【正文】 各種形態(tài)的氨、甲銨，影響尿素成品質(zhì)量的重要因素就是純度，所以分離提純工作尤為的重要。2℃，%，%。洗滌塔的主要任務(wù)是洗去氣體中的二氧化碳?xì)怏w，洗完的氣體也就是氨氣進(jìn)入氨冷器進(jìn)行冷凝，冷凝后進(jìn)入入液氨緩沖槽，未冷凝的氣體去惰洗器，用氨水泵送來(lái)的二循二冷液做吸收液，吸收后的濃氨水進(jìn)入一段吸收塔頂部，而沒(méi)被吸收的氣體與二循二冷氣匯合去尾氣吸收塔、精洗塔吸收，其尾氣放空。得到的液體即尿液，我們將其進(jìn)行循環(huán)操作直至其符合工藝標(biāo)準(zhǔn)由熔融泵送入造粒塔。氣體進(jìn)入二表冷進(jìn)行冷卻，得到的冷凝液打入冷凝泵。甲醛溶液（37%wt）從界區(qū)外送入至甲醛溶液貯槽，經(jīng)甲醛計(jì)量泵計(jì)量后送甲醛尿液混合器?；?qū)⒃线M(jìn)行增壓打入合成塔，或提供冷凝液對(duì)未反應(yīng)的物料進(jìn)行回收，或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理，下面對(duì)這8種泵在整個(gè)尿素生產(chǎn)工藝中的作用進(jìn)行詳細(xì)介紹。（5）冷凝液泵 全系統(tǒng)的蒸汽冷凝液進(jìn)入冷凝液槽，經(jīng)冷凝液泵輸送至各設(shè)備及各管線，作為充液和沖洗用。分解單元是對(duì)從合成塔頂部出來(lái)的物料進(jìn)行的最初處理，所以會(huì)有大量的尾氣產(chǎn)生，該單元的尾氣主要由冷凝液進(jìn)行吸收，在此之前尾氣會(huì)通過(guò)許多管道進(jìn)入各個(gè)裝置的加熱器進(jìn)行熱回收。在尿素的生產(chǎn)過(guò)程中由于有氨氣，所以難免會(huì)有氫氣的產(chǎn)生，尤其是在合成塔的頂部有大量的氫氣積累，如果壓力控制不當(dāng)，被液封的出料口暴露，導(dǎo)致回流的空氣與氫氣混合就會(huì)有很大幾率產(chǎn)生爆炸?！?。3. 液氨液氨，又稱為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。二氧化碳密度較空氣大，當(dāng)二氧化碳少時(shí)對(duì)人體無(wú)危害，但其超過(guò)一定量時(shí)會(huì)影響人（其他生物也是）的呼吸，原因是血液中的碳酸濃度增大，酸性增強(qiáng)，并產(chǎn)生酸中毒。氨基甲酸銨為有毒物品，毒性分級(jí)是中毒，急性毒性為靜脈大鼠 LD50: 39 毫克/公斤，靜脈小鼠 LD50: 77 毫克/公斤。 熱回收及尾氣處理單元4. 安全措施1. 流量流量的多、少、無(wú)，都會(huì)影響實(shí)際生產(chǎn)，或降低成品尿素的純度，或?qū)е律a(chǎn)線必須停車檢修。另外管道的泄漏及閥門的誤操作會(huì)直接的在壓力偏差上得以體現(xiàn)。由于原料二氧化碳存在問(wèn)題或液滴分離器本身就存在問(wèn)題，導(dǎo)致管線內(nèi)有水混入，形成碳酸腐蝕管路。合成塔停止送料，停二氧化碳入塔，塔下放空后通知壓縮崗位，停壓縮機(jī)，停止加氧。當(dāng)合成塔排完后，視尿液槽情況可聯(lián)系蒸發(fā)開車。合成塔壓力8MPa(表壓)時(shí)，改向二段排放。 出現(xiàn)下列情況可按緊急停車處理。待恢復(fù)后，馬上進(jìn)行系統(tǒng)清洗。加大氨水及二鉀液入洗滌塔量，視情況可加、減頂部回流氨量及TI9蒸汽量，維持TI33點(diǎn)溫度不低于70℃。聯(lián)系低泵崗位開給料泵向二段循環(huán)一、二冷凝器充液。投料后根據(jù)負(fù)荷、溫度調(diào)節(jié)一鉀液入塔量?？词欠襁_(dá)到全開、全關(guān)、或處于中間位置，試后將所有調(diào)節(jié)閥處于手控關(guān)閉位置。引氨時(shí)LIC2調(diào)節(jié)閥手動(dòng)緩慢調(diào)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)液位要高于隔板，液位正常后將LIC2投入自控。（4）當(dāng)發(fā)生液氨落到皮膚和眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗，根據(jù)情況送衛(wèi)生所或醫(yī)院進(jìn)行治療。循環(huán)油箱蛇管保溫、廢油箱等保溫閥要全開。2005年起，氮肥行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期，企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)及管理等多方面水平都有了很大提升，但同時(shí)低水平重復(fù)建設(shè)也導(dǎo)致了市場(chǎng)供需矛盾凸現(xiàn)出來(lái)。造粒機(jī)內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的多孔板（斜孔板）使流化空氣除了起到流化床排除尿素結(jié)晶蒸發(fā)水份和凝固冷卻干燥粒子的作用外，還推動(dòng)尿素粒子在造粒機(jī)內(nèi)朝同一方向移動(dòng)。產(chǎn)品經(jīng)稱重計(jì)量皮帶輸送機(jī)送至散裝倉(cāng)庫(kù)皮帶輸送機(jī)上。8大顆粒料倉(cāng)。14返料提升機(jī)5. 