【正文】 連續(xù)、合成 流程+MRP企業(yè)的產(chǎn)品銷售環(huán)境：現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS） 主要根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)， 大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品然后進(jìn)行產(chǎn)品促銷活動(dòng)。另一種是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期，稱為生產(chǎn)周期（production cycle，用P表示；也稱manufacturing cycle time，簡(jiǎn)稱MCT）。2. MRPⅡ系統(tǒng)的時(shí)間概念MRPⅡ系統(tǒng)同現(xiàn)行計(jì)劃管理在時(shí)間的概念和處理方法上是有區(qū)別的；這種區(qū)別是由于手工管理難以處理龐大的數(shù)據(jù)量造成的，也是用手工管理往往出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、交貨不按時(shí)、庫存居高不下的原因之一。MRPⅡ計(jì)劃的主要特點(diǎn)就是說明了物料需求的優(yōu)先級(jí)，是一種分時(shí)段計(jì)劃。仍以當(dāng)前為起點(diǎn)，以產(chǎn)品的累計(jì)提前期為時(shí)間跨度的這段時(shí)期，在超出第1時(shí)區(qū)以外的部分稱為第2時(shí)區(qū)。見下圖：在五個(gè)層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。6. 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)是生產(chǎn)管理的入口點(diǎn)。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的，需求量和需求時(shí)間都是符合實(shí)際的，沒有夸大或縮小。2）計(jì)劃對(duì)象與方法：主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終成品（end item）。3）計(jì)劃的重排與部分修訂第一次編制計(jì)劃比較容易，但是修改計(jì)劃卻是一件繁重的工作。在ERP系統(tǒng)中，修改MPS或MRP有兩種方法。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中確定后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。⑤ 把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的MPS計(jì)劃訂單，作為日常工作，保證MRP能正常運(yùn)行。MRP是ERP中最重要的內(nèi)容。物料需求計(jì)劃通過計(jì)算機(jī)對(duì)這些信息加以處理，以確定計(jì)劃時(shí)間各個(gè)時(shí)點(diǎn)的凈需求。它還要結(jié)合工作中心的工作日歷，考慮工作中心的停工及維修等非工作日，確定各工作中心在各個(gè)時(shí)段的可用能力。同時(shí)要抓好質(zhì)量管理，消除廢品和返修件，防止因追加任務(wù)而破壞能力需求計(jì)劃。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。重復(fù)式生產(chǎn)不僅要平衡生產(chǎn)能力，還要平衡物料流動(dòng)。分銷資源計(jì)劃是分銷需求計(jì)劃的擴(kuò)展，除物料需求外，還包括倉庫管理和布局、人力資源、資金管理、運(yùn)輸工具和運(yùn)輸計(jì)劃等。中心倉庫對(duì)應(yīng)各地區(qū)是一對(duì)多的關(guān)系，倉庫之間又有調(diào)撥和支援的關(guān)系。它解決了產(chǎn)品開發(fā)與市場(chǎng)脫節(jié)問題，提高了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的作用和地位。4）由主管領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)審定批準(zhǔn)后的產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃庫。但從ERP的供需鏈的管理要求來看物料管理，其物料管理的要求就有了很大變化。如果物流量又很大，說明企業(yè)的銷售量增加。庫存資產(chǎn)一般占用企業(yè)總資產(chǎn)的15%—40%。2）預(yù)期庫存：高峰庫存。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫存也是一種無奈的結(jié)果。往往一次性地購買超過現(xiàn)有需求的數(shù)量。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫存量的設(shè)置。A類物料享有最高優(yōu)先級(jí)，需要重點(diǎn)管理。庫存管理除了保證庫存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫存量，加速庫存周轉(zhuǎn)，降低成本。庫存管理系統(tǒng)可以進(jìn)行物料ABC分類碼的自動(dòng)計(jì)算，庫存物料訂貨數(shù)量的自動(dòng)計(jì)算，各種超常規(guī)狀態(tài)的報(bào)警等。制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動(dòng)下出現(xiàn)的，這種準(zhǔn)時(shí)化的訂單驅(qū)動(dòng)模式，使供應(yīng)商得以準(zhǔn)時(shí)響應(yīng)用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。④供需雙方都可以從降低交易成本中獲得好處。加工單之所以可行，在很大程度上也要受采購供應(yīng)的制約。④ 下達(dá)采購單。它是按時(shí)間順序加以排序，構(gòu)成統(tǒng)計(jì)的時(shí)間序列，然后運(yùn)用一定的數(shù)學(xué)方法，使其向外延伸，預(yù)計(jì)未來的發(fā)展變化趨勢(shì)，確定市場(chǎng)預(yù)測(cè)值。四、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售管理1. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)：市場(chǎng)預(yù)測(cè)就是在全面了解市場(chǎng)活動(dòng)的歷史和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，運(yùn)用邏輯和數(shù)學(xué)方法，預(yù)先對(duì)市場(chǎng)未來的發(fā)展趨勢(shì)作出描述和量的估計(jì)。② 詢價(jià)及洽談。1）采購管理的作用：采購管理的作用，就是保證生產(chǎn)計(jì)劃能按計(jì)劃的要求，按質(zhì)按量的實(shí)現(xiàn)按期交貨滿足客戶需求。②可以降低由于不可預(yù)測(cè)的需求變化帶來的風(fēng)險(xiǎn)，比如運(yùn)輸過程的風(fēng)險(xiǎn)、信用風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等。ERP對(duì)采購過程和管理與傳統(tǒng)采購管理比較有以下三個(gè)方面的不同：1）為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變。ERP的目標(biāo)就是既要增加銷售收入，又要提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，也可以說降低庫存資金占用，以促使企業(yè)降低成本、獲取效益。ABC分類法主要用于最終物料。③ 提供物料系列重要程度的信息，進(jìn)行相應(yīng)的控制。因此確定安全庫存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營決策問題。⑤ 利用訂貨周期。（2）保管費(fèi)用：庫存保管費(fèi)用內(nèi)容較多，它包括報(bào)廢費(fèi)用、損壞費(fèi)用、稅金、保險(xiǎn)金、管理費(fèi)用、保管費(fèi)用、庫房租金以及庫存投資所占用的資金（不能再投入其它用處）等多項(xiàng)費(fèi)用。3）成品： 已完工的最終產(chǎn)品。物料經(jīng)理的主要職責(zé)概括地講就是：既有保證供應(yīng)，保證物料按質(zhì)按量按計(jì)劃正常流動(dòng)，滿足客戶和市場(chǎng)需求；又要千方百計(jì)降低成本、降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，也就是加快資金周轉(zhuǎn)，這是兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo)，而物料經(jīng)理的主要任務(wù)就是要處理好這對(duì)矛盾，平衡庫存水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。從供需鏈的原理出發(fā)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)就是一個(gè)物料的流動(dòng)過程。三、物料管理現(xiàn)在許多企業(yè)都從物料的采購、物料的庫存到物料的后勤（物料的運(yùn)輸、物料的篩選等）等統(tǒng)稱為物料管理納入到一個(gè)部門進(jìn)行管理。2）可分類建立國內(nèi)、國外信息資料中心。這就要求企業(yè)在建立內(nèi)部管理信息系統(tǒng)的同時(shí)，還要狠抓外部的市場(chǎng)信息及環(huán)境信息。分銷需求計(jì)劃依據(jù)客戶需求，對(duì)照各零售商、批發(fā)商、地區(qū)倉庫和中心倉庫的庫存量以及在途的庫存量（邏輯倉庫），集成銷售網(wǎng)點(diǎn)、地區(qū)倉庫同制造廠家的信息，用補(bǔ)庫單的形式，提出對(duì)物料的需求，并生成制造廠的主生產(chǎn)計(jì)劃。平準(zhǔn)化生產(chǎn)可以減少庫存，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)；但是在工藝設(shè)計(jì)和人員培訓(xùn)上要做很多工作，使工序準(zhǔn)備時(shí)間減至最小程度，對(duì)管理和技術(shù)都有較高的要求。重復(fù)式生產(chǎn)更多需要體現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）。生產(chǎn)作業(yè)控制主要是根據(jù)流水線的產(chǎn)能和物料采購能力來編制生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)生制造令，記錄任務(wù)的執(zhí)行情況。能力需求計(jì)劃還將對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問題。運(yùn)行能力需求計(jì)劃，是根據(jù)物料需求計(jì)劃中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段、它們?cè)诟髯怨に嚶肪€中使用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。2）物料需求計(jì)劃的信息處理：MRP有三個(gè)重要信息來源：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單（BOM）與庫存信息。它根據(jù)MPS、物料清單和庫存可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量。③ 知道縮短交貨期的各種有效措施。4）粗能力計(jì)劃同主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃是粗能力計(jì)劃（RCCP）。② 利用系統(tǒng)的功能，追溯有關(guān)計(jì)劃任務(wù)（定單）的來源，查詢問題影響的范圍，若在需求時(shí)界以內(nèi)的變動(dòng)，要有審批手續(xù)。對(duì)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí)，用總裝進(jìn)度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃，用多層MPS和計(jì)劃BOM制定通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長，比如說在9或10個(gè)月以上，同時(shí)每年生產(chǎn)的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺(tái)，那么主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性可能就不十分明顯?？傊魃a(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐，地位十分重要。