【正文】 、責任到人、設(shè)立專職安全員。 路基施工雨天排水措施：同時在槽 外兩側(cè)開挖水溝防止地面水流入槽內(nèi)。照明線路、照明燈具應(yīng)該遠離可燃的保溫材料。冬季瀝青混凝土施工時可對在中午陽光從充足的時候進行。 組織好冬期施工安全教育培訓(xùn) 項目部根據(jù)冬期施工特點，調(diào)整好機構(gòu)和人員，并制定好崗位責任制，加強安全生產(chǎn)管理。 3）天然砂礫地基允許偏差項目表 1319 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 頂面標高 177。 降水施工 由總包單位提供的地勘報告中說明該場地的地下水為空隙滲水，埋深在 1～ 。 ③彎沉值單位 1/100mm； ④本表第 3 項也可采用自動檢測設(shè)備進行檢測； ⑤改性瀝青混凝土路面可參照此表進行經(jīng)驗。 人工攤鋪，卸料后應(yīng)及時覆蓋保溫；并宜采用‘三塊二及時’操作法，即：卸料快、攤鋪快、樓平快，及時修整、及時碾壓。 f、開放交通及冬季施工措施：瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后，并在 24 小時后，再根據(jù)實際情況開放交通。碾壓完畢后，外觀上達到表面平整密實?？v縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約 1015cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。然后用 3 米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直創(chuàng)除端部層厚不足部分，使下次施工時成指教連接。 攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運輸車輛 和攤鋪機內(nèi)混合料，對以攤鋪的料層，適當提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。 壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向運動后再開始震動，以避免混合料形成鼓包。壓路機碾壓 2 遍（先靜后振），其壓力不宜小于 350N/cm。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機器，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗作為標志。用機器攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。瀝青混合料運至攤鋪地點后，委派專 人逐車檢查拌合質(zhì)量及油溫。 驗收通過后，進行下一步工序。瀝青混凝土面層施工時，將使用作業(yè)機具如下表： 機器名稱 型號 數(shù)量 用途 攤鋪機 ABG423 2 臺 攤鋪 鋼輪壓路機 DD110 2 臺 初壓 鋼輪壓路機 DD130 2 臺 復(fù)壓、終壓 水車 5T 1 臺 加水 其他 少火車、烙鐵、平粑、篩子、方掀、靠尺、手推車 d、檢測儀器準備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫計、平整儀等。先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術(shù)準備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準備、混合料運輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗收這八個環(huán)節(jié)。 用膠輪的輕型壓路機碾壓 12 遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。 （ 6）格柵鋪設(shè)時，要求路面溫度在 5℃ — 6℃ (1)機械鋪設(shè) 將整卷土工格柵裝在拖拉機前的放卷架上，注意其粘性面向下。 不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發(fā)現(xiàn)釘子斷裂或鐵皮松動，則需重新固定。這樣作業(yè)對基層質(zhì)量沒有影響，還可快加工程進度。 因故斷超過初凝時間過長，應(yīng)設(shè)置施工縫。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。 格柵鋪設(shè)：在平整壓實的場地上，安裝鋪設(shè)的格柵其主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于路堤軸線方向，鋪設(shè)要平整，無皺折，盡量張緊。碾壓時，主碾重疊不小于 30cm。 (2)整平 卵石入槽后，挖掘機倒退法整平。 卵石路基基層施工 路基施工是道路施工重點， 必須將原地面上各種雜物清除，保證填土表面無積水。 （ 4）應(yīng)注意控制的質(zhì)量問題 基礎(chǔ)底部土方超深開挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整基槽，最后人工清除槽底土方。 夜間施工時，應(yīng) 合理安排工序，防止錯挖或超挖。驗線允許偏差根據(jù)規(guī)范規(guī)定。聯(lián)系施工需用材料、機械的進場工作。 ? 目前資料中有關(guān)‘工貿(mào)產(chǎn)品出入庫類別’中應(yīng)考慮分出層次，如： 1，入庫；101，生產(chǎn)事業(yè)部正品正常入庫， …… ， 2，出庫， 201，正常產(chǎn)品銷售， …… ；有關(guān)類別是否考慮加入盤盈入庫、盤虧出庫、采購?fù)素?