，完善其硬件和軟件建設(shè)，與國外陶瓷先進(jìn)企業(yè)競爭，搶市場，擠份額。通過對(duì)國內(nèi)外兩個(gè)陶瓷市場的分析，以及與國際陶瓷先進(jìn)工業(yè)國的技術(shù)差距比對(duì)，立足于本國日用陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定穩(wěn)健的可持續(xù)性發(fā)展對(duì)策，盡快趕超世界先進(jìn)水平。藝術(shù)陶瓷注重實(shí)用化，兼顧藝術(shù)性與實(shí)用性為普通百姓所喜愛；例：臺(tái)灣向美國年出口藝術(shù)瓷3億美元，大部分產(chǎn)品是瓷手鐲和瓷耳環(huán)。為解決鉛溶出量問題，國外有的采用無鉛顏料，用鉍取代鉛；有的則從提高顏料的耐酸性入手，研制各種高抗腐蝕性的顏料；使用新型的快燒顏料使其溶入釉中，不但可降鉛，還豐富了裝飾方法。在炻器產(chǎn)品上，正在研究用反應(yīng)釉或花釉來代替普通白釉、顏色釉裝飾炻器，提高炻器的檔次。近年來，國外隨著市場的變化，一些金、鉑、銀等金屬花紙和彩光花紙應(yīng)運(yùn)而生。英國CCE公司設(shè)計(jì)推出，一種新型快燒軌道窯，性能更優(yōu)于輥道窯。對(duì)于采用二次燒成的瓷坯一般宜采用全自動(dòng)浸釉機(jī)施釉，它主要用于經(jīng)700900℃低溫素坯燒的素?zé)┯?。最新型的干燥器是一種用于日用陶瓷的微波脈沖式干燥器，它將更加降低干燥能耗和進(jìn)一步提高坯體干燥質(zhì)量。國外模具的設(shè)計(jì)與制作采用了CAD、CAM以及激光快速造型等先進(jìn)技術(shù)。此法對(duì)坯料性能要求較高，1996年新加坡率先將此法試用于餐具制備上。目前國外日用陶瓷成形工藝除已有的液壓成形、注漿成形和塑壓成形外，等靜壓成形自70年代末德國將其用于日用陶瓷生產(chǎn)以來，目前在德國已普遍采用，并已開始普及到歐美和其它國家，大有壓倒?jié)L壓成形之勢。另一方面原料加工專業(yè)化，有利于實(shí)現(xiàn)原料加工自動(dòng)化，更利于實(shí)現(xiàn)陶瓷原料資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)。例如在配有電腦的自動(dòng)生產(chǎn)線上，能同時(shí)快速檢測和控制各種原料配比流量，并可根據(jù)檢測結(jié)果隨時(shí)修正，從而確保了所制原料的成分恒定不變。電子計(jì)算機(jī)的普及和許多高新技術(shù)的應(yīng)用，大大加快了日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)程。另外，充分發(fā)揮陶瓷的耐熱、抗氧化、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，代替不銹鋼、塑料、搪瓷、玻璃等制品，或者與其它產(chǎn)品組合成一套日用品，也是新品種瓷開發(fā)的方向和領(lǐng)域之一。景德鎮(zhèn)環(huán)球陶瓷股份有限公司開發(fā)出中溫幻彩瓷系列產(chǎn)品，并已進(jìn)入批量生產(chǎn)。用合成骨粉制成的新骨質(zhì)瓷。其中邯鄲第四瓷廠、醴陵國光集團(tuán)等已成為年產(chǎn)1800萬件的全國最大的強(qiáng)化瓷日用陶瓷廠。其學(xué)術(shù)講演和技術(shù)座談以及代表團(tuán)帶來的學(xué)術(shù)資料，經(jīng)各座談專業(yè)組進(jìn)行了整理，并委托天津市硅酸鹽學(xué)會(huì)《硅酸鹽》編輯部組織編輯成《美國陶瓷學(xué)會(huì)代表團(tuán)訪華科學(xué)技術(shù)交流內(nèi)容匯編》，有利于促進(jìn)我國陶瓷技術(shù)的進(jìn)步和提高。這也許是今后我國日用陶瓷產(chǎn)業(yè)化、高檔化發(fā)展的新特點(diǎn)。