【正文】 就談不上精度。第五章 立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計 立柱的結(jié)構(gòu)選型與三維建模機(jī)架型式有三梁四柱式、三梁雙柱式、整體框架式。創(chuàng)建即時工程圖。下圖按用戶數(shù)量比例列出了11種主流CAD設(shè)計軟件，其中三維數(shù)據(jù)格式已占大部分。一旦對其中的任何數(shù)據(jù)進(jìn)行更改，都將在所有關(guān)聯(lián)文件中自動進(jìn)行相應(yīng)更改。理由如下：應(yīng)用基礎(chǔ)廣泛。設(shè)計中來自外購的零件大部分可從SolidWorks在線零件庫選取。通過COSMOSXpress對立柱單側(cè)承載梁進(jìn)行加載分析。我深刻的認(rèn)識到，要想成為一名合格技術(shù)人員只掌握本專業(yè)的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們應(yīng)該具有更加淵博的知識。具體的研究結(jié)論如下：,通過測試可驗證立柱技術(shù)性能是否達(dá)到預(yù)期設(shè)計目標(biāo)。在我設(shè)計的時候，因為我以前從沒接觸過的東西，一開始很是迷茫，我的好幾位同學(xué)都在這時候一邊忙自己的事，一邊還要在我有疑惑的時候為我?guī)兔Ψ治?，共同解決。感謝您們對我的幫助，和教會我那些人生的道理。還有好多老師在這次畢業(yè)設(shè)計中給于我一些幫助，我非常的感激。本次設(shè)計算基本符合設(shè)計要求。結(jié) 論短短的幾個月的畢業(yè)設(shè)計是我們對大學(xué)的機(jī)械知識的整體總結(jié)，也是理論與實踐的結(jié)合，通過這次畢業(yè)設(shè)計我們收益非淺，這次設(shè)計，主要是對立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。分。特別面向AutoCAD，提供對DWG格式文件進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的插件。應(yīng)用的廣泛程度和教育教學(xué)方面的廣泛程度。設(shè)計效率是否高效雙向關(guān)聯(lián)性和參數(shù)化設(shè)計能力雙向關(guān)聯(lián)是指模型的所有元素都是相互關(guān)聯(lián)。電子模型節(jié)省制造樣機(jī)的時間和成本。可評估配合和公差，易于糾錯。/m，顯然。若變形量超過了允許的限度,就會影響軸上零件的正常工作,甚至?xí)适C(jī)器應(yīng)有的工作性能。T——軸所受的扭矩，單位為Nmm。對于直徑d100mm的軸，有一個鍵槽時，軸徑應(yīng)增大5%7%有兩個鍵槽時，應(yīng)增大10%15%。的倒角；需要磨削加工的軸段，應(yīng)留有砂輪越程槽；需要切制螺紋的軸段，應(yīng)留有退刀槽。（2）改進(jìn)軸的表面質(zhì)量提高軸的疲勞強(qiáng)度。這樣就造成主軸組件的剛度損失。按軸上零件的裝配方案和定位要求，從處起逐一確定各軸段的直徑。不論什么條件,軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下條件：（1） 軸和裝在軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置,周向和軸向要有準(zhǔn)確的定位；（2） 軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整；（3） 軸應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和制造工藝性。軸的結(jié)構(gòu)不合理會影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性,還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。其引起軸承間隙變化，潤滑油溫度升高會使粘度降低，這些變化會影響主軸部件的工作性能，降低加工精度。如圖41所示。作為制造機(jī)器的機(jī)器上的軸，設(shè)計的主要原則是——剛度原則,本次設(shè)計選擇轉(zhuǎn)軸。第四章 主軸組件設(shè)計主軸部件設(shè)計是機(jī)床重要部件之一，它是機(jī)床的執(zhí)行件。 電動機(jī)參數(shù)一、電動機(jī)性能指標(biāo)電機(jī)采用CTB系列變頻電機(jī),型號：CBT—43P5BXB50—4,主要技術(shù)指標(biāo)如下。 變速級數(shù)Z的確定如取變速箱的公比 則由于無級變速時 故變速箱的變速極數(shù) 可取Z=3 （35）雖然此中方法功率特性圖示連續(xù)的、無缺口(即沒有功率降低區(qū))和無重但是Z=3，變速箱機(jī)構(gòu)較復(fù)雜。日本研制的立式加工中心主軸組件，其內(nèi)裝電動機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min。一部分小型數(shù)控機(jī)床也采用此種傳動方式以獲得強(qiáng)力切削時所需要的扭矩。（3）主傳動的有關(guān)結(jié)構(gòu)，特別是主軸組件要有足夠高的精度、抗振性，熱變形和噪聲要小，傳動效率要高，以滿足機(jī)床的工作性能要求。它能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)高效率加工。信息化技術(shù)在制造系統(tǒng)上的應(yīng)用，發(fā)展成柔性制造單元和智能網(wǎng)絡(luò)工廠，并進(jìn)一步向制造系統(tǒng)可重組的方向發(fā)展。四、是數(shù)字化控制技術(shù)進(jìn)入了智能化的新階段數(shù)字化控制技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了三個階段:數(shù)字化控制技術(shù)對機(jī)床單機(jī)控制；集合生產(chǎn)管理信息形成生產(chǎn)過程自動控制；生產(chǎn)過程遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和無人化工廠的智能化新階段。 一、是高速加工技術(shù)發(fā)展迅速 基于CAD和CAM的數(shù)控編程自動化。 隨著柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高要求。 一、信息化技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，對國外技術(shù)依存度高。我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)所掌握的五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)較成熟，并已有成熟商品走向市場。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)。 2．2004年，浙江寧波著名的鑄塑機(jī)廠商海天公司投資生產(chǎn)機(jī)床，主要是從日本引進(jìn)技術(shù)，目前剛開始，起點比較高。目前世界著名機(jī)床廠商在我國的投資情況 1. 2000年，世界最大的專業(yè)機(jī)床制造商馬扎克（MAZAK）在寧夏銀川投資建了名為“寧夏小巨人機(jī)床公司”的機(jī)床公司，生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工中心和車銑復(fù)合中心。