計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致（如月份），不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。兩種時(shí)界本來是客觀存在的，MRPⅡ只是加以揭示，進(jìn)一步解釋了滾動(dòng)計(jì)劃，賦以科學(xué)的定義和定量，并使之成為一種控制計(jì)劃手段。系統(tǒng)不能自動(dòng)更改、人工干預(yù)，改動(dòng)代價(jià)大。MRPⅡ系統(tǒng)把年、季、月、旬、周、日等時(shí)間跨度統(tǒng)稱為時(shí)間段，簡(jiǎn)稱時(shí)段。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要標(biāo)志就是：在同樣銷售環(huán)境下，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有較小的P/D比。 專項(xiàng)生產(chǎn)（ETO） 根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì) 單件或小批生產(chǎn)銷售環(huán)境受兩種周期的制約。為此引入MRPⅡ系統(tǒng)，是解決企業(yè)問題，適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展需要的一個(gè)重要手段。可以是普通的日歷，也可以是自定義的日歷。3. 合同：合同是運(yùn)行ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。預(yù)測(cè)模式多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄，推測(cè)未來的需求。對(duì)新老客戶，長期或臨時(shí)客戶的優(yōu)惠條件不同，也應(yīng)明文規(guī)定，有所遵循。物料可用量是一種動(dòng)態(tài)信息，它同手工管理中的庫存臺(tái)帳有本質(zhì)的不同。根據(jù)需要，也可以把車間作為一個(gè)邏輯庫來處理存放在車間的物料。3）成本數(shù)據(jù)。4. 關(guān)鍵工作中心：關(guān)鍵或瓶頸工序的工作中心必須單獨(dú)劃出，作為粗能力計(jì)劃的對(duì)象。2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的基本單元。提前期是期量標(biāo)準(zhǔn)中“期”的概念。通用件、基本組件（也稱特征件）、可選件。其次是確定編制原則。什么物件應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的，完全可以由用戶自己定義。所以在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料清單的影響最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高。根據(jù)分類的要求，決定對(duì)該物料生成加工計(jì)劃還是采購計(jì)劃。 5）需求信息。2）能力信息。一般指生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)。三、ERP的基本原理ERP的基本原理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密連接的供需鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠，分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶；并按照這個(gè)要求將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持系統(tǒng)：如市場(chǎng)預(yù)測(cè)和營銷、市場(chǎng)信息與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制、庫存和采購管理、客戶關(guān)系管理與電子商務(wù)等等。因此，一定要樹立全員的質(zhì)量意識(shí)，人人為實(shí)現(xiàn)超出客戶期望的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)而努力。要看到，供需鏈的“強(qiáng)度”是由眾多鏈環(huán)中最薄弱的一環(huán)決定的，找出薄弱環(huán)節(jié)并加強(qiáng)之，就等于加強(qiáng)了整個(gè)供需鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。：為了保持和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，企業(yè)必須能夠直接同消費(fèi)者溝通信息，掌握市場(chǎng)和消費(fèi)者的動(dòng)態(tài)，建立穩(wěn)定的銷售渠道和客戶關(guān)系；并以此作為市場(chǎng)開拓、產(chǎn)品開發(fā)、品種增加、和不斷改進(jìn)的主要依據(jù)。敏捷制造的基本思想是市場(chǎng)發(fā)展變化的速度太快了，企業(yè)必須提高敏捷性，否則在21世紀(jì)就難以生存。這一新的生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，為客戶帶來更高的價(jià)值，是企業(yè)的重要經(jīng)營戰(zhàn)略。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)中的各個(gè)部門的工作是彼此聯(lián)系、相互影響的，都是不可忽視的環(huán)節(jié)，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)失誤都會(huì)引起一連串的麻煩和問題。生產(chǎn)與采購部門希望有一個(gè)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃，以確保長期的人力和物料供應(yīng)，確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家，以提高生產(chǎn)效率。4）零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。企業(yè)如何面對(duì)制造資源的日益短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)制定戰(zhàn)略時(shí)必須考慮的問題。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的短交貨期，高質(zhì)量，低價(jià)格和完善的售后服務(wù)的需求。