還有景德鎮(zhèn)高檔窯具廠引進(jìn)了法國諾頓公司的全套SIC窯具生產(chǎn)線，其中微機(jī)全自控20m3高溫梭式窯爐內(nèi)溫差＜1℃。我國正在進(jìn)一步優(yōu)化日用陶瓷專業(yè)教育和職業(yè)教育，逐步形成學(xué)科齊全梯度合理的結(jié)構(gòu)，這為我國日用陶瓷趕超世界先進(jìn)水平奠定了堅(jiān)實(shí)的人材基礎(chǔ)。故全國日用陶瓷大中型企業(yè)的科技人員也是一支十分重要的科研隊(duì)伍，總?cè)藬?shù)接近5千人。只是一些自動(dòng)成型生產(chǎn)線和等靜壓成型設(shè)備、施釉設(shè)備、彩繪設(shè)備正在消化吸收和研制階段，在不久的將來也一定能替代進(jìn)口設(shè)備。釉中彩顏料經(jīng)過十幾年的研制已形成了系列產(chǎn)品，目前主要是研制和引進(jìn)釉中彩燒成用的窯爐（中國景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司已引入），這樣才能保證釉中彩這種裝飾方法順利推廣。二次燒成工藝是提高產(chǎn)品檔次的必要條件之一，在我國北方，采用高溫素?zé)?、低溫釉燒工藝生產(chǎn)軟質(zhì)瓷，以唐山骨質(zhì)瓷為代表，由于使用煤氣隧道窯，實(shí)現(xiàn)了明焰無匣燒成，其單位能耗二次合計(jì)不超過4500千卡/公斤瓷，在我國南方，以中國景德鎮(zhèn)瓷廠和重慶兆峰的產(chǎn)品為代表，采用低溫素?zé)⒏邷赜詿に嚿a(chǎn)硬質(zhì)瓷。在施釉技術(shù)方面：在手工施釉的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了各種不同類型的施釉機(jī)，解決了回頭釉和釉縷的缺陷，但這些施釉機(jī)必須用在素?zé)蟮漠a(chǎn)品上。進(jìn)入發(fā)展的第二階段（19782005年）后，逐步采用了一些新型的成型工藝技術(shù)和裝備。在原料加工工藝上采用的新技術(shù)與裝備有：粘土淘洗技術(shù)、高梯度磁選技術(shù)、振動(dòng)過篩技術(shù)、容量法配料、高壓濾泥機(jī)使用、大容量球磨機(jī)使用、氧化鋁瓷球襯板使用等等。另外應(yīng)該值得一提的是：由于原輕工業(yè)部撤消，行業(yè)管理的職能逐漸淡出，而代之以行業(yè)協(xié)會(huì)的宏觀管理，由于協(xié)會(huì)人手少、信息手段差等客觀原因，短時(shí)間內(nèi)很難承擔(dān)起行業(yè)宏觀指導(dǎo)重任，又缺乏適時(shí)可操作的宏觀行業(yè)技術(shù)、發(fā)展政策導(dǎo)向，行業(yè)自律還難以達(dá)到。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過當(dāng)?shù)乜萍既藛T的研究、發(fā)掘、整理成第一批景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)名貴瓷釉技藝資料，供國家科委向前社會(huì)主義陣營多國官方交流的技術(shù)合作項(xiàng)目，這是中國陶瓷業(yè)技術(shù)首次“正名出國”，為國家爭得了榮譽(yù)，景德鎮(zhèn)瓷都聲譽(yù)驟增，擴(kuò)展至五洲。盡管日用陶瓷出口逐年還會(huì)略有增加，但由于日用瓷還只是中低檔產(chǎn)品，不能進(jìn)入國際高檔日用陶瓷行列，更兼發(fā)展中國家本民族陶瓷工業(yè)的崛起，將會(huì)直接影響我國的日用陶瓷外貿(mào)，不采取有效緊急的調(diào)整決策，日用陶瓷外貿(mào)將會(huì)出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，不但在出口金額上逐年下降，出口數(shù)量也會(huì)不斷下降，這決不是危言聳聽。