【正文】 （2）鉆孔施工：當風力大于等于 6 級時，所有人員應停止施工，并將桿放到已成孔中，從面降低動力頭重心高度。（5）施工現(xiàn)場使用的鋼筋不能直接堆放在地上，應墊木板或方磚，離地至少 300mm，要有防雨布遮蓋。 防風、防沙措施（1）點位測放：大風天氣不宜測量定位，如必須施測時，應反復觀測數(shù)據(jù)。冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，應有防雪擋風措施，焊接后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。3%；水：177。對出現(xiàn)的不合格品按照我公司的程序文件《不合格品控制程序》的有關規(guī)定進行處置。成孔過程中經常檢查鉆頭直徑是否符合要求，確保成孔直徑滿足設計和規(guī)范要求；如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，必需采用旋挖鉆機進行二次清孔。⑤施工前做好施工人員的培訓工作，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員，必須培訓合格并取得上崗資格后，方可上崗操作。在灌注混凝土過程中嚴格測量灌注混凝土的標高和導管的埋置深度,導管的埋深應保持在 2m～6 m，嚴禁將導管拔出混凝土面造成斷樁現(xiàn)象，導管的最大埋深不得超過 6m，防止出現(xiàn)拔管困難影響到灌樁的質量。當孔壁泥皮較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復掃刷孔壁。，導管埋深宜為 2～6m，嚴禁導管提出混凝土面，而使導管內進漿造成斷樁。g．鋼筋籠吊放入孔內，位置允許偏差應符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標高偏差為 50mm，籠中心與樁孔中心偏差為 10mm，主筋的混凝土保護層厚度不應小于 50mm，保護層允許偏差為 20mm。c）焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。 （6）成孔檢查 成孔達到設計標高后，對孔深、垂直度進行檢查，不合格時采取措施處理。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。5176。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。工期安排：10 月 16～10 月 17 日業(yè)主將場地內的垃圾土清運完畢，10月 17 日上午測放出硬化區(qū)域邊框線，10 月 17 日下午翻松表層土進行晾曬，10 月 19 日下午灑布白灰（檢驗土的含水量是否滿足壓實要求）并攪拌，10 月 20 日上午進行灰土壓實。100mm。3 施工方案 施工工藝旋挖鉆進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內，然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深14 / 31度。擬投入機械設備一覽表12 / 31序號機械或設備名 稱型號規(guī)格 數(shù)量備注1 旋挖鉆機 SD205 2 臺 樁基鉆孔2 吊 車 8T 1 臺 吊放鋼筋籠3 裝載機 ZL50 1 臺 運土4 泥漿車 7M3 1 臺 運泥漿5 泥漿泵 2PN 3 臺 輸送泥漿及泥漿循環(huán)6 鋼筋切斷機 GQ401 1 套 切斷鋼筋7 箍筋成形模具 GWJ40A 1 套 鋼筋籠制作8 鋼筋調直機 CJ414 1 套 調直盤圓9 電焊機 36KW 8 臺 鋼筋籠制作10 汽割設備 2 套11 導管 3 套 灌注混凝土12 挖掘機 1 臺 清理泥漿坑、挖土13 經緯儀 J2 2 臺 樁位測放14 水準儀 DS32 2 臺 標高控制15 鋼卷尺 50m 3 把 樁位測放、量測長度16 塔 尺 5m 1 把 標高控制17 比重計 BX300 6 臺 測試泥漿比重18 砼試塊模 150?150?150 4 組 試塊制作19 坍落筒 100?200?300 1 個 坍落度檢驗20 測錘 2kg 3 個 測孔深21 測繩 50m 5 把 測孔深 材料用量計劃及管理措施 材料用量計劃13 / 31本工程主要消耗物資為鋼筋及商品混凝土，具體的材料用量以甲方提供的實際用量為準。⑹項目 HSE 部：主要負責人為 HSE 經理，負責人員進場安全培訓，日常施工安全教育和管理，關注人身健康、施工場地環(huán)境整潔，保證生產過程中的安全、健康、環(huán)境處于受控狀態(tài)。 組織機構及人員組織 組織機構為保證項目管理科學化、規(guī)范化，提高項目的管理水平，優(yōu)質高效地按期地完成本項目的施工任務。場地硬化方案見 (1) 技術準備（1）人員進場后，組織有關技術、施工人員熟悉施工圖，進行施工、技術交底、安全交底。對于采購時間較長，容易擔誤工期的易損件要有一套備用件，備足其他經常修理所用的易損件。詳細情況見巖土工程勘察報告。屬中壓縮性土。土質較均勻，孔隙較發(fā)育，稍具大孔性。本層厚度及埋深為 ～，層底標高為～。分布于擬建場地地表，以粘性土為主，含大量有機質，結構松散。③黃土狀土 Q4al+pl：褐黃～灰黃色?？伤?極個別土試樣為流塑)。本層厚度為 ～，層底標高為 376. 63～，層底深度為 ～。（3）機械準備根據(jù)本工程工程量、工期要求，配備 2 臺旋挖機及其他所需配套機械，并及早進場進行安裝、調試，并經監(jiān)理工程師驗收合格后投入使用。8 / 31做好施工場地區(qū)域的場地硬化工作。（8）向監(jiān)理單位及業(yè)主打開工報告并審批。HSE 經理項目采購部設備管理組項目工程部項目技術部測量組財務組質量監(jiān)察部施工經理 項目技術負責人各施工機組項目經理項目HSE部質量經理10 / 31⑸項目采購部：主要負責人為采購經理，負責選擇合格的供貨商供項目經理審批，負責合格工程材料的采購和供應。擬投入機械設備投入情況見。詳細的施工進度計劃見附表：施工進度計劃表。場地整平：由于目前場地高低不平，起伏較大，為了能夠做到犁地時深度一致，硬化效果做得好，用人工配合裝載機將硬化區(qū)域內的場地進行初步整平，整平高差為177。壓實：用 40 噸振動壓路機進行壓實，每壓一輪疊壓半輪，碾壓 4～5遍。旋挖法鉆孔的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時，將鑰匙開關打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。在桅桿相對零位177。鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。18 / 31 （5）施工情況記錄 旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》 ，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高；《鉆孔記錄表》由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質樣品盒，在盒內標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值） 。b）壓入深度符合要求。f．鋼筋籠吊放應緩慢進行，要對準孔位，避免碰撞孔壁，不得強行下放。，應緊湊地、連續(xù)不斷地進行灌注，每根20 / 31樁的澆注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制。鉆至設計標高時用帶有活門的筒形鉆頭清理沉渣，即一次清孔。2)灌注：灌注前導管中應放入隔水塞，初灌量應能保證將導管底端埋入混凝土中 ～ 為宜，最終混凝土面標高應高于設計樁頂標高不少于 500mm。④嚴格執(zhí)行施工機械管理制度，所有投入施工的設備應先做好維護、保養(yǎng)及性能調試工作，使設備以良好的使用性能來保證工程質量。③成孔控制：開鉆前，必須經由檢查人員對樁位檢查合格后；方能開鉆。（6）質量問題及質量事故處理措施①質量問題及質量事故的“三不放過”原則發(fā)生質量問題和質量事故的原因不查清、不處理好不放過；造成質量問題和質量事故責任人不查清、不處理好不放過；對質量問題及質量事故的處理起不到教育作用不放過；②對責任者根據(jù)其造成的損失和影響，由項目經理依據(jù)有關規(guī)定給予行政及經濟處罰。2%；粗細骨料：177。此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕，焊接燒傷等也會顯著增加其冷脆性。當氣溫高于 30℃時，應根據(jù)具體情況