【正文】 品質(zhì)量、提前期、庫存水平、產(chǎn)品設(shè)計等方面都影響著制造商的成功與否。圖57 合作伙伴分類矩陣縱軸代表的是合作伙伴在供應(yīng)鏈中增值的作用，對于一個合作伙伴來說，如果他不能對增值做出貢獻(xiàn)，他對供應(yīng)鏈的其他企業(yè)就沒有吸引力。評價指標(biāo)體系必須全面反映供應(yīng)商企業(yè)目前的綜合水平，并包括企業(yè)發(fā)展前景的各方面指標(biāo)。（二）綜合評價指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)根據(jù)企業(yè)調(diào)查研究，影響合作伙伴選擇的主要因素可以歸納為4類：企業(yè)業(yè)績、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)能力、質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境。當(dāng)訂購數(shù)量大、合作伙伴競爭激烈時，可采用招標(biāo)法來選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇椤５捎谶x擇范圍有限，不一定能得到價格最合理、供應(yīng)條件最有利的供應(yīng)來源。該方法是20世紀(jì)70年代由著名運(yùn)籌學(xué)家賽惕（）提出的，韋伯（Weber）等提出利用層次分析法分別用于合作伙伴的選擇?；谌斯ど窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)的合作伙伴綜合評價選擇的處理總體流程結(jié)構(gòu)模型如圖510所示。BP網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)參數(shù)可在網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行前進(jìn)行設(shè)置定義，相應(yīng)設(shè)置存于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)文件。其中降低成本是主要目標(biāo)之一，合作伙伴評價、選擇不僅僅只是一個簡單的評價、選擇過程，它本身也是企業(yè)自身和企業(yè)與企業(yè)之間的一次業(yè)務(wù)流程重構(gòu)過程，實施得好，它本身就可帶來一系列的利益。步驟5：合作伙伴參與一旦企業(yè)決定進(jìn)行合作伙伴評價，評價小組必須與初步選定的合作伙伴取得聯(lián)系，以確認(rèn)他們是否愿意與企業(yè)建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系，是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系及合作伙伴的選擇 A. 克萊斯勒公司(Chrysler Corporation)與洛克維爾公司(Rockwell)之間的長期合作伙伴關(guān)系克萊斯勒公司與洛克維爾公司達(dá)成一項協(xié)議，兩個公司將在汽車的設(shè)計階段進(jìn)行緊密合作。他們之間逐漸加強(qiáng)的信任關(guān)系在金屬行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。本田公司總成本的大約80%都是用在向供應(yīng)商的采購上，這在全球范圍是最高的。如果供應(yīng)商達(dá)到本田公司的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)就可以成為它的終身供應(yīng)商。本田公司與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系無疑是它成功的關(guān)鍵因素之一。壽命周期成本包括隱性成本和顯性成本，隱性成本包括培訓(xùn)、工程、零部件、維修、可靠性等方面的成本。 11 / 11?？刂葡到y(tǒng)控制整個生產(chǎn)的工藝流程，尤其是那些高度自動化的工廠。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車是本田公司在美國銷量最好、品牌忠誠度最高的汽車。強(qiáng)有力的本地化供應(yīng)商的支持是本田公司成功的原因之一。整個供應(yīng)鏈上的企業(yè)都為了給最終用戶帶來最大化的價值而緊密地合作在一起。計算機(jī)控制是汽車制造過程中的重要部分，合作雙方都希望能夠盡可能實現(xiàn)降低成本、縮短制造周期等目標(biāo)，而且縮短進(jìn)入市場的周期是克萊斯勒公司保持競爭優(yōu)勢的主要目標(biāo)，以前的周期是26~28周，現(xiàn)在的目標(biāo)是將它縮短至24周，克萊斯勒公司希望能通過與洛克維爾公司的合作實現(xiàn)這個目標(biāo)。步驟7：實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系在實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據(jù)實際情況的需要及時修改合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn)，或重新開始合作伙伴評價選擇。組員以來自采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程等與供應(yīng)鏈合作關(guān)系密切的部門為主，組員必須有團(tuán)隊合作精神、具有一定的專業(yè)技能。同時分析現(xiàn)有合作伙伴的現(xiàn)狀，分析、總結(jié)企業(yè)存在的問題。各層具有多個節(jié)點，每相鄰兩層之間單方向互連，如圖512所示。這里將ANN應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的綜合評價選擇，意在建立更加接近于人類思維模式的定性與定量相結(jié)合的綜合評價選擇模型。這個成本模型用于分析企業(yè)因采購活動而產(chǎn)生的直接和間接的成本的大小。 在供貨方較多、企業(yè)難以抉擇時，也可以采用協(xié)商選擇的方法，即由企業(yè)先選出供應(yīng)條件較為有利的幾個合作伙伴，同他們分別進(jìn)行協(xié)商，再確定適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。這種方法主要是傾聽和采納有經(jīng)驗的采購人員意見，或者直接由采購人員憑經(jīng)驗作出判斷。（4）靈活可操作性原則。從調(diào)查數(shù)據(jù)以及通過與一些企業(yè)管理人員的交談中發(fā)現(xiàn)，我國企業(yè)評價選擇合作伙伴時存在較多問題：企業(yè)在選擇合作伙伴時，主觀的成分過多，有時往往根據(jù)企業(yè)的印象來確定合作伙伴的選擇，選擇時往往還存在一些個人的成分；選擇的標(biāo)準(zhǔn)不全面，目前企業(yè)的選擇標(biāo)準(zhǔn)多集中在企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、柔性、交貨準(zhǔn)時性、提前期和批量等方面，沒有形成一個全面的綜合評價指標(biāo)體系，不能對企業(yè)做出全面、具體、客觀的評價。