【正文】 一臺數(shù)字式直流綜合保護及控制裝置 SITRAS174。具體調(diào)試時，若條件具備（控制信號盤單體調(diào)試完成、與供電設(shè)備的通信已通、有關(guān)廠家及時到位）最好與整組試驗一同進行，這樣可以縮短調(diào)試工期、對保證工期有利。c. 使用二點測試法，分別測量 λ為 1310nm 和 1350nm 光線路衰耗，并測試 光纜長度，作好測試記錄。2)測試人員及工具、儀器儀表、材料① 測試 人員：技術(shù)員 2 名，技術(shù)工人 2 名，輔助人員 2 名。 負極柜試驗1) 外 觀及結(jié)構(gòu)檢查2) 主回路及輔助與控制回路絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗3) 隔離開關(guān)接觸電阻測量4) 機械、電氣操作和聯(lián)鎖試驗30 / 705) 綜 合保護測控單元調(diào)試6) 各回路接線正確性檢查(含測量裝置、指示儀表校驗)7) 保 護協(xié)調(diào)性檢查( 所內(nèi)聯(lián)調(diào)時檢查)8) 柜體 絕緣電阻測試 軌電位限制裝置試驗1)保 護繼電器調(diào)試及整定2)測試電壓整定3)各回路絕緣電阻和交流耐壓試驗4) 二次回路及功能檢查(接線、閉鎖開關(guān)、各種信號、表計檢查，模擬動作及功能檢查) 避雷器試驗1) 絕緣電 阻測試2)直流 1mA 時直流參考電壓 U1mA3)75%U1mA時直流泄漏電流 交流電源盤試驗1) 各種指示儀表、電度表校驗2) 電 流互感器試驗3)各種保護裝置校驗及整定4)各回路絕緣電阻和交流耐壓試驗5) 各回路接線正確性檢查(測量、保護、控制、信號回路)6) 母 聯(lián)自投功能和進線來電自復功能檢查7) 相序 檢查31 / 70 直流電源盤試驗1) 指示 儀表校驗2)保 護 裝置調(diào)試與整定3)各回路絕緣電阻測試和交流耐壓試驗4)充 電 機組功能檢查5)絕緣監(jiān)測檢查6) 各回路接線正確性檢查(測量、保護、控制、信號回路)7) 直流 電源自投功能試驗8) 蓄 電池初次充、放電試驗 AC35kV 電力電纜試驗 （含環(huán)網(wǎng)電纜）1)試驗設(shè)備：直流耐壓測試儀 1 套、隔離變 1 臺、絕緣堵頭 1 組(3個) 、試驗堵頭 1 組（3 個）、高頻對講機 1 對 、磁式手搖電話機 1 對。% 使用自動變比測試儀測試5 工頻耐壓試驗整流變壓器：高—低及地：60kV、1min低—高及地：、1min動力變壓器：高—低及地：60kV、1min低—高及地：、1min使用交流試驗變壓器試驗6 額定電壓下沖擊合閘試驗進行 5 次，第一次合閘后持續(xù) 10分鐘，以后每次間隔 5 分鐘，無異?，F(xiàn)象，中性點必須接地低壓側(cè)空載，高壓側(cè)合閘5 次7 檢查相位 與電網(wǎng)相位一致 用相序表檢查 AC35kV 開關(guān)柜試驗序號 檢驗項目 標準要求 試驗方法 備注1外觀及結(jié)構(gòu)檢查所有元器件符合圖紙要求○1開關(guān)柜排列符合圖紙要求○2接地母線安裝完好○3主回路相序標識 正確○4所有銘牌張貼 整齊、牢固、參數(shù)正○5確開關(guān)柜吊環(huán)、終端蓋板已正確安裝○6低壓室網(wǎng)絡(luò)板上元器件整 齊 