帶式運輸機上二級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(doc畢設(shè)論文)(存儲版)
【正文】 的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。設(shè)計計算及說明結(jié)果設(shè)計計算及說明結(jié)果載荷水平面H垂直面V支反力F，C截面彎矩M總彎矩扭矩（6） 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度根據(jù)式(155)及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力已選定軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。兩端滾動軸承采用套筒進行軸向定位。對于30309型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a=21mm。3. 低速軸的設(shè)計(1) 低速軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速（）中速軸功率（）轉(zhuǎn)矩T（）(2) 作用在軸上的力已知低速級齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)式(1014)，則(3) 初步確定軸的最小直徑先按式(152)初步估算軸的最小直徑。由表157查得30314型軸承的定位高度h=6mm，因此，取得dⅡⅢ=82mm。齒輪與軸的聯(lián)接，選用平鍵為20mm12mm80mm，為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選齒輪輪轂與軸的配合為H7/n6。由表151查得。安全設(shè)計計算及說明結(jié)果2） 截面Ⅳ左側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)截面Ⅳ左側(cè)的彎矩為截面Ⅳ上的扭矩為截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。安全設(shè)計計算及說明結(jié)果八、 滾動軸承的選擇及計算軸承預(yù)期壽命 1. 高速軸的軸承選用30307型圓錐滾子軸承，查《課程設(shè)計》表157，得 ， （1） 求兩軸承所受到的徑向載荷和由高速軸的校核過程中可知：，（2） 求兩軸承的計算軸向力和由《機械設(shè)計》表137得 因為所以（3） 求軸承當(dāng)量動載荷和設(shè)計計算及說明結(jié)果 由《機械設(shè)計》表136，取載荷系數(shù) （4） 驗算軸承壽命因為，所以按軸承1的受力大小驗算故所選軸承滿足壽命要求。3. 油面指示器查表914，選用油標尺。為防止?jié)櫥屯庑?，用氈圈密封。十一?減速器附件的選擇和箱體的設(shè)計1. 窺視孔和視孔蓋查《課程設(shè)計》（減速器附件的選擇部分未作說明皆查此書）表918，選用板結(jié)構(gòu)視孔蓋， 。31和167。截面ⅠⅡ顯然更不必校核。先計算出截面B處的MH、MV及M的值列于下表。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。參照工作要求并根據(jù)dⅥⅦ=65mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取標準精度級的單列圓錐滾子軸承30314，其尺寸為dDT=70mm150mm38mm，故dⅠⅡ=dⅣⅤ=70mm；而LⅠⅡ=38mm，LⅣⅤ=38+20=58mm。由表151查得。4）確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角，各圓角半徑見圖軸段編號長度（mm）直徑（mm）配合說明ⅠⅡ4945與滾動軸承30309配合，套筒定位ⅡⅢ9850與大齒輪鍵聯(lián)接配合ⅢⅣ9055定位軸環(huán)ⅣⅤ10350與小齒輪鍵聯(lián)接配合ⅤⅥ4545與滾動軸承30309配合總長度385mm（5） 求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。根據(jù)軸承端蓋的裝拆，取端蓋的外端面與V帶輪右端面間的距離L=24mm，故取LⅡⅢ=60mm。V帶輪與軸配合的長度L1=80mm，為了保證軸端檔圈只壓在V帶輪上而不壓在軸的端面上，故ⅠⅡ段的長度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取LⅠⅡ=75mm。（1） 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)①選用斜齒圓柱齒輪②運輸機為一般工作機器，速度不高，故選7級精度（GB1009588）③由《機械設(shè)計》（斜齒輪設(shè)計部分未作說明皆查此書）表101選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者硬度差為40HBS。按式(813)驗算帶的速度,故帶速合適。由《機械設(shè)計課程設(shè)計》（以下未作說明皆為此書中查得）表24查得：V帶傳動；滾動軸承；圓柱齒輪傳動；彈性聯(lián)軸器；卷筒軸滑動軸承，則故 (3) 電動機額定功率由第二十章表201選取電動機額定功率。2. 電動機容量(1) 卷筒軸的輸出功率(2) 電動機的輸出功率傳動裝置的總效率式中，為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由表86和表88，取小帶輪的基準直徑②驗算帶速v。（7） 計算單根V帶的初拉力的最小值由表83得A型帶的單位長度質(zhì)量q=，所以應(yīng)使帶的實際初拉力（8） 計算壓軸力5根設(shè)計計算及說明結(jié)果2. 斜齒輪傳動設(shè)計計算按低速級齒輪設(shè)計：小齒輪轉(zhuǎn)矩，小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動比。根據(jù)表153，取,于是得(4) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）擬訂軸上零件的裝配方案（如圖）Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ設(shè)計計算及說明結(jié)果2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度①為了滿足V帶輪的軸向定位，ⅠⅡ軸段右端需制出一軸肩，故?、颌蠖蔚闹睆絛ⅡⅢ=32mm。④
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