【正文】 標范圍下限為設計螺栓張力，上限為標準螺栓張力的10%螺栓直徑d（㎜）16202224每批緊固軸力的平均值（kg）標準值109170211245最大值120186231270最小值99154191222初擰扭矩（）115220300390 初擰采用初擰板手進行，按不同規(guī)格調整初擰扭值。墊鐵△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎高強螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖（－G） 鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐，在防腐上要求很高，因此在防腐技術和施工質量上應嚴格要求。噴槍的移動速度 ～1 m/min構件在裝車運輸過程中，漆膜損傷的部位要進行補刷。2) 儲運標志，根據每件（包）鋼結構的特點，按照GB19190《包裝儲運圖示標志》的有關規(guī)定選用；3) 重大構件要標識重量、由此起用吊和重心線等標記，以利運輸和安裝。5） 材料進場時，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當的包裝，以免損毀。3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 2油漆干膜厚度采用電腦涂層測厚儀測量厚度，總厚度應達到設計規(guī)定的標準?！　。?）施工方法與質量檢驗：　　 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。3%。待三個節(jié)間全部終擰完畢后方可進行焊接。灌漿料必須以拌和機拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。對鋼梁屋脊線也必須控制。4D)。1）柱子起吊前，應從柱底向上500—1000處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面基準用。并應進行基礎檢測和辦理交接驗收手續(xù)，其基礎應符合如下要求：。2）彩鋼板的運輸與存放因本工程的彩鋼板在安裝現場加工，不存在長遠距離的運輸。3）高強螺栓摩擦面處理后，應用膠布封好，以免在油漆時摩擦面沾上油漆，影響摩擦系數。經過拋丸噴砂的鋼構件，表面變得粗糙又很均勻，對增加油漆的附著力，保證漆層質量有很大的好處。所使用卷尺精度，應與安裝單位相一致。，各桿件的重心線應交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。5）試件鋼板的厚度，應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定。3）制成的螺栓孔，應為正圓柱形，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度應小于1/20，其孔周邊應無毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕跡，切削應清除干凈。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經產生的焊接變形。j. 為了減少焊接變形和應力，必須采取如下措施：a)焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構件的焊縫要從中間向四周對稱焊接，收縮量大的焊縫應先焊接。，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現有影響焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。b. 準備好所需施焊的工具、調整好焊接電流。當有復雜裝配部件不易施焊時，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。10）構件的端部加工應在矯正合格后進行。3）機械加工邊緣的深度，應能保證把表面的缺陷清除掉，加工后表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。b) 氣割時應選擇正確的工藝參數。b) 材料剪切后的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。7）主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。3）放樣需要鋼尺必須經過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。控制澆筑時間不能超過終凝時間，確保澆砼時不出現冷縫現象。①畫獨立基礎筋間距線：在打好的墊層上按圖紙要求用粉筆劃上鋼筋間距線。鋼筋工程施工準備⑴材料及主要機具①鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，表面應無老銹及油污。模板按柱子大小，預拼成一面一片或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側模連接卡緊，安裝完兩面再定另外兩面，柱箍采用Ф48鋼管制成。