【正文】 于指定的設(shè)備，不能亂用。5）設(shè)備的運(yùn)輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：① 一次運(yùn)輸；② 二次運(yùn)輸；③ 設(shè)備的吊裝就位?；A(chǔ)放線a、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)。放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來(lái)。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。試驗(yàn)時(shí)間不少于５分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。d、管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、蒸汽管道、熱水管道、凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。☉離管端200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm。坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除?！?0176。其方法是：對(duì)處理的表面涂刷酸洗膏停1～2H后，用不銹鋼刷沾水，將管表面刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，待1小時(shí)后，再用清水刷洗2～3遍，自然狀態(tài)下干燥，使管子表面產(chǎn)生新的氧化膜。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。③變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三角架、倒鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用倒鏈拉入室內(nèi)合適位置。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地。吊芯過(guò)程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。③變壓器應(yīng)進(jìn)行３～５次全電壓沖擊合閘，且無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保持裝置誤動(dòng)作。配管配線明管敷設(shè)①鋼管明配時(shí)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。暗管敷設(shè) ①在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時(shí)，管路不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫，如必須穿國(guó)時(shí)，應(yīng)改為明管，并以金屬軟管或過(guò)路箱做補(bǔ)償裝置。②電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)留有接頭。—電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。③穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)?！韵露戏笤O(shè)時(shí)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。④沿支架、橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜橋架與各種管道交叉時(shí)，其凈距應(yīng)滿足下列要求：①與一般工藝管道交叉時(shí)，不小于300mm。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊?！獙㈩A(yù)制好的管道及零部件,根據(jù)施工草圖的標(biāo)注,用塔吊吊至安裝部位。（2）試驗(yàn)步驟：—系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。（3）支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適 ,將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。施工方法：支架、吊架制作安裝；管道加工；管道安裝；閥門安裝：（參見給水系統(tǒng)部分）室內(nèi)消火栓安裝：①消火栓栓口應(yīng)安設(shè)成朝外；②；消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管道沖洗（具體見給水系統(tǒng)）。按先“ 預(yù)埋、預(yù)留”，先暗后明，先主體、后設(shè)備，先管路后電器，先分段試壓，后系統(tǒng)試壓；先單機(jī)調(diào)試，后系統(tǒng)調(diào)試的順序，緊密配合土建，依工序交接，見縫插針為主導(dǎo)去組織施工，嚴(yán)格工序、流程。當(dāng)有彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子6 倍，當(dāng)埋于地下或砼時(shí)， 彎曲半徑不應(yīng)小于管徑10 倍； 埋入墻或砼內(nèi)的管子， 離表面的凈距應(yīng)不小于15mm。，將布條的兩端固定在鋼絲中來(lái)回拉動(dòng)，將管器雜物清除干凈；對(duì)穿不過(guò)鋼絲的管子，嚴(yán)重的作剔鑿處理。、插座安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞或丟失；安裝開關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。安裝燈具時(shí)，不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面。—配電箱的箱。，通電運(yùn)行檢查燈具是否完好，能否使用。、插座高度按設(shè)計(jì)要求施工，同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，開關(guān)距門口15～20cm，同一房間內(nèi)高度差小于5mm。D．管內(nèi)穿線施工要點(diǎn)，相線、零線、保護(hù)線，導(dǎo)線顏色應(yīng)加以區(qū)分，且額定電壓不低于500V。