【正文】 【流水生產(chǎn)】指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線，順序地通過各個(gè)工作中心，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形成。在流水生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平等性、比例性、節(jié)奏性都很高，故流水線具有提高工作中心專業(yè)化水平、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低產(chǎn)品成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平第一系列優(yōu)越性。是指生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人、設(shè)備和工具位置固定，生產(chǎn)對(duì)象順序地經(jīng)過各個(gè)工作中心的加工或裝配后，成為成品或半成品，如汽車、電視機(jī)等的裝配線?；旌狭魉€是近幾十年來為了適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要發(fā)展起來的一種有效的生產(chǎn)組織形式，其基礎(chǔ)是成組技術(shù)，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)的同步化和合理地確定不同產(chǎn)品的投入順序。生產(chǎn)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待。傳送帶又可分為：（1）分配式傳送帶。流水線產(chǎn)品移動(dòng)流水線產(chǎn)品固定流水線單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線連續(xù)流水線間斷流水線自由節(jié)拍流水線有專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線機(jī)械化流水線自動(dòng)化流水線手工流水線分類標(biāo)志對(duì)象移動(dòng)方式對(duì)象數(shù)目對(duì)象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性運(yùn)輸方式機(jī)械化程度 流水線的曲型代表是手工為主的移動(dòng)裝配流水線，這種流水線在汽車、家用電器、自行車、儀表、玩具等工業(yè)中應(yīng)用十分普遍。作業(yè)任務(wù)分工的詳細(xì)程度，取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝特性，一般來說，作業(yè)任務(wù)分解得細(xì)一些，在進(jìn)行裝配線平衡時(shí)，工序合并與分派的靈活性更大一些?！苩i：產(chǎn)品裝配的總作業(yè)時(shí)間。按裝配線平衡要求，將各小工序分配到工作中心。 ，以手工為主的裝配流水線的負(fù)荷系數(shù)應(yīng)在 ~ 以上。從圖中可以看出，整個(gè)裝配過程包括：圖213 三輪童車的裝配圖先將左大中型兩個(gè)后輪裝在車后架上；接著是車前叉、檔泥板和前輪的分裝；然后將裝好的前輪從下面插入車前架的套管里并擰緊定位螺絲；接下來是將兩個(gè)橡膠手柄裝在車把上；然后將車把插進(jìn)車前架的套管中并上緊定位螺絲；最后是將車座裝在車架上。從而，可以計(jì)算出裝配線的最少工作中心數(shù)為：Nmin = （253 / 20） = [ ] = 133）組織工作中心。然后先從有最少前道工序的工序開始，將它分派給第 1個(gè)工作中心；如果該工作中心還有剩余作業(yè)時(shí)間，接著再從表 212 中依次選擇下一個(gè)有最少前道工序的工序，將其繼續(xù)分派給第1 個(gè)工作中心，直到該工作中心的作業(yè)時(shí)間達(dá)到節(jié)拍時(shí)間，或者剩余作業(yè)時(shí)間不夠安排下一個(gè)工序時(shí)為止。相應(yīng)的可以計(jì)算出裝配線的負(fù)荷系數(shù) n 和損失系數(shù) BD，即BD=1 = = 用雙列式布置。3）采用自由節(jié)拍裝配線，在工作中心之間適當(dāng)增加緩沖在制品，以消除強(qiáng)制節(jié)拍給工人造成的心理壓力。而不必像單行配置流水線那樣，使整條流水線開工不足。同常規(guī)的裝配線相比，這些緩沖庫存使工人可以按自己的速度工作，可以有間歇，可以處理無法預(yù)料的故障。在工廠的機(jī)械群當(dāng)中，操作人員稀稀落落地分布著，乍看起來，好象人數(shù)很少。不要把作業(yè)改進(jìn)和設(shè)備改進(jìn)混同起來。rTw:總工作時(shí)間 ∑T I: : 流水線節(jié)拍2）流水線平衡率計(jì)算B% = ∑T I / (rxn)T ∑T I:線上所有工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之合. r : 流水線節(jié)拍. n:流水線工位數(shù)3） 流水線平衡率要求多大的平衡率是合適的, 至今尚無定論. %, 應(yīng)考慮優(yōu)化. 可將85%177。但是類似那些只是想使自己圖點(diǎn)輕松的省力化裝置、相反，會(huì)增加成本。所謂“少人化”，是對(duì)應(yīng)于一定的生產(chǎn)量，無論是五個(gè)人還是三個(gè)人都能干的一種不定員的作法。其具體做法是：每臺(tái)轎車車身裝在一輛自動(dòng)的有軌小電車上，小電車沿嵌在場(chǎng)地里的帶電軌道上移動(dòng)，自動(dòng)地把車身從一個(gè)作業(yè)組送到另一個(gè)作業(yè)組，停在作業(yè)組前后的停車點(diǎn)上。3）提高了生產(chǎn)能力的柔性。為了消除單一對(duì)象裝配線帶來的不良社會(huì)心理后果，通常可考慮采取以下的措施加以改進(jìn)1）采用幾條平行配置的裝配線，生產(chǎn)同一產(chǎn)品（見圖 218），這樣使每一條裝配線的節(jié)拍延長，工作中心減少，從而使每個(gè)操作工人的工作多樣化。4）計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù)。我們采用一種常用的、適合于手工計(jì)算的啟發(fā)式裝配線平衡方法，這種方法稱為最少前道工序法。初步假定，將節(jié)拍定為 20 秒。1）裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍的確定。 。