要求所使用的模板厚度公差小，表面平整，不翹曲，周邊封口嚴密，木膠合模板必須有出廠合格證；木方等加工要求規(guī)格、尺寸準確、平直無翹曲，所用木材必須具有足夠的強度、剛度；采用的鋼管必須有產品質量合格證、鋼管材質檢驗報告，表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，端面應平整，鋼管表面必須涂防銹漆進行防銹處理，各項偏差值不得超過規(guī)范允許偏差值，如采用舊鋼管，舊鋼管必須每年進行檢查一次銹蝕程度。、砌筑工程施工前應彈出軸線，檢查復核。平整臨時施工道路，保證施工運輸道路暢通。軸線測設:根據現場實際情況建立軸線平面控制網。⑵、進行周密材料準備計劃，保證砂石、水泥、紅磚等材料的供應。物資管理措施：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專業(yè)負責落實采購工作，做到材料、半成品按質按時供應，保證不因物資供應而影響施工。并根據設備進場計劃安排設備進場。 施工準備施工技術準備 熟悉圖紙，參加圖紙會審，加強對設計意圖 理解；掌握生產工藝流程和技術要求，做到心中有數。施工便道，禁止非施工車輛通行。現場臨時用水布置:由甲方提供水源，現場用水采用鍍鋅鋼管接至攪拌站。擬將本工程分三個施工作業(yè)段，每個施工段同時平行進行施工。選用高頻振動棒、平板振動器施工。 明確關鍵工序本工程關鍵工序為：叉車聯合廠房北面?zhèn)}庫鋼結構工程。⒃ 測量員：負責控制點及其控制網的施測和施工過程中的施測工作。⑻ 財務人事組：協助項目經理和計量支付負責人搞好人事管理和勞資管理等。對工程的質量問題負主要責任。項目經理部設項目經理、技術負責人、施工技術組、質量檢查組、安全組、計量組、物質設備供應組、測量組、試驗組等管理崗位，各工作人員一律持證上崗，各負其責?；炷翉姸鹊燃塁30及以上，約3272平方米。卷簾門消防系統(tǒng)應急燈等1套。鋁合金推拉窗（82系列或90系列），5mm厚浮法玻璃）鋁合金本色，透明玻璃南南鳳鋁。屋面采光板（，600mm 3000mmFRP板（熱固型聚酯樹脂+玻璃纖維）,彎曲強度180Mpa ，耐溫限度38℃至110℃，75%透光率，質保年限15年）。⑵ 結合實際因地制宜原則。⑸ 避免或減少各施工段、各區(qū)域相互干擾的原則。stee（l 增強型潔面恒麗板），特殊納米強化聚酯涂層(XRW涂層)，公稱厚度(TCT)，屈服強度345Mpa，鍍鋁鋅量150g/m2（AZ150），板型JXBQb1000型夾芯板約1050平方米。功率要求：400w，電壓:220V（僅燈具設備價格），共80盞。、砌體墻面油漆：墻漆（墻裙以上）；顏色要求：象牙白選用DULUX 30GY 76/017；品牌要求：多樂士ICI，啟利，共約1050平方米。取消油庫后停車場建設，減少停車場面積約1234平方米。同時，明確項目部各職能組、人員的崗位職責：⑴ 項目經理：全面負責該工程的施工管理，按照業(yè)主的要求組織施工隊進行施工活動，協調處理好施工活動中內外事務的關系和矛盾，向項目經理技術負責人質量檢查組試驗組測量組后勤組計量組財務人事組施工技術組安全組物質設備供應組鋼結構施工隊土方施工隊水電安裝隊土建施工隊各工種施工班組全體管理人員傳達上級的指示和布置生產任務。完工后竣工資料的收集和編制。⑾ 后勤組：主要負責本工程辦公設備、施工人員的食膳供應及職工的思想教育等工作。⒆ 計量員：負責工程的預結算及施工預算，向計劃科提供施工材料計劃，施工計劃進度報表。本工程由于工程較緊，均采用平行施工方法，各施工段施工順序如下：叉車聯合廠房北面?zhèn)}庫工程施工準備—→基礎工程—→鋼結構安裝工程—→門窗安裝工程—→地面及裝飾工程廠區(qū)道路工程土方開挖—→基層料鋪設、路面壓實—→道路砼澆筑停車場工程土方開挖—→基層料鋪設—→砼澆筑 主要施工工藝⑴ 水平運輸：場外采用自卸汽車或5t汽車進行土方、材料運輸，場內采用翻斗車、手推車進行運輸。制作預制構件模板采用槽鋼、角鋼等制作重復使用的構件模板。每個施工作業(yè)段內，按照施工作業(yè)面（點）安排流水施工。 交通管制、分流措施交通管制：首先在組織機構上落實，成立交通管制小組（后勤組），建立各項交通管制手段，做到有施工的地方，必有人員協助指揮交通。沿線廠區(qū)出入口處溝槽開挖安排在晚上十二點至第二天早上五點，溝槽挖好后設置便橋供車輛行人通行。施工物質準備根據施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。⑵ 考慮生產的均衡，盡可能使勞動力、機械設備、資金材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接，干擾少、工效高。工作時間管理措施：為確保按工期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，在環(huán)境條件允許的情況下，必要時可以適當延長每天的工作時間。⑷、兩個綜合班組每個至少應有40人，以保證施工強度。為進一步確保測量精度，方便下一步施工，每隔10m用鋼釘標明樁號，并向道路橫段面方向延伸控制，在不易被人車