某些發(fā)展中國家的民族工業(yè)也已崛起，利用本國資源生產(chǎn)本地特色的陶瓷器皿供應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌?，減少低價(jià)位商品進(jìn)口，逐步削減進(jìn)口貨源。80年代以來企業(yè)經(jīng)營體制多種多樣，外銷逐步由統(tǒng)一計(jì)劃向多方位渠道外貿(mào)體制轉(zhuǎn)移，市場經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營競爭，各主要產(chǎn)區(qū)自主自由度加大，行業(yè)管理難度增大，外銷價(jià)難以規(guī)范化。：（這也是歷史最高一年）。55年來，特別是改革開放25年來，我國的日用陶瓷行業(yè)得到了迅速的發(fā)展，陶瓷企業(yè)遍布全國，形成了江西省景德鎮(zhèn)、河北唐山、邯鄲、山東淄博、江蘇宜興、湖南醴陵、福建德化、廣東佛山、湛江、汕頭、潮洲、遼寧海城等重點(diǎn)陶瓷產(chǎn)區(qū)；建立了陶瓷研究所、設(shè)計(jì)院、大專院校與陶瓷裝備制造、裝飾材料制造等專業(yè)工廠，一個(gè)完整的工業(yè)體系業(yè)已建立；產(chǎn)品品種也由日用陶瓷、陳設(shè)藝術(shù)瓷擴(kuò)展到建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)陶瓷及高技術(shù)陶瓷領(lǐng)域。例如：廣西北流、廣東潮洲、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)，使得日用瓷生產(chǎn)大幅度增長。五六十年代期間，在“百花齊放”正確方針的推動(dòng)下，日用陶瓷技藝推陳出新，繼往開來，形成了以原料產(chǎn)地為中心的南北方各陶瓷集中產(chǎn)區(qū)。我國日用陶瓷的現(xiàn)狀和展望周健兒 吳大選 胡海泉概況日用陶瓷行業(yè)在我國是一個(gè)古老的行業(yè)，大約已有8000多年的歷史。各地生產(chǎn)出具有各自獨(dú)特風(fēng)采、格調(diào)迥異、繁花似錦的陶瓷品種。目前廣東省產(chǎn)量占全國第1位，廣西省占全國第4位，山西省占全國第7位。改革開放以來，我國傳統(tǒng)的日用陶瓷行業(yè)引進(jìn)了國外先進(jìn)的制瓷技術(shù)和裝備，使許多產(chǎn)區(qū)、企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)一步現(xiàn)代化、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、出口創(chuàng)匯增加，我國日用陶瓷工業(yè)和世界先進(jìn)水平的差距在逐步縮?。蝗珖F(xiàn)有國有企業(yè)及集體企業(yè)約1700家，約占全部企業(yè)的21%，職工總數(shù)近40萬人。而產(chǎn)量在1992年以后就達(dá)到60億件以上，其中達(dá)100億件以上有3年：；；2002年140億件。我國日用陶瓷產(chǎn)品一直是輕工業(yè)外銷的拳頭商品之一，但也有少量的高檔日用瓷進(jìn)口（表3）表3：90年至93年我國日用陶瓷進(jìn)出口金額表單位：千美金年份出口金額進(jìn)口金額90年406,9782,67191年523,7212,41592年625,36613,30993年602,52514,005[注]：資料來源：中華人民共和國海關(guān)統(tǒng)計(jì)年鑒從表3可知：高檔日用瓷進(jìn)口呈不斷增長之勢，92年的進(jìn)口金額比91年翻了5倍多；近十幾年還在不斷增長。國內(nèi)陶瓷市場伴隨人民生活水平的提高和旅游業(yè)升溫，內(nèi)銷日用陶瓷需求市場出現(xiàn)了以下幾點(diǎn)顯著變化：一是粗瓷和質(zhì)量差的細(xì)瓷滯銷，中檔細(xì)瓷行銷。