【正文】 械打磨。在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，焊縫不出現(xiàn)水流，水滴狀況滲出，焊縫及熱影響區(qū)表面無(wú)“出汗”現(xiàn)象，即為合格。對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭，t形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%的表面檢測(cè)。下表出自《最新壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)》【5】。 焊接速度焊接速度決定了每單位焊縫長(zhǎng)度上的熱輸入。因此，對(duì)于直邊對(duì)接接頭，焊接電流按所要求的最低融透深度來(lái)選擇。 焊接速度合適的焊接速度主要取決與焊條的熔化速度、所要求的焊縫尺寸等。表41 焊件厚度與焊條直徑的關(guān)系【1】焊件厚度/mm≤234～56～12＞12焊條直徑/mm2～44～54～5表42 焊條直徑與焊接電流的關(guān)系【1】焊條直徑/mm2456焊接電流/A40～7070～9090～130140～210220～270270～320 焊接電流焊接電流是焊條電弧焊的主要參數(shù)，焊工在操作中需要調(diào)節(jié)的只有焊接電流，而焊接速度和電弧電壓都是由焊工控制的。手工焊焊條選擇J426(E4316)。此設(shè)計(jì)中，18號(hào)焊縫（接管與封頭環(huán)縫）選用手工電弧焊，17號(hào)焊縫（接管與法蘭角接縫）選用手工電弧焊，8號(hào)焊縫（筒體環(huán)縫）選用埋弧焊。再次，它的勞動(dòng)條件好，冶金反應(yīng)比較充分，組織穩(wěn)定。但它采用手工操作，故生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。（2）具有好的可達(dá)性（即可操作性），這是選擇坡口形式的重要條件之一（3）坡口的形狀應(yīng)容易加工。因此在這種容器中D類焊縫應(yīng)采取全焊透的焊接接頭。(5)E類接頭包括吊耳，支撐，支座及各種內(nèi)件與筒體火鳳投內(nèi)外表面相接的接頭。鋼板卷焊式結(jié)構(gòu)容器的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資費(fèi)用較低，材料利用率高，生產(chǎn)成本較低，與單層鍛焊結(jié)構(gòu)容器和組合式容器相比，制造周期可大大縮短。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。(1)按工作壓力大小分：低壓，中壓，高壓和超高壓四類。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，壓力容器的尺寸越來(lái)越大，操作壓力越來(lái)越高，操作溫度也越來(lái)越高（或低），結(jié)構(gòu)形式也越來(lái)越復(fù)雜。設(shè)計(jì)報(bào)告文字說明部分主要有以下內(nèi)容：①資料綜述；②設(shè)計(jì)思路；③相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；④焊接工藝的說明，如：焊接方法的選擇、焊接材料的選擇、坡口型式的設(shè)計(jì)、焊縫層數(shù)和焊接順序的設(shè)計(jì)，以及焊前焊后熱處理工藝的說明；⑤在設(shè)計(jì)中遇到的問題、解決方法、體會(huì)等；⑥參考文獻(xiàn)不少于5篇。起止時(shí)間2013 年 9 月 2 日 至 2013 年 9 月 22 日指導(dǎo)教師簽名年 月 日系（教研室）主任簽名年 月 日學(xué)生簽名年 月 日目錄1 壓力容器 1 壓力容器的概述和用途 1 壓力容器分類 1 壓力容器組成及結(jié)構(gòu) 2 壓力容器的結(jié)構(gòu)形式 2 壓力容器焊接接頭分類 32 坡口選擇與設(shè)計(jì) 5 坡口設(shè)計(jì)一般遵循以下設(shè)計(jì)原則 5 坡口選擇標(biāo)準(zhǔn) 63 焊接選擇與設(shè)計(jì) 7 焊接方法 7 手工電弧焊特點(diǎn) 7 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 7 埋弧焊的特點(diǎn) 7 鎢極氬弧焊的特點(diǎn) 8 焊接材料 8 標(biāo)準(zhǔn)與選擇 8 所選焊材的成分 94 工藝參數(shù)的選擇 10 手工焊條電弧焊接工藝參數(shù) 10 焊條直徑 10 焊接電流 