當(dāng)節(jié)拍已知后，我們就可以按下式計(jì)算Nmin：Nmin = （28）式中，符號(hào)[ ] ：大于或等于 ∑ti / C 的最小整數(shù)；Nmin ：裝配線實(shí)現(xiàn)完全平衡的理想最少工作中心數(shù)。C：節(jié)拍，它是任何工作中心的最大允許作業(yè)時(shí)間，也是裝配線上相繼的完工產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，究竟選擇哪一種表述方式，取決于事先給定的條件是節(jié)拍還是工作中心或工人數(shù)量。自動(dòng)化流水線由自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)化輸送裝置組成，工件在一道工序加工完成后，自動(dòng)地由一機(jī)床送到另一機(jī)床，這時(shí)流水線上的工人起監(jiān)督和管理作用。2) 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線。2) 間斷流水線?？勺兞魉€比不變流水線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)面廣，但生產(chǎn)效率比之要低。例如機(jī)床等重型機(jī)器的裝配，船舶的裝配等。設(shè)流水線上各道工序的工作中心數(shù)分別為s1，s2，……，sm；各道工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為t1，t2，……tm；流水線節(jié)拍為r。380100133100輕快有條理地進(jìn)行工作，（標(biāo)準(zhǔn)測(cè)速）正如一個(gè)實(shí)行計(jì)件工資制的合格工人，有信心地達(dá)到了必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精確度4100125167125甚快；操作者表現(xiàn)有高質(zhì)自信心，操作熟練，動(dòng)作協(xié)調(diào)，大大超過中等訓(xùn)練水平工人。寬放率（%） = （寬放時(shí)間 / 正常時(shí)間） 100%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可用以下幾個(gè)公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 平均觀測(cè)時(shí)間 評(píng)比系數(shù) + 寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間 （1+寬放率）為了有效地對(duì)觀察的操作與理想速度進(jìn)行比較，必須有一個(gè)數(shù)字等級(jí)供評(píng)估。② 干攏寬放時(shí)間：一人操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操作時(shí)，另一臺(tái)機(jī)器已停止，等待來操作。② 基本疲勞的寬放時(shí)間：這種寬放時(shí)間，一般是常量，主要考慮到工作時(shí)體力的消耗和緩解單調(diào)乏味的心理狀態(tài)，一般占基本時(shí)間的 4%。 計(jì)算正常時(shí)間所謂正常時(shí)間則是以一種不快不慢的正常速度完成工作所需的時(shí)間。次一單元開始，再開動(dòng)秒表，如此不斷記錄每一單元時(shí)間，這一方法的優(yōu)點(diǎn)是不必進(jìn)行減法運(yùn)算，缺點(diǎn)是因要?dú)w零，所以費(fèi)時(shí)，易漏記。例：拿起零部件進(jìn)行組裝的單元；將完工的零件放在一旁的單元等。2）介紹一作業(yè)內(nèi)容的最好方法，就是將此作業(yè)分為若干具體可量計(jì)的單元。作為秒表測(cè)時(shí)研究的作業(yè)，必須是經(jīng)過方法研究后確定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，即首先要確保方法正確通常在所選擇的作業(yè)上工作的操作者不止一個(gè)，選定的人員應(yīng)該是一個(gè)“合格工人”。‘20) 手指分別工作時(shí)，其各指負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配。12) 下移應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)。4) 手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果。例如：利用定量容器取消計(jì)數(shù)動(dòng)作 —— 雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作人們經(jīng)常用一只手代替萬用夾鉗等夾拿住工件，結(jié)果造成動(dòng)作浪費(fèi)。因此，有必要遵循動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則來分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)動(dòng)作。手中放置著目的物的形狀4定位P把鉛筆尖對(duì)準(zhǔn)寫字的位置把手持的目的物與其他的裝配或使用的目的物取得正確有位置關(guān)系的動(dòng)作把目的物放在指尖的形狀5裝配A為鉛筆套上筆套使兩個(gè)或兩個(gè)以上的目的物合并的動(dòng)作組合形狀第一類為完成工作所必要的動(dòng)作有效動(dòng)素6拆卸艸DA打開鉛筆套將一物分解為兩個(gè)或兩個(gè)以上目的物的動(dòng)作從組合形狀中拆除一物體7使用UU正在寫字的時(shí)候利用器具或裝置所做的動(dòng)作。1）動(dòng)素分析的目的①把動(dòng)作分類歸納成 18 種基本的最小動(dòng)作單位，了解每個(gè)動(dòng)作的過程和狀態(tài)，明確動(dòng)作的順序、方法與雙手、眼、足、頭等人體各部位動(dòng)作之間的關(guān)系。主要有：伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用、放手、檢查等 9 種?；谀恳晞?dòng)作觀察的有動(dòng)素分析和雙手操作分析法，基于影像動(dòng)作觀察的對(duì)應(yīng)于不同類型的作業(yè)有高速攝影分析（也稱為細(xì)微動(dòng)作影像分析）、常速攝影分析、慢速攝影分析及VTR 分析 （也稱為錄相攝影分析）等。在此，我們將動(dòng)作定義為工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法，如