【正文】 ，應(yīng)找出最主要的影響因素加以調(diào)整。從反應(yīng)機(jī)理中可知，反應(yīng)生成的BHET可代替EG參加酯化反應(yīng)，同時(shí)在縮聚反應(yīng)中又生成EG，因而理論上EG/PTA投料比是2。在實(shí)際生產(chǎn)中，酯化分餾柱溫度及柱頂溫度超出正常工藝范圍值，會(huì)導(dǎo)致大量EG蒸出，進(jìn)一步導(dǎo)致EG/DMT摩爾比下調(diào)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。因而在反應(yīng)后期，若真空度達(dá)不到規(guī)定工藝值，反應(yīng)生成的EG就不能及時(shí)抽出，致使反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最終影響產(chǎn)品的黏度與色值。三級(jí)酯交換反應(yīng)釜溫度控制在210215℃，反應(yīng)3h,常壓酯酯交換率為97%98%。生產(chǎn)廢水（COD值700～1500mHg/L）用活性污泥進(jìn)行生化處理后再排放。所以又生成BHET質(zhì)量為 ：MBHET2=n254= kg/h； 又生成甲醇的質(zhì)量為：M甲醇2= n232= kg/h剩余DMT質(zhì)量為：M剩DMT2==；剩余EG質(zhì)量為：M剩EG2=（）62=；：M催化劑+ MBHET1 + MBHET2 +M剩DMT2+ M剩EG2=；：M甲醇2= n232= kg/hR102物料平衡驗(yàn)算：總進(jìn)料量=+++ =；總出料量= +=整理計(jì)算結(jié)果得：表33 DMT酯交換法連續(xù)操作物料平衡表 單位：kg/h物料名稱進(jìn)料出料DMTEG催化劑BHET甲醇~合計(jì) R103催化劑：M催化劑= MDMT=BHET質(zhì)量為 ：MBHET=n254= kg/h；DMT質(zhì)量為：M剩DMT=；EG質(zhì)量為：M剩EG=；合計(jì)：+ ++= kg/h； 此階段酯交換率為98%，故又反應(yīng)了6%。能耗也是衡量化工生產(chǎn)技術(shù)水平的主要指標(biāo)之一。 本工藝計(jì)算以單元設(shè)備為對(duì)象，考慮由機(jī)械能轉(zhuǎn)換、化學(xué)反應(yīng)釋放能量和單純的物理變化帶來(lái)的熱量變化。32＝H醇?xì)猓?8103（273＋139）103247。 NPET ＝[－＋本工藝采用酯交換法生產(chǎn)PET，可采用如下方法計(jì)算釜的體積。在確定泵的流量時(shí)應(yīng)綜合考慮裝置的富裕能力及裝置內(nèi)各設(shè)備能力的協(xié)調(diào)平衡。 一個(gè)好的選型方法最好具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)構(gòu)合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。PET合成中有氣體蒸出，且易夾帶低聚物，所以?shī)A套方式采用全包式，以便使低聚物遇到熱的上封頭時(shí)熔融，流回到反應(yīng)液中，防止物料掛壁。m3247。廢水中固體廢棄物：廢水中的固體物質(zhì)主要是清洗水中夾帶的PTA、低聚物，地板清洗水中的二氧化鈦粉，切片粉末等，可靜置分層后處理。聚酯三廢處理工程實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多方面多層次入手，需要從思想認(rèn)識(shí)，措施重視各方面進(jìn)行加強(qiáng)。廢聚酯的來(lái)源主要有兩部分，一部分是生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、邊角料；第二部分則是廢氣的聚酯包裝，如聚酯瓶、聚酯薄膜等。如果聚酯片中還有共聚單體，分離的難度就相應(yīng)增加。將溫度繼續(xù)升高至190℃，并保持該溫度直至反應(yīng)完成，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻得到多羥基化合物。該法以醋酸鋅作催化劑，將聚酯廢料、乙醇醛縮二乙醇、催化劑放入一個(gè)裝有攪拌器、回流濃縮器的四頸樹脂反應(yīng)瓶中，并插入溫度計(jì)，然后導(dǎo)入氮?dú)?，?50℃左右進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)進(jìn)行一小時(shí)。傳統(tǒng)的甲醇醇解工藝盡管解聚反應(yīng)比較簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品的提純卻很復(fù)雜。