ca6140車床撥叉”零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 用夾具圖冊(cè)（第二版） 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20055. 徐茂公主編 公差配合與技術(shù)測(cè)量（第三版） 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20086. 吳宗澤、羅圣國(guó)主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版） 北京：高等教育出版社，2006。我在查閱了大量的資料后，先確定了主體框架，邊做邊修改，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。2. V形塊 活動(dòng)V形塊材料: 20鋼技術(shù)要求：1）銳邊倒鈍； 2）表面發(fā)藍(lán)或其他防銹處理； 3）熱處理:，淬火HRC6064. 固定V形塊材料: 20鋼技術(shù)要求：1）銳邊倒鈍； 2）表面發(fā)藍(lán)或其他防銹處理； 3）熱處理:，淬火HRC6064. 3. 調(diào)節(jié)支撐 材料：45 技術(shù)要求：1）螺紋按3級(jí)精度制造； 2）表面發(fā)藍(lán)或其他防銹處理； 3）熱處理：淬火HRC43—48。定位誤差ΔD是由基準(zhǔn)不重合誤差ΔB和基準(zhǔn)位移誤ΔY差共同作用的結(jié)果，即ΔD=ΔB177。 第一節(jié) 問(wèn)題的提出 本夾具主要是用來(lái)加工撥叉的φ22mm孔，φ22mm孔有一定的技術(shù)要求。采用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)推動(dòng)V形壓頭夾緊工件。經(jīng)課題要求：設(shè)計(jì)鉆φ22mm孔夾具。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》：。 工序Ⅷ 粗銑下端面18mm槽 以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用磚塔式六角車床C31631加通用夾具。 零 件 圖 零件表面加工方法的選擇本零件的加工表面有空、端面、槽，材料為HT200，參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》其加工方法如下：1. φ22mm內(nèi)孔 公差等級(jí)為IT11，φ22mm內(nèi)孔加工方法為：鉆孔，擴(kuò)孔。運(yùn)用工序集中原則使工件裝夾次數(shù)減少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證加工表面之間的相對(duì)位置精度。對(duì)一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 經(jīng)上述分析可知， 對(duì)于兩組加工表面而言，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)主要有毛坯制造形式，基面選擇，制定工藝路線，機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定等方面的知識(shí)。9第三章 夾具設(shè)計(jì)4 2第一節(jié) 零件的作用2第一節(jié) 確定毛坯制造形式2第三節(jié) 制定工藝路線第一部分是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；第二部分是專用夾具設(shè)計(jì)。 。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。該撥叉的生產(chǎn)類型是大批量生產(chǎn)，可采用萬(wàn)能型機(jī)車，專用夾具，以提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。因此最后的工藝路線確定如下：工序Ⅰ 粗車右端面 以Ф40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。工序Ⅶ 精銑上端面8mm槽 。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》：鉆孔為Ф20mm，；：拉削時(shí)取2Z=1mm。偏刀Ⅳ1花鍵的中心線及右端面臥式銑床X51專用夾具高速鋼面銑刀
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