【正文】 、流動(dòng)塊等多種動(dòng)畫方式，可以達(dá)到良好的動(dòng)畫效果，上千個(gè)精美的圖庫元件，保證快速的構(gòu)建精美的動(dòng)畫效果。20世紀(jì)70年代開始，脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM－VVVF)調(diào)速的研究得到突破，20世紀(jì)80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實(shí)現(xiàn)。逆變器部分采用三相橋式逆變器，每一橋臂上必須并聯(lián)一個(gè)同等容量的快速動(dòng)作的開關(guān)二極管作為續(xù)流用，為電動(dòng)機(jī)與中間儲能電路進(jìn)行無功能量交換提供通路。顯然，改變公式中的參數(shù)f、p 和s，便可改變電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。在給煤機(jī)內(nèi)裝有幾米長的輸送皮帶，在輸送機(jī)位于給煤機(jī)進(jìn)料口與驅(qū)動(dòng)滾筒之間安裝有單托輥或雙托輥稱重機(jī)構(gòu)構(gòu)成稱重跨距。OIML R50對于稱量臺式承載器稱重給煤機(jī)的稱量長度的描述是：“對于多托輥皮帶秤，是稱量臺兩端稱重托輥的距離L0加上該托輥與相鄰秤端托輥的距離La 和Lb的各一半；對于單托輥皮帶秤，其稱量長度為前后兩秤端托輥距離L1的一半。當(dāng)發(fā)生各種故障時(shí)，可發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信號，并做相應(yīng)的停機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。如果報(bào)警信號復(fù)歸不了，說明報(bào)警故障來源沒有消失。 稱重給煤機(jī)的計(jì)量原理圖 稱重給煤機(jī)的計(jì)量原理框圖4 稱重給煤機(jī)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)點(diǎn)名名稱點(diǎn)名名稱子程序0vw0A傳感器皮帶測重結(jié)果子程序1vw10B傳感器皮帶測重結(jié)果vd32實(shí)時(shí)AD數(shù)vw72A傳感器加砝碼的測重結(jié)果vd36空載時(shí)測重結(jié)果vw4A傳感器給煤測重結(jié)果vd40給定AD數(shù)vw14B傳感器給煤測重結(jié)果vd48重量系數(shù)vw52速度脈沖數(shù)vd86累積煤量vd62瞬時(shí)流量vd56皮帶速度清零累計(jì)煤量，進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，測出皮帶無重物時(shí)的重量信號，即A傳感器測出結(jié)果存在vw0，B傳感器測量的結(jié)果存在vw10。操作員通過監(jiān)控畫面可以看到現(xiàn)場的給煤情況。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我這四年學(xué)習(xí)的總結(jié)，能很好的把理論和實(shí)踐結(jié)合在一起。通過組態(tài)軟件與可編程序控制器（PLC）的連接就可實(shí)現(xiàn)配煤系統(tǒng)的監(jiān)視與控制。也向所用教過我的老師們表示感謝，是你們給予我豐富的文化知識，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題得以順利展開和完成。 Sone Inc，1977[16] Astrom K J,Wittenmark control,AddisonWesley PublishingCompany,1989。但是，我希望本課題的研究能給正在電廠設(shè)備改造領(lǐng)域的專家學(xué)者提供一點(diǎn)資料?？删幊炭刂破魇且环N數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。該控制裝置主要由PLC、監(jiān)控軟件、變頻器、重量檢測機(jī)構(gòu)、給煤機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測機(jī)構(gòu)及各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。給煤率=重量系數(shù)*(實(shí)際重量AD轉(zhuǎn)換數(shù)皮帶AD轉(zhuǎn)換數(shù)) *皮帶速度 （）重量系數(shù)=給定的定度塊重量(KG)/[稱量跨度(CM)*定度塊重量AD轉(zhuǎn)換數(shù)] （）VD82 稱重給煤機(jī)控制系統(tǒng)梯形圖 稱重給煤機(jī)控制系統(tǒng)監(jiān)控畫面如下圖所示?？蓜?dòng)態(tài)保存最近10 次故障的詳細(xì)記錄，失電不丟失數(shù)據(jù)，包括故障性質(zhì)和故障發(fā)生時(shí)間。實(shí)時(shí)監(jiān)視給煤系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，可通過電纜或通信方式向DCS 控制中心上傳給煤機(jī)各種運(yùn)行和報(bào)警信號，就地柜上也有運(yùn)行和報(bào)警指示。恒速按鍵使皮帶恒速運(yùn)行用于檢修和試驗(yàn)。但物料并非在稱重域內(nèi)任何位置把其重量完全傳遞給了傳感器，當(dāng)物料還沒到達(dá)第一個(gè)稱重托輥之前或已駛離最末一個(gè)稱重托輥之后，物料重量是由稱重托輥與秤端托輥共同承受的，而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器（及支點(diǎn)）。3 稱重給煤機(jī)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 稱重式給煤機(jī)簡介。應(yīng)用實(shí)踐證明，交流電機(jī)變頻調(diào)速一般能節(jié)約電能30%，目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用變頻調(diào)速技術(shù)。整流電路是常規(guī)的三相全控橋式整流電路，但整流電路輸出電壓是脈動(dòng)的直流電壓，必須加以濾波，一般采用電容濾波，同時(shí)在整流與直流電路之間起去耦作用可以消除干攏。20世紀(jì)60年代以后，電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。支持?jǐn)?shù)據(jù)采集板卡、智能模塊、智能儀表、PLC、變頻器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等700多種國內(nèi)外眾多常用設(shè)備，支持溫控曲線、計(jì)劃曲線、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、XY曲線等多種工控曲線。