、正確○7各門板安裝平整、密封性好，油漆○8完整無損傷開關(guān)柜門鎖牢固、能可靠鎖緊○9開關(guān)柜各間隔內(nèi)清潔無雜物○10設(shè)計圖紙廠家技術(shù)說明書 觀察變比誤差 與銘牌相符極性 減極性勵磁特性曲線 僅作參考絕緣電阻 與廠家值比較2 電流互感器試驗工頻耐壓 二次 2022V/min角、比差用互感器校驗儀法絕緣電阻表交流試驗變壓器僅做保護線圈用2500V 兆歐表 1min代替交流耐壓3電壓/電流傳感器和帶電顯示裝置試絕緣電阻 與廠家值比較兆歐表交流試驗變壓器采用雙表法：用 2500V兆歐表1min 代替25 / 70工頻耐壓 二次 2022V1min 耐壓驗顯示誤差 符合廠家技術(shù)要求分別采用升流器和高壓試驗變壓器從主回路加入電流和電壓進行測試2022V 工頻耐壓需用專用電纜試驗插頭4主回路、斷路器斷口間絕緣電 阻和工頻耐壓分別測量相間 及對地絕緣電 阻○1將高壓分別加入主回路每一相，其○2余兩相接地升壓至 72kV 試驗電壓后持續(xù) 1min○3試驗后再測量相 間及對地絕緣電 阻○4絕緣電阻與廠家值比較200MΩ主回路、斷路器斷口間工頻耐壓值：72kV/min用兆歐表用交流試驗變壓器依次施加到主回路各相導體上耐壓前后均應測絕緣電阻需專用電纜試驗插頭5輔助與控制回路絕緣電阻、工 頻耐壓試驗回路中的元器件和表計如已按各自○1標準通過試驗，則可免試測量各待測回路 對地絕緣電 阻○2分別對各回路 進行 2022V/min 耐壓○3試驗耐壓試驗后測試 各回路對地 絕緣電○4阻絕緣電阻與廠家值比較1MΩDC60V 耐壓值：2022V/minDC≤60V 耐壓值：500V/min兆歐表交流試驗變壓器用兆歐表代替工頻耐壓6 主回路電阻測量 按廠家標準從進線開關(guān)柜構(gòu)成回路，用接觸電阻測試儀加入100A 電流測試每相應接地測試一次接地法測試值僅作參考7 氣室 SF6 氣體含量、露點測量及密封檢查T≤25℃（露點）G≥95%（含量）密封檢查：中等不報警用露點儀檢測SF6 氣體含量及露點用檢漏儀對各氣室密封部位、管接頭等處檢測用壓力表檢測氣體壓力記 錄 氣 壓 表 讀數(shù)8斷路器機械分、合閘操作及機械 聯(lián)鎖試驗在規(guī)定的操作條件下，對斷路器機○1械特性進行檢查，應符合技術(shù) 條件的規(guī)定對斷路器機械操作 進行試驗 ，應承○2受空載操作 5 次對接地開關(guān)及隔離開關(guān)機械操作進行試驗，應承受空載操作 5 次對斷路器與接地開關(guān)及隔離開關(guān)的閉鎖關(guān)系進行試驗，應符合要求不得拒動、運動自如、無卡阻、無任何機械故障機械操作26 / 709斷路器電氣分、合閘操作及電 氣聯(lián)鎖試驗當斷路器儲能 彈簧未儲能時 ，斷路○1器不能合閘當隔離開關(guān)處 于分閘位置時 ，斷路○2器不能合閘當斷路器處于分 閘狀態(tài)時，隔離開○3關(guān)可以分閘，反之不能分閘當合閘命令及分 閘命令同時 作用于○4主開關(guān)時,機械、電氣均無法合 閘符合廠家技術(shù)要求 電氣操作10斷路器合閘、分閘線圈最低動 作電壓試驗直流操作電壓 在 85%~110%Un 范○1圍內(nèi)時，斷路器應可靠合閘直流操作電壓 大于 65%Un時 ，斷路○2器應可靠分閘，小于 30%Un時，不應分閘符合廠家技術(shù)要求使用繼電保護測試儀進行測試11斷路器合、分閘時間測定對斷路器進行合 閘操作○1對斷路器進行分 閘操作○2 