供應(yīng)鏈合作關(guān)系的變化主要影響重要合作伙伴，而對次要合作伙伴的影響較小。因此，完善供應(yīng)鏈管理思想運(yùn)作方法，解決我國企業(yè)在實施供應(yīng)鏈管理過程中迫切需要解決的企業(yè)合作對策與委托代理實現(xiàn)機(jī)制問題是關(guān)系到供應(yīng)鏈管理模式能否在我國得到很好實施的關(guān)鍵。5）企業(yè)合作關(guān)系中短期行為也普遍存在。到了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系建立的實質(zhì)階段，需要進(jìn)行期望和需求分析，相互之間需要緊密合作，加強(qiáng)信息共享相互進(jìn)行技術(shù)交流和提供設(shè)計支持。表52 供應(yīng)鏈合作關(guān)系建立步驟供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系建立步驟1. 建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系的需求分析2. 確定標(biāo)準(zhǔn)，選擇供應(yīng)商，選擇合作伙伴3. 正式建立合作關(guān)系4. 實施和加強(qiáng)戰(zhàn)略合作關(guān)系建立戰(zhàn)略合作關(guān)系的第一步必須明確戰(zhàn)略關(guān)系對于企業(yè)的必要性，企業(yè)必須評估潛在的利益與風(fēng)險。供應(yīng)鏈管理的最終目的是要降低用戶成本（Customer Cost），如何在合作伙伴間合理分擔(dān)交易費(fèi)用（合作經(jīng)營分成模式），降低用戶成本是供應(yīng)鏈合作對策中需要解決的問題。在這種管理模式下，建設(shè)性對話（Constructive Controversy）和群體協(xié)商（GroupNegotiation）將發(fā)揮有力的作用。供應(yīng)鏈管理研究和實踐表明：增加供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)間的聯(lián)系與合作，提高信息共享程度，用覆蓋整個供應(yīng)鏈的決策系統(tǒng)代替缺乏柔性和集成度差的決策體系，使整個供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)都能清楚地觀察物流、資金流、信息流和工作流，以更好地協(xié)調(diào)，降低供應(yīng)鏈成本，降低各個環(huán)節(jié)的延遲時間，消除信息扭曲的放大效應(yīng)，是實施供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵。20世紀(jì)90年代以來，隨著全球制造、敏捷制造、虛擬制造等先進(jìn)制造模式的出現(xiàn)，產(chǎn)生了以動態(tài)聯(lián)盟為特征的新的企業(yè)組織形式，使原有的企業(yè)生產(chǎn)組織和資源配置方式發(fā)生了質(zhì)的變化。同時，企業(yè)可能因為對戰(zhàn)略合作關(guān)系的失控、過于自信、合作伙伴的過于專業(yè)化等原因降低競爭力。六、供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別在新的競爭環(huán)境下，供應(yīng)鏈合作關(guān)系研究強(qiáng)調(diào)直接的、長期的合作，強(qiáng)調(diào)共同努力實現(xiàn)共有的計劃和解決共同問題，強(qiáng)調(diào)相互之間的信任與合作。供應(yīng)鏈過程中的知識或技術(shù)的擴(kuò)散，和傳統(tǒng)意義的信息流是不同的。企業(yè)過程質(zhì)量模型見圖53。三、基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式如圖52所示。從傳統(tǒng)的以生產(chǎn)為中心的企業(yè)關(guān)系模式向物流關(guān)系模式轉(zhuǎn)化，JIT和TQM等管理思想起著催化劑的作用。這就要求供應(yīng)商采用先進(jìn)的管理技術(shù)（如JIT、TQM等），管理和控制中間供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。在供應(yīng)鏈合作關(guān)系環(huán)境下，制造商選擇供應(yīng)商不再是只考慮價格，而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計等方面進(jìn)行良好合作的┯ι獺９┯ι濤圃炱笠檔納途┯Ω髦稚兀ㄔ牧稀⒛茉礎(chǔ)⒒魃璞?、零部件、工具、茧H鹺屠臀穹竦齲?。供应者所提供要素的数量、价格，直接影蠑探制造企业生产的簺]怠⒊殺鏡母叩禿筒分柿康撓帕?。因此，制造商訝┅应商的韩I(xiàn)鞴叵滌ψ叛塾諞韻錄父齜矯媯?/p 1）讓供應(yīng)商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量；2）向供應(yīng)商提供自己的經(jīng)營計劃、經(jīng)營策略及其相應(yīng)的措施，使供應(yīng)商明確企業(yè)的希望，以使自己能隨時達(dá)到企業(yè)要求的目標(biāo)；3）企業(yè)與供應(yīng)商要明確雙方的責(zé)任，并各自向?qū)Ψ截?fù)責(zé)，使雙方明確共同的利益所在，并為此而團(tuán)結(jié)一致，以達(dá)到雙贏的目的。供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵就在于供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)之間的聯(lián)接和合作，以及相互之間在設(shè)計、生產(chǎn)、競爭策略等方面良好的協(xié)調(diào)。建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理的重點，也是集成化供應(yīng)鏈管理的核心。實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系就意味著新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場機(jī)會共享和風(fēng)險共擔(dān)。供應(yīng)商要具備創(chuàng)新和良好的設(shè)計能力，以保證交貨的可靠性和時間的準(zhǔn)確性。企業(yè)間很少溝通與合作，更談不上企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟與協(xié)作。在這種企業(yè)關(guān)系中，市場競爭的策略最明顯的變化就是基于時間的競爭（TimeBased）和價值鏈（Value Chain）的價值讓渡系統(tǒng)管理，或基于價值的供應(yīng)鏈管理。雙零是人們追求的理想目標(biāo)，它給企業(yè)提出了一個不斷改進(jìn)和努力的方向。作為面向21