在通道連接窗口中，將DI輸入計(jì)時(shí)器通道和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)對象連接起來，添加虛擬通道，用于連接可在線調(diào)度的煤耗參數(shù)，在數(shù)據(jù)處理窗口，設(shè)置數(shù)據(jù)處理方法，如濾波、工程轉(zhuǎn)換（即把采集進(jìn)來的的數(shù)據(jù)或輸出的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為具有實(shí)際意義的工程數(shù)據(jù)），如工程轉(zhuǎn)換處理煤耗計(jì)量時(shí)，因通道采用的是脈沖信號，而煤耗實(shí)際上是實(shí)型數(shù)據(jù)，則是用多項(xiàng)式的處理方法，對應(yīng)通道進(jìn)行轉(zhuǎn)換，通過在設(shè)備窗口中對數(shù)據(jù)的前處理即可得到該時(shí)刻的煤耗。設(shè)置工程的人機(jī)交換界面，入系統(tǒng)的主控界面、動(dòng)畫、報(bào)警、趨勢曲線等。MCGS用主控窗口、設(shè)備窗口和用戶窗口來構(gòu)成一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的人機(jī)交換圖形界面。S7200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中，或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。PLC能進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，比較，移位，數(shù)制轉(zhuǎn)換，算術(shù)運(yùn)算與邏輯運(yùn)算以及編碼和譯碼等操作。用處理器基本框架內(nèi)的I/O輸入狀態(tài)刷新輸入映象表。當(dāng)處理器完成了系統(tǒng)中所有I/O刷新之后，就開始邏輯掃描。在16位可編程序控制器中，存儲器容量通常以字(不是字節(jié))為基本單位，1字等于2字節(jié)。[3]可編程序控制器主要由CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊和編程器組成。［1］目前，機(jī)組以從早期的手動(dòng)控制發(fā)展到現(xiàn)在的自動(dòng)控制，從就地控制發(fā)展到現(xiàn)在的集中控制?，F(xiàn)國內(nèi)火電廠運(yùn)行的稱重式給煤機(jī)主要是STOKs200系列給煤機(jī)，其它產(chǎn)品與此類同。平穩(wěn)較快發(fā)展的基本前提和長期向好的基本趨勢不會改變，給煤機(jī)產(chǎn)品市場需求總量仍將保持持續(xù)增長，但毋庸諱言，需求增長速度將比前十年趨緩。在火力發(fā)電廠的制粉系統(tǒng)中它與磨煤機(jī)配合實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)中給煤量的連續(xù)均勻調(diào)節(jié)和給煤量的計(jì)量。本文重點(diǎn)介紹了可編程控制器在給煤機(jī)稱重監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用。中文摘要隨著火電廠規(guī)模和單機(jī)容量的擴(kuò)大，給煤機(jī)在整個(gè)選煤系統(tǒng)中的作用越來越大，目前300MW 及以上的大機(jī)組的鍋爐一般采用直吹式制粉系統(tǒng)，即一臺磨煤機(jī)配備若干臺給煤機(jī)，磨煤機(jī)的煤粉直接進(jìn)入鍋爐燃燒器燃燒。通過上位機(jī)的監(jiān)控畫面，我們便可以對現(xiàn)場的機(jī)器運(yùn)行狀況一目了然。給煤機(jī)是火電廠燃燒系統(tǒng)的重要輔助設(shè)備，是鍋爐系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。 稱重式給煤機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 給煤機(jī)是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進(jìn)來，隨著材料科學(xué)、制造工藝、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設(shè)備換代越來越快，尤其是大型給煤機(jī)的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，而又不允許設(shè)計(jì)中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學(xué)科技術(shù)的融合，提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，液壓件、電氣控制、發(fā)動(dòng)機(jī)等給煤機(jī)配套所需配套產(chǎn)品已成為我國發(fā)展給煤機(jī)的瓶頸，在這方面大家已有深刻體會，我國給煤機(jī)產(chǎn)業(yè)要在頭十年高速發(fā)展的基礎(chǔ)上更加注重進(jìn)步發(fā)展質(zhì)量，給煤機(jī)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整雖已有一定進(jìn)展，但總體看來工業(yè)結(jié)構(gòu)不公道現(xiàn)象仍舊較為嚴(yán)峻。配套的給煤機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用在我國600MW機(jī)組上，并已準(zhǔn)備安裝在國產(chǎn)1000MW機(jī)組上，同時(shí)也安裝在幾大鍋爐廠制造的220t/h~480t/h循環(huán)流化床鍋爐的給煤系統(tǒng)。鑒于電廠輸煤系統(tǒng)的重要性，現(xiàn)多采用PLC實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)設(shè)備的連鎖控制以保證其可靠性和特殊性，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)則作為上位機(jī)與PLC互相配合，共同完成給煤機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控功能。是一種用程序來改變控制功能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，其應(yīng)用領(lǐng)域包括數(shù)字量邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制、閉環(huán)過程控制、數(shù)據(jù)處理等。用戶可根據(jù)控制對象的復(fù)雜程度不同，預(yù)估所需容量，進(jìn)而選擇機(jī)型。I/O掃描時(shí)間是指處理器把其輸出映象表的數(shù)據(jù)寫到輸出模塊和把輸人數(shù)據(jù)從輸入模塊讀人到處理器輸入映象數(shù)據(jù)表的時(shí)間。用輸出映象表的數(shù)據(jù)刷新遠(yuǎn)程I/O緩沖區(qū)。