結(jié)語(yǔ)致 謝參考文獻(xiàn)附錄A 譯文 化學(xué)品安全化工安全............................................................2 概述............................................................2 危害溝通程序....................................................3 危險(xiǎn)源辨識(shí)......................................................3 化工安全指引....................................................5 材料安全數(shù)據(jù)表..................................................5 安全操作指南....................................................6 化學(xué)儲(chǔ)存指南....................................................6 一般儲(chǔ)存指南...............................................7 分離和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的方法.................................8 衛(wèi)生和化學(xué)安全..................................................9 化學(xué)災(zāi)害類型....................................................10 腐蝕劑.....................................................10 健康后果..............................................11 處理腐蝕性指南安全....................................11 腐蝕性的例子：高氯酸..................................11 易燃.......................................................12 閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、點(diǎn)火溫度等................................12 消防條件..............................................14 處理易燃物指南安全....................................14 溶劑.......................................................15 溶劑暴露的危害........................................15 減少溶劑暴露..........................................16 例:溶劑DMSO..........................................16 毒素和刺激.................................................16 一般安全操作指南......................................17 急性毒性和慢性毒素....................................18 毒素的類型............................................18 反應(yīng)物和炸藥...............................................20 化學(xué)品工作時(shí)保護(hù)自己的方法.....................................22 化學(xué)廢物處理.......................................。6篩分物料提升機(jī)。振動(dòng)篩分出的合格產(chǎn)品進(jìn)最終冷卻器內(nèi)進(jìn)行冷卻，使產(chǎn)品溫度降到50℃。造粒機(jī)分成造粒室和冷卻室。（17）當(dāng)發(fā)生氨中毒時(shí)，應(yīng)立即將患者送往空氣新鮮的地方，切不可做人工呼吸，嚴(yán)重者立即通知?dú)夥勒?。?0）操作人員必須熟知和嚴(yán)格遵守本崗位的安全措施和防火、防爆、防凍等制度及各種防護(hù)用品存放地點(diǎn)和使用方法。（3）當(dāng)發(fā)生氨氣中毒時(shí)，輕者送至空氣新鮮的地方，重者可送至衛(wèi)生所及醫(yī)院，同時(shí)要通知?dú)夥勒炯坝嘘P(guān)部門。聯(lián)系循環(huán)、低泵崗位開啟尾氣循環(huán)泵。聯(lián)系調(diào)度，配合儀表將儀表空氣引入車間，保證氣源，(表壓)。送二氧化碳入合成塔。聯(lián)系調(diào)度送氨，配合循環(huán)引氨，調(diào)節(jié)閥，液位正常后，投入自控。一鉀液停止入塔，經(jīng)洗滌塔打循環(huán)聯(lián)系調(diào)度，停止送氨，手動(dòng)關(guān)F1調(diào)節(jié)閥。立即按總控室緊急停車開關(guān)。注意自然降溫時(shí)，合成塔不能處于封閉狀態(tài)）。將液氨緩沖槽液位排掉。聯(lián)系蒸發(fā)停車，當(dāng)循環(huán)無(wú)料過(guò)來(lái)時(shí)，TIC1TIC20改手控。關(guān)小蒸汽調(diào)節(jié)閥，將水解塔及管線溶液置換，合格后，將設(shè)備管線內(nèi)溶液排凈。導(dǎo)致尿液溫度偏低或偏高，尿液純度過(guò)低蒸出氣體過(guò)多。無(wú)流量的原因一般為泵抽空，管線泄漏或是閥門未開，而更為危險(xiǎn)的情況是停車后尿液、甲銨溶液發(fā)生結(jié)晶堵塞管路，短停開車后容易發(fā)生超壓爆炸。溶解度：。各種金屬粉塵(例如鎂、鋯、鈦、鋁、錳)當(dāng)懸浮在二氧化碳中易點(diǎn)燃而爆炸。化學(xué)式為CO?，碳氧化物之一，俗名碳酸氣，也稱碳酸酐或碳酐。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。易被液化成無(wú)色的液體。但當(dāng)條件改變時(shí)如點(diǎn)燃、加熱、使用催化劑等情況就不同了。與其他工藝流程相同，雖然尿素生產(chǎn)中物料大部分可以回收利用，但還是會(huì)有尾氣產(chǎn)生。