、銷售退貨等類別。 ? 為了便于財務(wù)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的接口，對產(chǎn)成品的 1233 增加一區(qū)分位，明確產(chǎn)成品的具體生產(chǎn)單位，該位數(shù)據(jù)采用單位目錄中最后兩位單位序號的末位表示。 ? 實際編制時應(yīng)考慮各單位的不同管理要求，建議： 1) 國內(nèi)供應(yīng)商基本可按照已收集的資料編制 —— 按照稅號編碼，但稅號編制中前幾位為地區(qū)，如：北京某家供應(yīng)商則為 110102**，首位為 1 與內(nèi)部單位的首位相同，不便于作相應(yīng)的模糊查詢； 2) 集團內(nèi)部單位為供應(yīng)商時編碼應(yīng)與單位目錄中一致； 3) 供應(yīng)商同時為客戶時，編碼應(yīng)唯一； 4) 國外供應(yīng)商（或客戶）應(yīng)考慮根據(jù)一定的屬性，如根據(jù)地域 +行業(yè) +序列號編制，具體編制方法需根據(jù)目前實際的進出口業(yè)務(wù)情況編制。系統(tǒng)提供的編碼總長為 12 位。 ? 此目錄已有編制規(guī)則，各單位可進行確認。 二、詳細說明 （一）單位目錄 說明 ? 實際編制時考慮現(xiàn)有財務(wù)系統(tǒng)的設(shè)置，充分考慮集團內(nèi)部本部、事業(yè)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系。 ? 集團內(nèi)單位與供應(yīng)商、客戶統(tǒng)一編碼原則，從而便于查詢的一致性。所屬行業(yè)作為供應(yīng)商、客戶的屬性之一，實際應(yīng)用中根據(jù)有無按照客戶或供應(yīng)商所屬的行業(yè)進行管理的需要編制此目錄。 （七）客戶目錄 說明： ? 此目錄用于管理客戶的所有信息。系統(tǒng)提供的編碼總長為 15 位。 ? 由于存貨的數(shù)量較多，編碼工作量大，因此對已收集的各種資料盡快與各方確認。 ? 對于商流而言對于各地工貿(mào)公司應(yīng)統(tǒng)一編制收發(fā)類別，相同出入庫業(yè)務(wù)采用同一編碼。按圖紙范圍確定施工范圍，標出外框范圍線，清出障礙物。 放線自檢和業(yè)主監(jiān)理驗收后方可使用。索取地勘資料及 氣象資料。在挖到距槽底 20cm 以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底 20cm 水平線，并在槽壁上每隔 3~5m 釘水平標高小木樁或短鋼筋，在挖至接近槽底標高時 時，用尺或事先量好的 20cm 標準尺桿，隨時以小木樁校核槽底標高。堅持對邊坡進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。基坑（槽）邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。 施工方法 (1)施工測量 施工前對下承層按質(zhì)量驗收標準進行驗收之后，恢復(fù)中線，直線段每20m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣 處設(shè)標志樁，在標志樁上用記號筆標出漂石基層邊緣設(shè)計標高。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。 土工格柵施工要點： 施工場地：要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。碾壓的順序是先兩側(cè)后中間。 2．用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。流水施工作業(yè)時，水泥穩(wěn)定砂礫基層灑水養(yǎng)生 4 天后，可灑透乳化瀝青養(yǎng)生，第 5 天可鋪瀝表下面層。 格柵搭接距離為：縱向接頭搭接距離不小于 20 厘米，橫向搭接距離不小于 15 厘米，縱向搭接應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。 （ 5）玻纖格柵鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)原有較小的坑塘沒有預(yù)先填平，可在鋪好的格柵上將對應(yīng)坑塘的部分剪去，以便在鋪上層瀝青混合材料時能完全填平坑塘。如格柵有松馳時，即時調(diào)整以防皺折。 （ 2）瀝青混合料面層施工工藝： ①、準備工作： 瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機，兩側(cè)為基準線，兩機相距 10m 左右。各種作業(yè)機器嚴禁有漏油現(xiàn)象，維護和保養(yǎng)機器時，必須采取有效措施防止污染和破壞。首先對下承層進行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設(shè)點作為以后路面各層檢測的固定點位。運料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨雪、防污染。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中，我單位設(shè)專人及時跟蹤測量瀝青路面的縱段面高度，橫坡及攤鋪厚度，如不符合要求及時調(diào)整。 ④、碾壓： 瀝青混凝土料的壓實，根據(jù)不同的料溫按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。