華中數(shù)控也有意向數(shù)控機(jī)床業(yè)進(jìn)軍，但機(jī)床的硬件方面不行，質(zhì)量精度一般。臺灣屬于同一水平。從90年代開始，為了對世界生產(chǎn)進(jìn)行快速響應(yīng)，逐步實現(xiàn)社會制造資源的快速集成，要求機(jī)械制造裝備的柔性化程度更高,采用擬實制造和快速成形制造技術(shù)。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由傳動系統(tǒng)、支承部件、分度臺等部分組成。數(shù)控銑床也像通用銑床那樣可分為立式、臥式和立臥兩用式數(shù)控銑床，各類銑床配置的是數(shù)控系統(tǒng)不同，其功能也不盡相同。與人工操作的普通機(jī)床相比，它具有適應(yīng)范圍廣、自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作者勞動強(qiáng)度低、易于組成自動生產(chǎn)系統(tǒng)等優(yōu)點。由于某些原因，沒有上傳完整的畢業(yè)設(shè)計（完整的應(yīng)包括畢業(yè)設(shè)計說明書、相關(guān)圖紙CAD/PROE、中英文文獻(xiàn)及翻譯等），此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容）如需要的朋友，請聯(lián)系我的叩扣:2215891151全面闡述了數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)原理，設(shè)計特點，論述了采用伺服電機(jī)和滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點。主軸箱安裝在龍門架上，運(yùn)用類比法自行設(shè)計了滾珠絲杠螺母副的制動裝置。s structural design and the examination, and have carried on the analysis. And has piled the related technical parameter.In which introduced emphatically the ball bearing guide screw principle and selects the principle，To ball bearing links and so on guide screw production, application has systematically carried on the introduction. Including the type choice, the parameter choice, the precision choice, the roundrobin mode choice, the principle as well as the factory choice which matches with the main engine and so on.Key Words: milling machine, Numerical control, Stepbystep, serve motor, Ball bearing guide screw nut目 錄摘 要 IAbstract II目 錄 III引言 1第一章 緒論 2 2 3第二章 立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)方案的確定 9 對立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)簡介 9 對立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的要求 9 主傳動的類型及方案選擇 10第三章 主傳動變速系統(tǒng)主要參數(shù)計算 12 計算切削功率 12 12 12 13 計算主傳動功率 13 分級變速箱的傳動系統(tǒng)的設(shè)計及主軸電動機(jī)的功率的確定 14 變速級數(shù)Z的確定 14 電動機(jī)的功率的確定 14 電動機(jī)參數(shù) 15 分級變速箱的傳動系統(tǒng)變速機(jī)構(gòu)的確定 16第四章 主軸組件設(shè)計 17 17 17 17 17 17 19 19 20 各軸段直徑與的確定 20 提高主軸強(qiáng)度的措施 21 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 22 22 23 強(qiáng)度校核計算 24第五章 立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計 28 立柱的結(jié)構(gòu)選型與三維建模 28 三維設(shè)計應(yīng)用的趨勢 28 選擇三維設(shè)計軟件的關(guān)鍵考慮因素 29 SolidWorks的功能 29 立柱結(jié)構(gòu)的有限元分析 30結(jié) 論 37致謝 39參考文獻(xiàn) 40 引言數(shù)控（numerical control,NC）機(jī)床，顧名思義，是一類由數(shù)字程序?qū)崿F(xiàn)控制的機(jī)床。一般情況下，在數(shù)控銑床上可以加工平面曲線輪廓。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有如下一些優(yōu)點：易于加工異型復(fù)雜零件；提高生產(chǎn)率；可以實現(xiàn)一機(jī)多用，多機(jī)看管；可以大大減少專用工裝卡具，并有利于提高刀具使用壽命；提高零件的加工精度，易于保證加工質(zhì)量，一致性好；工件加工周期短，效率高；可以大大減少在制品的數(shù)量；可以大大減輕工人勞動強(qiáng)度，減少所需工人數(shù)量等。隨著機(jī)械制造生產(chǎn)模式的演變,“剛性”生產(chǎn)模式下，通過提高效率，自動化程度,進(jìn)行單一或少品種的大批量生產(chǎn)，以“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”實現(xiàn)降低成本和提高質(zhì)量的目的。中國大陸、韓國。 華中數(shù)控這幾年發(fā)展迅速，軟件水平相當(dāng)不錯，但差就差在電器硬件上，故障率比較高。不只要求機(jī)床精度高，還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。年生產(chǎn)能力300臺。 其實，胡錦濤總書記掌權(quán)以來，已經(jīng)把國防事業(yè)提到了和經(jīng)濟(jì)發(fā)展一樣的高度上，他說，我們要建立和經(jīng)濟(jì)發(fā)展相適應(yīng)的國防能力，相信再過10年，隨著我國國防工業(yè)和汽車行業(yè)的發(fā)展，我們國家會誕生世界水平的機(jī)床制造商，也將會超越日本，成為世界第一機(jī)床生產(chǎn)大國。目前我國一部分普及型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已經(jīng)形成一定規(guī)模，產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)較為成熟，價格合理，在國際市場上具有一定的競爭力。 但是和發(fā)達(dá)國家相比，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)在信息化技術(shù)應(yīng)用上仍然存在很多不足。我國生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)雖達(dá)百余家，但大多數(shù)未能形成規(guī)模生產(chǎn)，信息化技術(shù)利用不足