ERP著眼于供需鏈，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成的范圍。它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享，使企業(yè)的更多資源（包括人、才、物、產(chǎn)、供、銷、時(shí)間、客戶及信息等等資源）得到了充分地利用?？偠灾?，ERP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長壯大提供了最好和最有效的管理手段。 三、企業(yè)為什么要用ERP從企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和內(nèi)部管理兩個(gè)方面來看，企業(yè)要用ERP來解決存在的問題。面對(duì)一個(gè)機(jī)遇，可以參與競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)越來越多，從而大大加劇了國際競(jìng)爭(zhēng)的激烈性。:在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，企業(yè)要想生存和發(fā)展，首先必須加強(qiáng)內(nèi)部管理，然而傳統(tǒng)的管理手段，零散的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。5）產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降。9）由于市場(chǎng)需求多樣化，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，不通用的零部件比比皆是，給庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品開發(fā)管理帶來了極大的麻煩。要想獲得更大的生存和發(fā)展空間，企業(yè)就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來應(yīng)對(duì)外部競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)部管理兩大挑戰(zhàn)，特別是要充分的認(rèn)識(shí)到：企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè)創(chuàng)造最大的財(cái)富。要從供需鏈管理的理念出發(fā)，分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈，進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)合作與競(jìng)爭(zhēng)。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中，市場(chǎng)、物料和能力是主要約束。這種伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供需鏈，是“精益生產(chǎn)”的核心思想。這是約束理論在供需鏈管理中的應(yīng)用。JIT同TQM是密不可分的，不實(shí)現(xiàn)TQM就談不到JIT。第二章 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是實(shí)施ERP的一個(gè)重要依據(jù)和首要條件。它是一種經(jīng)過加工處理的信息，供管理人員掌握經(jīng)營生產(chǎn)狀況、進(jìn)行分析和決策。3）庫存信息。系統(tǒng)執(zhí)行采購作業(yè)，必須先建立供應(yīng)商文檔；執(zhí)行銷售作業(yè)，必須先有客戶信息。三、物料編碼：物料編碼是計(jì)算機(jī)識(shí)別和檢索物料的代碼，也稱為物料號(hào)。1. 物料清單的作用使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的“三化”工作做得好，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上就會(huì)有更多的通用的單層物料單。4. 虛擬件虛擬件是建立物流清單經(jīng)常用到的一種說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式。對(duì)此，物流清單的修改必須以設(shè)計(jì)變更通知為依據(jù)，只有先建立設(shè)計(jì)變更通知文件，才能執(zhí)行物料清單修改作業(yè)。能力計(jì)劃的負(fù)荷，只考慮準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，即實(shí)際占用工作中心的能力。4）作為計(jì)算加工成本的基本單元。它是企業(yè)產(chǎn)出量的主要制約因素。它是根據(jù)企業(yè)通常使用的工藝過程卡來編制的，但它不是技術(shù)文件，而是計(jì)劃文件或管理文件。跟蹤物料（如批號(hào)跟蹤）。按照ISO9000的要求，為了控制采購件的質(zhì)量，必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證，系統(tǒng)只允許向經(jīng)過認(rèn)證的供應(yīng)商采購，也就是只能向建立了文檔的供應(yīng)商采購。需求信息一般包括預(yù)測(cè)量、合同量和其它需求。2）預(yù)測(cè)期跨度不宜過長，越長越不準(zhǔn)。向系統(tǒng)輸入合同信息時(shí)必須先建立客戶檔案，否則系統(tǒng)不能執(zhí)行銷售作業(yè)。計(jì)劃與控制是企業(yè)的首要職能，它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)。 如日用消費(fèi)品。兩種周期之比稱為P/D比。在說明MRPⅡ的計(jì)劃和控制之前，必須先明了MRPⅡ系統(tǒng)在計(jì)劃管理中用到的3項(xiàng)時(shí)間要素。在MRPⅡ標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以“日”為最小時(shí)段的時(shí)段，設(shè)置成為無時(shí)段系統(tǒng)（bucketless），只有以最小時(shí)段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)計(jì)劃。第2時(shí)區(qū)以后的時(shí)期稱為第3時(shí)區(qū)。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀計(jì)劃的