安全產(chǎn)品的策劃與實現(xiàn)(存儲版)
【正文】 ：制定抑制細菌性病原體生長的方法時所使用的B、充足的資料，建立產(chǎn)品安全貨架壽命所使用的資料，C、在確定殺死細菌性病原體加熱強度時所使用的資料。6. 相關文件 HACCP計劃 7. 流程圖無8. 表單 HACCP計劃表――原輔料特性描述 CCP判定記錄表 9. 附件 11 / 11。（6）與內(nèi)審的關系：A、內(nèi)審可包括食品安全系統(tǒng)驗證，但不能包括所有產(chǎn)品的食品安全系統(tǒng)驗證；B、內(nèi)審時可包括現(xiàn)場為生產(chǎn)的產(chǎn)品的HACCP相關記錄和文件；C、近期已進行食品安全系統(tǒng)驗證的產(chǎn)品，在內(nèi)審時不必在重復審核，可將重點放在未進行食品安全系統(tǒng)驗證的產(chǎn)品或車間。應該保存校準的記錄并加以復查。通過驗證、審查、檢驗（包括隨機抽樣化驗），可確定HACCP是否正確運行。酸度或PH值（一定的PH值水平可限制病原體的生長）、感官檢驗（一種檢測食品的直觀方法）。加工工序應當在超過操作限值時就進行調整，以避免違反關鍵限值，這些措施稱為加工調整。使用符合邏輯的方法對控制措施選擇和分類，邏輯方法包括與以下方面有關的評估：A）針對實施的嚴格程度，控制措施對確定的食品安全危害的控制效果；B）對控制措施進行監(jiān)視的可行性；C）相對其他控制措施，該措施在系統(tǒng)中的位置；D）控制措施作用失效的可能性或過程發(fā)生顯著變異的可能性；E）一旦控制措施的作用失效，結果的嚴重程度；F）控制措施是否有針對性地建立并用于消除或顯著降低危害水平；G）協(xié)同效應（即兩個或更多措施作用的組合效果優(yōu)于每個措施單獨效果的總和說明:為防止在填寫危害分析工作單時遺漏有關危害,先填寫原輔料及加工過程有關危害的綜述.(CCP)(CL):每個關鍵控制點會有一項或多項控制措施確保預防、消除已確定的顯著危害或將其減至可接受的水平。應考慮的涉及安全問題的危害，這些危害包括：a)生物危害： 包括有害的細菌、病毒、寄生蟲；b)化學危害化學危害可分為三類：天然的化學物質、有意加入的化學品、無意或偶然加入的化學品（如殺蟲劑）。還應描述可能影響控制措施的選擇及其嚴格程序的外部要求。必要時，應從其他渠道獲得專家的意見。 原理2：確定關鍵控制點（CCPs）。（Control Measure）：能夠用于防止或消除食品安全危害或將其降低到可接受水平的行動或活動。 衛(wèi)生標準操作程序（Sanitation Standard Operating Procedure，簡稱SSOP）： 食品企業(yè)為保障食品衛(wèi)生質量，在食品加工過程中應遵守的操作規(guī)范。公 司 名 稱過程管理文件名稱：安全產(chǎn)品的策劃與實現(xiàn)程序文件編號： 文件版本：制定單位：質檢部機密等級：一般發(fā)行日期：目錄1. 目的 42.
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