符合廠家技術(shù)要求： 用高壓開關(guān)測試儀進行測試三 相 同 時 測 試需 專 用 電 纜 試驗 插 頭 三 個12繼電保護裝置試驗及繼電器界面測試對繼電保護裝置 進行調(diào)試和整定○1對繼電器界面 進行測試○2繼電保護裝置動作正常、電氣性能滿足廠家技術(shù)要求，繼電器界面完好、操作正常用繼電保護測試儀進行測試13各回路接線正確性檢查用萬用表檢查 加熱器阻值，加熱回○1路是否正確用繼電保護測試儀 從端子排加入 電○2壓、電流，檢查保護、測量回路的正確性，并對各指示儀表誤差進 行檢驗對控制、信號回路進行檢查○3對開關(guān)柜單體 進行整組聯(lián)動試驗○4與設(shè)計圖紙相符誤差滿足要求用萬用表、繼電保護測試儀進行檢查、測試，加入20%、50%、100%額定電壓或電流時指示儀表、計量回路指示值與實際值相符，二次升流模擬保護跳閘，動作正常，動作信號、位置信號顯示正確，各種報警正常電 流 /電 壓 傳感 器 和 帶 電 顯示 裝 置 二 次 回路 已 在 第 3 項中 檢 查 過 1500V 直流開關(guān)柜試驗序號 檢驗項目 標準要求 試驗方法 備注1 主回路絕緣電阻和工頻耐壓絕緣電阻與廠家值比較200MΩ主回路耐工頻壓值：6kV 1min用兆歐表用交流試驗變壓器依次施加到主回路導體上耐壓前后均應測絕緣電阻27 / 702輔助與控制回路絕緣電阻、工 頻耐壓試驗回路中的元器件和表計如已按各○1自標準通過試驗，則可免試測量各待測回路 對地絕緣電 阻○2分別對各回路 進行 2022V/1min○3耐壓試驗耐壓試驗后測試 各回路對地 絕緣○4電阻絕緣電阻與廠家值比較兆歐表交流試驗變壓器可用兆歐表代替工頻耐壓3 斷路器接觸電阻測量滿足廠家技術(shù)要求 使用接觸電阻測試儀加入 100A 電流測試 4斷路器機械分、合閘操作及機械 聯(lián)鎖試驗在規(guī)定的操作條件下，對斷路器○1機械特性進行檢查，應符合技 術(shù)條件的規(guī)定對斷路器、接地開關(guān)及隔離開關(guān)○2機械操作進行試驗，應承受空 載操作 5 次對斷路器與接地開關(guān)及隔離開關(guān)的閉鎖關(guān)系進行試驗，應符合要求不得拒動、運動自如、無卡阻、無任何機械故障機械操作5斷路器電氣分、合閘操作及電 氣聯(lián)鎖試驗當斷路器儲能 彈簧未儲能時 ，斷○1路器不能合閘當隔離開關(guān)處 于分閘位置時 ，斷○2路器不能合閘當斷路器處于分 閘狀態(tài)時，隔離○3開關(guān)可以分閘，反之不能分閘當合閘命令及分 閘命令同時 作用○4于主開關(guān)時,機械、電氣均無法合閘符合廠家技術(shù)要求 電氣操作6斷路器合、分閘時間測定對斷路器進行合 閘操作○1對斷路器進行分 閘操作○2符合廠家技術(shù)要求： 用高壓開關(guān)測試儀進行測試7保護繼電器調(diào)試 和整定（饋線 柜○1DPU96）框架保護監(jiān)控 單元（負極柜）○23 逆流保護調(diào)試與整定（進線柜）線路檢測與自 動重合閘裝置 調(diào)試○4（饋線柜）聯(lián)跳裝置調(diào)試 （饋線柜）○5故障顯示裝置 檢查與調(diào)試○6繼電保護裝置動作正常、電氣性能滿足廠家技術(shù)要求，按設(shè)計提供定值整定用繼電保護測試儀進行測試28 / 708各回路接線正確性檢查及整組聯(lián)動試驗①測量、保護、控制、信號等回路接線正確性檢查②分流器及 