也可在邊緣先空出度 3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于以壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm。 機器碾壓速度一覽表 壓路機類型 初壓 復(fù)壓 終壓 鋼輪壓路機 振動鋼輪 不振 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前，壓路機或其他車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時檢測平整度和壓實度。 具體操作方法如下：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約 1 米處將熨平板 稍稍抬起勢力現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。用熱混合料敖于已刨之縱縫上，一般寬 1520cm，高約 1015cm，超前 1020cm 于攤鋪點。在混合料攤鋪整型、穩(wěn)定、找平修整、壓實過程中完全中斷交通。試驗段結(jié)束后，將資料匯總上報監(jiān)理工程師。 接茬處預(yù)熱溫度宜保持在 6570℃，碾壓中，應(yīng)用壓路機器茬加強碾壓兩遍以上。 瀝青混凝土路面主控項目充許偏差表 序號 項目 規(guī)定值或充許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 壓實度 快速路、主干路≧ 96% 1000m2 1 見附錄 B 次干路、支路≧ % 厚度 5mm+10mm 1000m2 1 用鋼尺量 彎沉值 符合設(shè)計要求 20m 路寬（ m）＜ 9 1 見附錄 F9— 15 2 ＞ 15 3 注：①用蠟封法或表干法 測得的現(xiàn)場瀝青混凝土密度與用馬歇爾穩(wěn)定度儀試驗或 30Mpa 壓力成型法則得的標準密度相比較； ②本表中壓實度采用馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實成型標準。 10mm 且橫坡差不大于 3%20m 路寬（ m）＜ 9 2 用水準儀測量 9— 15 4 ＞ 15 6 7 井框與路面高差≦ 5mm 每座 4 十字法用塞尺最大值 注：①測平儀為全線每車道連續(xù)監(jiān)測每 100m 計算標差σ；無測平儀時即可采用 3m 直尺檢測；表中檢驗頻率點數(shù)為測線數(shù)； ②本表第 2 項也可以采用自 動設(shè)備進行檢測； ③底基層表面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定用量撒潑透油層、粘層油； ④改性瀝青混凝土路面可采用此表進行檢驗。 2）留槎和接槎，分層留槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 四、冬期施工的準備 編制冬期施工的準備，冬期施 工組織設(shè)計，應(yīng)包括下列內(nèi)容：確定冬期施工的方法，工程進度計劃、技術(shù)供應(yīng)計劃、施工勞動力供應(yīng)計劃、能源供應(yīng)計劃、防火安全措施、勞動用品、冬期施工安全措施；冬期施工各項安全技術(shù)經(jīng)濟指標和節(jié)能措施。 一般情況下，當氣溫低于 0度時，不再進行瀝青混凝土面層的施工。 保溫材料定位后，禁止一切用火、用電作業(yè)，特別是禁 止下層進行保溫作業(yè)，上層進行用火，用電作業(yè)。雨前和收工前將鋪填松土壓實完畢，不致積水。 執(zhí)行公司安全和環(huán)境管理第三層管理文件。各種電動機械設(shè)備，必須有有效的接地和防護措施。 施工人員進入現(xiàn)場之前必須進行安全教育，必須戴好安全帽及個人防護用品?；伊线M場及時攤鋪，以防遇水固化，造成材料浪費。施工中遇上下雨時，采取分段分期完成，組織力量，集中突擊。 七、冬期施工安全措施 人工破碎凍土應(yīng)當注意的安全事項； ①注意去掉頭打出的飛刺，以免飛出傷人 ②掌鐵 的人與掌錘的人，不能臉對臉，應(yīng)當互成 90176。對測溫人員、保溫人員、能員工、管理人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、學習相關(guān)知 識、明確崗位責任制、經(jīng)考核合格方可上崗。 隱蔽性、滯后性。下屬各班組數(shù)量及其任務(wù)分配，應(yīng)根據(jù)實際情況確定，并在施工過程中予以必要、及時的調(diào)整。 施工接縫應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)估焦。 g、養(yǎng)生：壓實成型合格后，油面溫度降至與大氣溫度同時即可開放交通。 瀝青路面冬季施工要求： 冬施期間應(yīng)提高瀝青混合料拌合溫度，石油瀝青混合料為 160170℃；攤鋪時間宜在上午 9h 至下午 4h 進行；施工氣溫低于 5℃，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料；快速路、主干路施工氣溫不宜低于 10℃。 混合料施工過程中，每天或 2020m2 取樣一次，進行含水量、石灰含量、無側(cè)限抗壓強度等的試驗。整平緊靠方木的混合料；放牧的另一側(cè)用砂爍或碎石回填約 3 米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂爍或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛；攤鋪機返回到已壓實層得末端，重新開始攤鋪混合料；如壓實度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將以碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面