（4）氨水泵 經(jīng)第一冷凝器沒(méi)有吸收的氣體，進(jìn)入第二冷凝器吸收，(表壓)，送入惰洗器后流入吸收塔做吸收液。流化空氣由流化空氣風(fēng)機(jī)送至造粒機(jī)下部通過(guò)多孔板維持流化床在造粒塔中成粒。但除了主體單元還有一些輔助單元同樣非常重要，在本節(jié)除了介紹造粒工藝外還將對(duì)泵房單元進(jìn)行介紹。分離器出來(lái)的氣體和閃蒸槽來(lái)的氣體共同進(jìn)入一段蒸發(fā)表面冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝液中仍含有少量的氨和二氧化碳，此冷凝液經(jīng)尾氣給料泵送入尾氣吸收塔。其中閃蒸槽、一段蒸發(fā)、。在精餾塔對(duì)氣體進(jìn)行精餾后，氣體進(jìn)入洗滌塔。二分塔的工作原理大致與一分塔相同，通過(guò)減壓使溶解的氨析出，通過(guò)持續(xù)加溫使甲銨分解。在這里通過(guò)尿液的形成、二鉀液的回收、和氨的回收這三個(gè)方面進(jìn)行介紹。3. 甲銨溶液這里的甲銨溶液在生產(chǎn)中被稱為二段甲銨液，其來(lái)源為由分解單元分解出的氣體在二段循環(huán)的冷凝器中被二段蒸發(fā)冷凝液吸收形成的，除了溶有甲銨外還有溶有氨氣和二氧化碳?；AZOP分析基本引導(dǎo)詞引 導(dǎo) 詞意 義 NONE（空白）設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生；如無(wú)流量．無(wú)催化劑MORE（過(guò)量）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高LESS（減量）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏低AS WELL AS（伴隨）在完成既定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過(guò)程中發(fā)生組分及相變化PART OF（部分）只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無(wú)某些組分REVERSE（相逆）出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的事或物；如流體反向流動(dòng)，加熱而不是冷卻，反應(yīng)向相反的方向進(jìn)行OTHER THAN（異常）出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式 化工常用HAZOP分析術(shù)語(yǔ)項(xiàng) 目說(shuō) 明工藝單元或分析節(jié)點(diǎn)具有確定邊界的設(shè)備（如兩容器之間的管線）單元，對(duì)單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行分析；對(duì)位于PID圖上的工藝參數(shù)講行偏差分析操作步驟間隙過(guò)程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟；可能是手動(dòng)、自動(dòng)或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的操作，間隙過(guò)程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過(guò)程不同工藝指標(biāo)確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過(guò)程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說(shuō)明，如工藝說(shuō)明、流程圖、管道圖、PID圖等引導(dǎo)詞用于定性或定量設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)的簡(jiǎn)單詞語(yǔ)，引導(dǎo)識(shí)別工藝過(guò)程的危險(xiǎn)工藝參數(shù)與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、相數(shù)及流量項(xiàng) 目說(shuō) 明偏差分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況（如無(wú)流量、壓力高等）；偏差的形式通常是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”原因發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對(duì)付偏差的方法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài)（如組成改變），來(lái)自外部的破壞（如電源故障），等等后果偏差所造成的結(jié)果（如釋放出有毒物質(zhì)）；分析組常常假定發(fā)生偏差時(shí)已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無(wú)關(guān)后果安全保護(hù)指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果（如報(bào)警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等）措施或建議修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究（如增加壓力報(bào)警、改變操作步驟的順序）的建議 按照上述內(nèi)容設(shè)計(jì)出記錄表 危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP)記錄表引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全措施LSR建議改正/控制措施