減速器箱體焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程編制(存儲(chǔ)版)
【正文】 規(guī)格化，以提高夾具的可維護(hù)性 4. 夾具設(shè)計(jì)須使被裝配酌零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時(shí)它能夠防止焊件產(chǎn)生變形 ，零部件裝配要容易，取出要方便 、可靠、拆卸方便，夾緊力適中，夾緊應(yīng)一次到位，不能碰傷及損壞零部件 ，工人操作方便、安全，有足夠的操作空間及良好的視野 選擇與設(shè)計(jì)焊接夾具類型的依據(jù)、調(diào)試、維護(hù)的可行性、標(biāo)準(zhǔn)化的夾具 焊接夾具的使用 減速器的焊接夾具有2個(gè)，分別為蓋板和軸承座、軸承座和肋板的焊接所用 ，如蓋板和肋板的焊接，這是角焊縫，應(yīng)保證其的垂直度 ，一般不允許拆除夾具，以防焊件產(chǎn)生變形，影響裝配精度 ，應(yīng)注意操作安全 ，牢靠，不能有松動(dòng)第五章 焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)的作用為了確保焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。一方面由于工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)焊接技術(shù)提出了高要求，另一方面由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為焊接技術(shù)的進(jìn)步開拓了新的途徑。致 謝經(jīng)過兩個(gè)月的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)大專生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏難免有許多考慮不周全的地方，請(qǐng)老師們能夠諒解。08裝配09焊接點(diǎn)焊點(diǎn)焊機(jī)10后處理矯直、電刷11總體清理觀察編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期單位焊接工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零部件名稱主要組成件序號(hào)圖號(hào)名稱材料件數(shù)22Q235AQ235A2工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備電壓或氣壓電流或焊嘴號(hào)焊條、焊絲、電極焊劑其他規(guī)范工時(shí)型號(hào)直徑09點(diǎn)焊點(diǎn)焊機(jī)DN50TSMI160ms編制（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期。 這次設(shè)計(jì)我受益匪淺，通過此次設(shè)計(jì)我更系統(tǒng)的掌握了以往學(xué)到的焊接知識(shí)。對(duì)支架焊縫的檢驗(yàn)，、小晶片、大K值的斜探頭。 還可以消除鑄、鍛等熱加工工藝造成的各種缺陷為后續(xù)工序做好組織準(zhǔn)備。再熱裂紋一般是再次加熱而產(chǎn)生的。 焊接工藝過程表32工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備及設(shè)備輔助材料工時(shí)定額0檢驗(yàn)材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證書10劃線號(hào)料、劃線，按圖紙尺寸要求的尺寸在原材料上劃線20切割下料按劃線尺寸切割下出所有配件的坯料CG2型搖臂式仿形氣割機(jī)30刨邊按圖要求刨坡口、加工邊緣刨邊機(jī)40成形將已下料的鋼板卷制成所需板樣卷板機(jī)50裝配定位按零件圖樣進(jìn)行裝配并施定位焊，定位焊長(zhǎng)度為58mm,間距為3050mm焊機(jī)焊絲、焊條、保護(hù)氣體60預(yù)熱一般情況下不預(yù)熱，若在寒冷條件下，預(yù)熱至250℃70焊接將已裝配的焊件施連續(xù)焊焊機(jī)焊絲、焊條、保護(hù)氣體80檢驗(yàn)1. 檢測(cè)焊縫的密封性2. 焊縫外觀合格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷A型脈沖反射法探傷儀90焊后處理清除焊件上的所有焊渣角向打磨機(jī)100涂漆將規(guī)定的油漆涂于產(chǎn)品上110包裝 焊接接頭的常見缺陷與危害和補(bǔ)救措施常見的缺陷為氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。 焊接過快可以產(chǎn)生很多缺陷，如未焊透、熔合情況不佳、焊道太薄、保護(hù)效果差、產(chǎn)生氣孔等；焊接速度太慢則又可能產(chǎn)生焊縫過熱、甚至燒穿、成形不良、生產(chǎn)率太低等。 焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度、坡口形狀、所采用的焊絲直徑以及所需要的熔滴過渡形式來選擇，又支架1所用的材料厚度為8mm,所以焊接電流在200A左右。同時(shí)改善了焊縫成形，接頭力學(xué)性能好。在細(xì)絲CO2焊時(shí)，氣體流量約為815L/min,粗絲CO2焊時(shí)，氣體流量約為1525L/min。短路過渡時(shí)，電弧電壓計(jì)算式如下： V=+20+/(A) 焊接電流和電弧電壓最佳配合值如表37 平焊 立焊 仰焊焊接電流（A）70130180220182021181818 電弧電壓（V）120170210260232425192122 （4）焊接速度。 由于CO2焊的焊接電流密度大，使焊縫厚度增加，焊絲的熔化率提高，熔敷速度加快；另外，焊絲又是連續(xù)送進(jìn)，且焊后沒有焊渣，特別是多層焊接時(shí)，節(jié)省了清潔時(shí)間。平焊可選擇較大的電流焊接，橫焊、立焊、仰焊，其焊接電流較平焊位置小10%20%。 （2）應(yīng)用范圍廣 焊條電弧焊的焊條能夠與大多數(shù)金屬性能相匹配，因而接頭的性能可以達(dá)到被焊金屬的性能。它是應(yīng)用較多的坡口加工方法，可以得到直線形與曲線形任何角度的各種類型的坡口。選擇坡口的形式時(shí)，在保證工件焊透的前提下，需考慮焊縫的融合比，坡口的形式是否容易加工，以及焊接生產(chǎn)率高低和和焊件變形大小等。但根據(jù)雙工位封頭拋磨機(jī)除塵罩子圖紙上的技術(shù)要求說明，除塵罩子在焊接前可以不需要熱處理，在焊接后應(yīng)該進(jìn)行退火處理，退火處理其主要用于去掉焊接結(jié)構(gòu)的焊接殘余應(yīng)力。 氣割圓筒氣割圓筒時(shí)，一般選切內(nèi)圓，然后再切外圓。當(dāng)圖形比較復(fù)雜、曲線較多時(shí)，通常利用樣板號(hào)料以提高質(zhì)量和效率。減速器箱體的矯正采用機(jī)械矯正例圖圖（11） 劃線根據(jù)圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。根據(jù)Q235A鋼選擇合適的成型工藝以及焊接方法、編制合理的工藝規(guī)程、選擇正確的裝配方法、對(duì)焊接缺陷的預(yù)測(cè)、危害分析以及找出相關(guān)的補(bǔ)救措施。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用性能選擇Q235A為蓋板、軸承座及肋板等的材料。能作上下調(diào)節(jié)以適應(yīng)矯正不同厚度的鋼板，減速器箱體矯正時(shí)，先將箱體壓在下排軸輥上，調(diào)節(jié)上排軸輥至合適高度，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。號(hào)料的方法有很多，常用的有
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