污水的達(dá)標(biāo)排放，改善了周圍的環(huán)境，排污費(fèi)也從每月上萬(wàn)元降到幾百元。按設(shè)計(jì)此部分廢氣應(yīng)送到熱媒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，但因技術(shù)及安全原因，從汽提塔投用至今，汽提尾氣燃燒一直未實(shí)現(xiàn)。從歷史上看，如果生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定，則廢水狀況明顯好轉(zhuǎn)，因此在主工藝上，力求穩(wěn)定生產(chǎn)，減少排放，減少開停車，減少一切意外事故的發(fā)生，只有在生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，落地漿料，過(guò)濾器的清洗次數(shù)，各種不正常的大量排放才能得到有效的控制，與聚酯生產(chǎn)廢水比較，廢渣的量較少，但隨著生產(chǎn)的繼續(xù)，廢渣不斷增多，處理不好，容易造成二次污染，廢渣量的多少，和生產(chǎn)量有直接關(guān)系，正常生產(chǎn)，各類過(guò)濾器清洗極少，工藝管道基本不用拆清，因而工藝排放極少，則落地PTA、漿料等排放物極少。h1247。 根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)，本設(shè)計(jì)的攪拌器采用圓盤式斜葉渦輪槳和圓盤式直葉渦輪槳，攪拌級(jí)別為710級(jí)。 折葉槳：攪拌槳葉與攪拌軸有一定的角度，以循環(huán)流動(dòng)為主，流動(dòng)類型為軸向流動(dòng)，如斜槳、開啟式折葉渦輪槳和圓盤式折葉渦輪槳等。在選泵時(shí)：首先要綜合考慮泵的流量。3600 ＝ KW 各個(gè)反應(yīng)器熱量平衡表設(shè)備進(jìn)出熱交換R101 MJ/hR102 MJ/hR103 MJ/h MJ/hR301 MJ/h MJ/h MJ/hR501 MJ/h MJ/h MJ/hR502 MJ/h第五章 聚合釜及各設(shè)備選型反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要有釜體、攪拌裝置、傳熱裝置、工藝接管等組成。62＝ KJ/h H汽 ＝134103（273＋143）103/62＝合計(jì)：＋＝ KJ/h 出料熔體帶出的能量： HPET（285℃）＝ [HθPET(25℃)＋CP32＝ KJ/h H醇?xì)猓?8103（273＋139）103247。 ΣHout——離開設(shè)備的各物料焓之和。為此，需要對(duì)各生產(chǎn)體系進(jìn)行能量衡算。具體物料衡算過(guò)程如下：PET熔體=8107/（30024）= kg/h；故DMT投料的摩爾量 n=103=；DMT的投料質(zhì)量為M=n194= kg/h。其中第一縮聚釜反應(yīng)溫度控制在230235℃,在4550KPa下反應(yīng)1h；第二縮聚釜反應(yīng)溫度控制在270275℃,；第三縮聚釜反應(yīng)溫度控制在275280℃,；最后由縮聚釜出來(lái)的熔體PET進(jìn)行后處理得到產(chǎn)品。 工藝流程圖的繪制及說(shuō)明 PET生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖一級(jí)酯交換釜二級(jí)酯交換釜三級(jí)酯交換釜BHE儲(chǔ)槽穩(wěn)定劑TiO2脫除器后縮聚釜前縮聚釜EG/ DMT催化劑甲醇回收乙二醇產(chǎn)品PETEG回收?qǐng)D1 PET工藝流程方塊圖EG和DMT以一定的摩爾比[(2.～:1)（%）℃, 反應(yīng)大約3h,一級(jí)常壓酯交換率為69%70%。 縮聚反應(yīng)釜的真空度 縮聚反應(yīng)的真空階段分兩個(gè)部分即低真空階段和高真空階段。 反應(yīng)溫度 當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí)，酯化反應(yīng)停止。（5）在參數(shù)優(yōu)化過(guò)程中，影響參數(shù)也應(yīng)綜合考慮，在調(diào)整一項(xiàng)參數(shù)的同時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整其它參數(shù)，以補(bǔ)償因調(diào)整該項(xiàng)參數(shù)對(duì)其它指標(biāo)造成的影響。因?yàn)榭s聚反應(yīng)溫度較高，必須采用耐溫型的著色劑，如酞菁蘭、炭黑及還原艷紫等。網(wǎng)片旋轉(zhuǎn)時(shí)，網(wǎng)片上的網(wǎng)孔將粘附有薄膜狀的物料暴露于縮聚釜上半部的空間中，不斷形成新表面，有助于EG的排除?？