電 流變換器誤差校驗③分壓 器及電壓變換 器誤差校驗④指示 儀表誤 差校驗⑤對開關(guān)柜 單 體進行整組聯(lián)動試驗與設(shè)計圖紙相符誤差滿足要求用萬用表、繼電保護測試儀進行檢查、測試，加入 20%、50%、100%額定電壓或電流時指示儀表、計量回路指示值與實際值相符，二次升流模擬保護跳閘，動作正常，動作信號、位置信號顯示正確，各種報警正常9 柜體絕緣電阻測試 與設(shè)計要求相符 用兆歐表測試 整流器柜試驗序號 試驗項目 標準要求 試驗方法 備注1主回路及輔助回路絕緣電阻和工頻耐壓試驗 絕緣電阻僅作參考 按國標 用兆歐表用交流試驗變壓器耐壓前后均應測絕緣電阻2 輕載試驗 回路正確，二極管合格整流變壓器高壓側(cè)加交流電源，直流側(cè)短路電流 100A時用鉗形表抽查二極管不小于 10%的電流3 保護裝置檢查 對保護裝置檢查、調(diào)試應符合廠家技術(shù)要求 使用繼電保護測試儀測試 4二次回路接線正確性檢查測量、保護、信號等回○1路接線正確性檢查測量裝置、指示儀表誤○2差校驗與設(shè)計圖紙相符誤差滿足要求用萬用表、繼電保護測試儀進行檢查、測試，加入20%、50%、100%額定電壓或電流時指示儀表、計量回路指示值與實際值相符5 保護協(xié)調(diào)性檢查 與設(shè)計圖紙相符誤差滿足 模擬操作 所 內(nèi) 聯(lián) 調(diào) 時一 同 檢 查29 / 706 柜體絕緣電阻測試 與設(shè)計要求相符 用兆歐表測試 元器件檢查1)用萬用表二極管檔檢查各二極管正反向電阻有無異?，F(xiàn)象。 試驗按下述步驟進行： 1)按 圖接線。 3．讀取電壓值繪制曲線。 無規(guī)定10 50~120 177。 177。 177。 極性試驗無論電壓或電流互感器，用在電氣量測量及繼電保護回路中，均有極性要求。遠方操作試驗應在規(guī)定的電（氣）壓下進行。操作機構(gòu)的試驗，主要內(nèi)容為檢查分合閘電磁鐵線圈的最低動作電壓值。 試驗中的注意事項1)斷路器的分合閘時間，隨操作電壓的高低而 變化，因此在試驗時，均應在斷路器額定電壓下進行。斷路器導電回路的直流電阻值應符合制造成廠的有關(guān)標準。然后按下 G 鈕，再按下 B 鈕 ，逐步放大靈敏度并至最大位置，同時調(diào)節(jié)步進讀數(shù)盤和滑線讀數(shù)盤，使檢流計指針指在零位，測試完畢。2)1600KVA 及以下的變壓器相間差別應不大于三相平均 值的 4℅，線間差別應不大于三相平均值的 2℅。℅。5)泄漏電流試驗影響結(jié)果判斷的最主要因素是雜散電流。如有出廠測試數(shù)據(jù)，可與之比較且不應有較大變化，如無出廠測試數(shù)據(jù)，可參照預防性試驗標準中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 注意事項1)能 夠 分項試驗的設(shè)備，必須分相試驗，以便將各相 試驗的結(jié)果進行比較。2)對 高 壓發(fā)生器進行空載試驗，記錄空載時 高壓發(fā)生器本身的泄漏電流值。1)在 試驗過程中，電流表的指示突然猛增，隨即 試驗變壓器的過電流繼電器動作，切斷 電源， 這種現(xiàn)象一般為被試物擊穿的象征。6)正式試驗前，應對設(shè)備進行一次空載試驗 ，當電壓生至額定試驗電壓或稍高一些時，試驗設(shè)備應無異狀。在對電力電纜進