連接完后，用鋸沫將接線盒填實(shí)封嚴(yán)。每戶照明回路與插座回路分開敷設(shè)，插座回路均設(shè)漏電保護(hù)電流為30mA的漏電保護(hù)器。 安裝程序：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝系統(tǒng)通水試調(diào)消火栓配件安裝管道試壓管道沖洗準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。找平找直后，將管道固定，所有管口隨時(shí)封堵好。加厚鍍鋅鋼管，溝槽式連接。認(rèn)真會(huì)審圖紙和編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 ,作好技術(shù)交底工作。接地裝置安裝應(yīng)符合國(guó)標(biāo)86D563，接地電阻不大于10歐；變壓器室內(nèi)接地電阻不大于4歐。電纜橋架水平安裝時(shí)，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。③與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保溫層時(shí)不小于500mm，無(wú)保溫層時(shí)不小于1000mm。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑。電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。⑤所有連接金屬管子的附件部位，如接線盒、管接頭等處要用適當(dāng)截面圓鋼或扁鋼跨越焊接，以做好可靠連接。⑦電氣管路應(yīng)敷設(shè)在熱水管和蒸汽管的下面，在不得已的情況下，也允許敷設(shè)在上面，但相互間的距離應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。—產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。⑧油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。②吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于０℃、芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對(duì)濕度不大于75％的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16ｈ）。搬運(yùn)采用吊車和汽車。(2)試驗(yàn)步驟：系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦試干凈。不銹鋼管材和附件進(jìn)場(chǎng)后，下部應(yīng)墊上木板，不得與碳鋼管或別的金屬材料接觸或混放。施焊時(shí)，避免出現(xiàn)氣孔、電弧不穩(wěn)、飛濺等質(zhì)量缺陷。不銹鋼管道安裝：不銹鋼管道的焊接必須是經(jīng)過(guò)焊接考試合格的焊工擔(dān)任，管子的切割采用磨割施工法，管口倒角30176。⑵卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。穿過(guò)屋面管道一般有防水肩和防水帽，管道與套管的空隙用石棉和其他不燃性材料填塞。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入。管道及附件加工碳素鋼管可用砂輪切割機(jī)、氣割等方法。閥門作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。測(cè)點(diǎn)的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)的一般選擇位置:設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線，包括縱橫中心線及標(biāo)高。運(yùn)輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則：① 不發(fā)生安全事故；② 保證不損傷設(shè)備；③ 方法簡(jiǎn)單；④ 費(fèi)用低。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。施工機(jī)具的準(zhǔn)備⑴配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的機(jī)具。⑵在廠房?jī)?nèi)部的立柱上，設(shè)立必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出EL的水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線的位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。涂料清理。第一遍涂料完成后，再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要是針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑凹部位。嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。5)施涂第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，一般用排筆涂刷，使用排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉，使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?) 門窗玻璃已施工完。板與板擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)材料。2）測(cè)量、放線、掛基準(zhǔn)線彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。玻璃裝入框扇后用玻璃壓條將其固定。C、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。3) 砌體砂漿飽滿度不小于80%，并保證灰縫厚度一致，灰縫厚度為10mm。 砌筑工程1 、設(shè)計(jì)做法1) 本工程框架外填充墻采用250厚蒸壓加氣混凝土砌塊，,重度≤10kN/m3。砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，作相應(yīng)的混凝土性能試驗(yàn)（抗壓、抗?jié)B等）。使用插入式震搗器振搗，插入間距在30cm左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本無(wú)氣泡冒出，呈平坦泛漿時(shí)為止，不得漏振或過(guò)振，靠模板立面用插釬方法輔助振搗。因池壁較高每次澆注混凝土的高度不應(yīng)大于1米，分層澆注池壁混凝土。用經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量軸線或控制線，并設(shè)專人檢查是否出現(xiàn)跑模發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。下面簡(jiǎn)單介紹構(gòu)筑物的底板砼施工和池壁砼施工方法:在底板鋼筋和模板檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑施工。 中標(biāo)后，本單位將采用商品攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的質(zhì)量，同時(shí)攪拌站可以及時(shí)的根據(jù)工程的不同要求，提供出不同性質(zhì)的混凝土。模板拆除后，應(yīng)立即將粘附的混凝土等雜物消除干凈，模板則在正面涂上薄層滑潤(rùn)油，分類堆放，以便于周轉(zhuǎn)使用。在進(jìn)行全部模板的安裝和加固時(shí)，要求要有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。模板防漏漿措施：采用50mm寬雙層海綿條鑲固于模板連接之間，以防止由于灰漿滲漏而引起的混凝土質(zhì)量下降或混凝土表面形成縫脊和其它缺陷。模板接縫的設(shè)計(jì)應(yīng)考濾本結(jié)構(gòu)和相鄰構(gòu)件的整體銜接的外觀，以確保豎向和平面的縫均保持平直。鋼筋保護(hù)層：池體底板上層為40mm，下層50mm；池壁（迎水面）為40mm，池壁外（接觸土）為30mm；頂板上層為20mm，下層為40mm；梁柱為40mm。為防止在鋼筋堆放的過(guò)程中鋼筋受到污染，在鋼筋堆放前，先將堆放場(chǎng)地進(jìn)行表面硬化，防止雨季泥土污染鋼筋表面，同時(shí)將鋼筋堆放在木板或混凝土支撐物上，讓其離地凈距至少為150毫米。鋼筋加工及安裝中，嚴(yán)格執(zhí)行《GBJ14190給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以及《DB13（J）1799城市污水處理構(gòu)筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 鋼筋工程提前做好鋼筋分供方的調(diào)查，選購(gòu)合格及有良好服務(wù)信譽(yù)的廠家進(jìn)貨。為防止在模板的制安過(guò)程中損壞塑料布，采用在模板上部設(shè)拉連加固的方法。采用挖掘機(jī)一次性大開挖土方到設(shè)計(jì)標(biāo)高，配合自卸車外運(yùn)土方至指定棄土場(chǎng)，隨挖隨推土機(jī)配合人工清槽找平并隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高以免超挖。第三施工階段：主體施工階段，工作內(nèi)容為各單項(xiàng)工程主體及二次結(jié)構(gòu)。寬度每邊搭接200mm。（3）內(nèi)墻飾面：①?gòu)N衛(wèi)帶防水墻面：采用8厚1:2的水泥砂漿粉面；12厚1:3的水泥砂漿打底；砌塊墻和混凝土墻之間釘四角鋼絲拉結(jié)網(wǎng)，豎向通高。地下為一層，建筑總面積為：，采用樁基礎(chǔ)、各層的標(biāo)注標(biāo)高為建筑完成面的標(biāo)高。通過(guò)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)自我的學(xué)習(xí)情況，掌握施工組織設(shè)計(jì)的方法與編制原則，在真實(shí)的施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中找出差距，豐富和完善自己的知識(shí)，對(duì)自己以后的學(xué)習(xí)和生活都或多或少有些幫助。本建設(shè)項(xiàng)目位于江蘇省鎮(zhèn)江，所選項(xiàng)目為住宅小區(qū)，本工程僅選擇10號(hào)高層住宅樓和地下室編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，10號(hào)樓地下一層、地上分兩個(gè)單元分別為十八層、十七層，剪力墻結(jié)構(gòu)。另外，施工組織設(shè)計(jì)作為工程承包合同的一部分，其內(nèi)容不僅要考慮技術(shù)上的需要，更要考慮銀行合同的需要，應(yīng)編成一份集技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理、合同于一體的項(xiàng)目管理規(guī)劃性文件、合同履行的指導(dǎo)性文件、工程結(jié)算和索賠的依據(jù)性文件，因此，施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)向項(xiàng)目管理方向發(fā)展。2012屆工程管理畢業(yè)設(shè)計(jì)鎮(zhèn)江某10號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄 摘 要 1目錄 1前 言 4第一章 編制依據(jù) 5 6 6 6第二章 工程概況及特點(diǎn)分析 7 7 7 建筑概況 7第三章 主要施工方法及施工工藝 9 9 9 9 9 9 10 鋼筋工程 10 12 14 裝飾裝修及安裝工程施工 16 16 21 24 2消防工程 33 33 35 36 40第四章 施工總平面布置 41 41 41 41 42 42 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 43 44第五章 施工準(zhǔn)備 44 4進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及保管管理辦法 44 45第六章 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 46 46 46 46 48 鋼筋施工技術(shù)措施 49 49第七章 施工管理 50 50 50 50 51 51 51 51 52 54 54 墻磚污染嚴(yán)重防治措施 56 56 59 60 60