我們認(rèn)為，我國的日用陶瓷必須從產(chǎn)品質(zhì)量爭得高檔次，以優(yōu)質(zhì)共識(shí)品牌搶占市場，這應(yīng)是我國21世紀(jì)日用陶瓷的總體面目。從此科研之風(fēng)吹遍了國內(nèi)各陶瓷產(chǎn)區(qū)，紛紛組建產(chǎn)區(qū)的陶瓷研究所，成為本產(chǎn)區(qū)技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)及人才培養(yǎng)積極有效的生力軍。加之與國際市場接軌的標(biāo)準(zhǔn)研究與制定工作的滯后，原輔材料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)劃化工作的不力，檢驗(yàn)檢測與監(jiān)督工作部門因迫于生存所需，難以保證對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量論證的公正性，機(jī)械裝備的現(xiàn)代化進(jìn)程緩慢等有關(guān)日用陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略基礎(chǔ)平臺(tái)基礎(chǔ)建設(shè)的薄弱，進(jìn)一步加重了企業(yè)在發(fā)展進(jìn)程中的困難與阻力。坯料制備極少數(shù)已采用噴霧干燥造粒。在注漿成型方面，主要是引進(jìn)了一些注漿生產(chǎn)線。、窯爐和燃料結(jié)構(gòu)過去由于燃料結(jié)構(gòu)的限制只用煤和重油，因此限制了燒成技術(shù)的提高和窯爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。在重慶兆瓷引進(jìn)高溫輥道窯，使用天燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)明焰無匣快速燒成，其單位能耗二次合計(jì)不超過1500千卡/公斤瓷，達(dá)國際先進(jìn)水平。隨著專業(yè)化生產(chǎn)的不斷深化，石膏生產(chǎn)和窯具生產(chǎn)已經(jīng)逐步和陶瓷企業(yè)分開，全國陸續(xù)出現(xiàn)了許多專業(yè)化的石膏粉加工廠和窯具生產(chǎn)廠，同時(shí)石膏粉的品種質(zhì)量和窯具的品種質(zhì)量也在不斷增加和提高。但目前國產(chǎn)設(shè)備還存在精度、材質(zhì)等問題，需要進(jìn)一步改進(jìn)。故大學(xué)、研究院所和日用陶瓷大中型企業(yè)科技人員總數(shù)已接近萬人，這是一支十分強(qiáng)大的日用陶瓷科技隊(duì)伍，若目標(biāo)明確，組織協(xié)調(diào)得當(dāng)，我國日用陶瓷快速趕超世界先進(jìn)水平具有巨大的人才資源。技術(shù)引進(jìn)與消化吸收、設(shè)備引進(jìn)為更快地縮小和國外日用陶瓷先進(jìn)工業(yè)的水平差距，我國日用陶瓷界在各級(jí)政府部門的領(lǐng)導(dǎo)和支持下，十分注意先進(jìn)日用陶瓷技術(shù)和裝備的引進(jìn)。此外還有景德鎮(zhèn)石膏模具廠、廈門丸福石膏有限公司等，通過引進(jìn)技術(shù)和裝備，生產(chǎn)高質(zhì)量石膏粉。另一方面也值得一提的是：作為日用陶瓷先進(jìn)技術(shù)的引入，不定期的派遣國內(nèi)日用陶瓷專家赴國外先進(jìn)工業(yè)國考察交流也是一種行之有效的方法。，缺乏產(chǎn)品市場定位意識(shí)中國改革之初的項(xiàng)目引進(jìn)只考慮到進(jìn)來的那一套是否比現(xiàn)有的好些、先進(jìn)些，而少考慮進(jìn)來的東西能否做出一樣好的能與之競爭的產(chǎn)品。高長石瓷，又稱魯玉瓷，在淄博工業(yè)陶瓷廠形成了年產(chǎn)200萬件的生產(chǎn)能力，被選