芍?85℃下反應(yīng)時(shí)，壓力越低，可在較短的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)獲得較高的[η]值特性黏度40Pa270Pa670Pa2670Pa 時(shí)間，h圖3 PET的[η]與壓力及反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系。從圖中可看到每一個(gè)反應(yīng)溫度下，[η]值都出現(xiàn)一個(gè)高峰。 穩(wěn)定劑 為了防止PET在合成過(guò)程中和后加工熔融紡絲時(shí)發(fā)生熱降解（包括熱氧降解）常加入一些穩(wěn)定劑。 工藝參數(shù)的選擇 催化劑 為了加速BHET的縮聚反應(yīng)，常須加入催化劑。s以上），設(shè)備的結(jié)構(gòu)較新，以利于小分子副產(chǎn)物排除。在三種合成路線中，酯交換聚酯法和直接酯化法現(xiàn)在依然是合成聚酯的兩大EGEG單批DMT（液體）DMT槽料倉(cāng)熔化槽DMT（固體）PTAPTA料倉(cāng)漿料混合器甲醇酯交換甲醇分餾塔水水分餾塔酯化預(yù)縮聚中等黏度縮聚排出蒸汽冷凝廢乙二醇紡絲拉伸容器塑料中黏度切片料倉(cāng)紡絲長(zhǎng)絲加工成型高黏度切片料倉(cāng)成型短纖維織物和工業(yè)用絲薄膜片基瓶子高強(qiáng)度紗線造粒高黏度的最終反應(yīng)器結(jié)晶固相縮聚成型結(jié)晶干燥熔融擠壓機(jī)主要工藝路線，其生產(chǎn)過(guò)程（如圖1）所示圖1 酯交換和直接酯化聚酯法工藝路線的生產(chǎn) 工藝流程設(shè)計(jì)PET生產(chǎn)的工藝流程可分為間歇法、連續(xù)法和半連續(xù)法。當(dāng)物料完全溶解后用泵溶液輸送至酯交換釜，同時(shí)加入催化劑。要將這種漿狀物混合均勻并加熱反應(yīng)很困難的，且在高溫下PTA易升華，不但反應(yīng)速度緩慢，還易產(chǎn)生醚化反應(yīng)。由于酯交換法中其原料對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）可用較容易的蒸餾和重結(jié)晶方法精制，連續(xù)生產(chǎn)較易，所以酯交換法應(yīng)用最廣。聚酯開發(fā)初期主要用于制造合成纖維(占PET消耗量的70％左右)，以聚酯為原料生產(chǎn)的聚酯纖維因其極佳的紡用性能，能很好地替代天然纖維中的棉花、羊毛、真絲、麻類纖維等，其用量很快超過(guò)尼龍纖維，成為合成纖維中的主導(dǎo)產(chǎn)品。此外，乙二醇還可進(jìn)行二聚反應(yīng)。此法一般用于室溫下反應(yīng)速率很小的可逆縮聚反應(yīng)。56端羧基（－COOH）mval/kg≤287二甘醇（DEG）wt％≤8色相（用DUPONT法測(cè)定）L≥829水含量（切片）wt％≤10111213灰分（不含TiO2）凝聚粒子10181。具有較強(qiáng)的吸濕性，有醇味但不能飲用。但溴化物及醋酸對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，需用鈦材或襯鈦。目前世界上每年僅PET 瓶消費(fèi)樹脂就高達(dá)300萬(wàn)噸以上，大部分作為一次性包裝使用。 Auto CAD目 錄第一章緒論 1 PET簡(jiǎn)介 1 PET結(jié)構(gòu)及性能 3 5 7第二章 工藝流程和方案的說(shuō)明及論證 7 工藝路線的選擇 8 合成原理 8 合成路線的選擇及流程簡(jiǎn)述 8 合成路線 8 工藝流程設(shè)計(jì) 11 連續(xù)縮聚 11 間歇縮聚 11 工藝參數(shù)的選擇 11 催化劑 12 穩(wěn)定劑 12 縮聚反應(yīng)的溫度與時(shí)間 12 縮聚反應(yīng)的壓力 13 攪拌的影響 13 其他添加劑 14 影響聚酯反應(yīng)的因素 15 EG/DMT投料比 15 反應(yīng)溫度 15 酯化反應(yīng)時(shí)間 15 縮聚反應(yīng)釜的真空度 16 縮聚反應(yīng)溫度 16 縮聚反應(yīng)時(shí)間 16 工藝流程圖的繪制及說(shuō)明 16 PET生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 16 17第三章 物料衡算 17 18 18 19 20 BHET儲(chǔ)槽物料衡算 21 22 23 23 24 25第四章 熱量衡算 25 25 能量衡算遵循的原則 26 主要反應(yīng)條件 26 主要計(jì)算過(guò)程 27 28第五章 聚合釜及各設(shè)備選型 29 29 其他設(shè)備的選型 29 30 30 EG進(jìn)料管道的選型