10 電弧電壓 10 焊接速度 10 焊接層數(shù)及焊接順序的設(shè)計(jì) 11 參數(shù)選擇結(jié)果 11 11 焊絲直徑 11 焊接電流 11 電弧電壓 11 焊接速度 12 焊絲與焊劑的匹配 12 電流極性 12 參數(shù)選擇結(jié)果 125 焊后處理和質(zhì)量檢驗(yàn) 13 焊后熱處理 13 坡口加工及清根 14 工藝卡選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 15總 結(jié) 16參考文獻(xiàn) 17附錄一 18附錄二 19附錄三 20附錄四 22西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)（論文）1 壓力容器 壓力容器的概述和用途壓力容器廣泛地用于化工、煉油、機(jī)械、動(dòng)力、輕工、紡織、冶金、核能及運(yùn)輸?shù)裙I(yè)部門，是生產(chǎn)過程中必不可少的重要設(shè)備。因此，要求壓力容器的監(jiān)察管理、設(shè)計(jì)、制造、和檢驗(yàn)人員，必須十分重視壓力容器的質(zhì)量和安全問題，確保容器安全運(yùn)行。②換熱壓力容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換。(1)筒體：是壓力容器重要的組成部分，包括筒體端部、內(nèi)筒、板層等，是儲(chǔ)存物料或完成化學(xué)反應(yīng)所需的空間。整體式容器亦稱單層容器，包括鋼板卷焊式，整體鍛造式，電渣成形堆焊式，鑄焊和鍛焊式等容器。 壓力容器焊接接頭分類根據(jù)國(guó)標(biāo)GB150—1998《鋼制壓力容器》，壓力容器的焊接接頭分成六類，目的是在設(shè)計(jì)、制造、維修、管理時(shí)可以分別對(duì)待，從而保證質(zhì)量。A類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；B類焊縫的工作應(yīng)力一般為A類的一半。對(duì)接接頭是最基本的一種接頭形式，其強(qiáng)度可以達(dá)到與母材相同，受力均勻，筒體與封頭等重要部件的連接均采用對(duì)接接頭。(β176。薄板可焊到1mm左右，最厚幾乎不受限制（采用多層焊）。電弧燃燒過程中，電極是不熔化的，故易維持恒定的電弧長(zhǎng)度，焊接過程穩(wěn)定。表32 常用鋼號(hào)推薦選用的焊接材料【3】鋼 號(hào)焊條電弧焊埋弧焊焊條焊絲牌號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）焊劑型號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）牌號(hào)示例15MnVE5515B2R307H08CrMoAHJ350Q235AE4316J426H08AHJ431JB/T 47092000 此設(shè)計(jì)的焊縫118涉及的鋼材是15Mnv,Q235A（管），查表均屬Ⅰ類鋼，性能良好。滿足其母材的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。電弧長(zhǎng)時(shí)電壓高，反之則低。細(xì)焊絲用于較小的電流，而粗焊絲用于較大的電流。在其他參數(shù)不變的情況下，隨電弧電壓的提高，焊縫寬度明顯增大，而熔深和余高則略有減小。在焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，除要使焊縫與母材等強(qiáng)度外，還要特別注意保證焊縫的韌性和塑性，可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑，配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。焊前要檢驗(yàn)?zāi)覆?、焊接材料、焊接坡口及清理，焊條、焊劑按規(guī)定烘干和保溫，焊絲需去除油銹，保護(hù)氣體應(yīng)干燥。焊縫外觀形狀檢驗(yàn)：焊縫外觀形狀尺寸檢驗(yàn)是用肉眼或者借助樣板，或用低倍放大鏡觀察焊件的外形尺寸的檢驗(yàn)方法。對(duì)8號(hào)焊號(hào)焊縫均進(jìn)行100％的射線（RT）探傷，對(duì)油罐車進(jìn)行致密性試驗(yàn)。在課設(shè)中，我通過所學(xué)的基本理論，專業(yè)知識(shí)和基本技能，進(jìn)行了鍋爐汽包焊縫的設(shè)計(jì)，這次設(shè)計(jì)是對(duì)專業(yè)課知識(shí)的綜合應(yīng)用，使我學(xué)到新知識(shí)?？傊?，