【正文】 滲水或漏水。天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應(yīng)不小于千分之八，坡度方向指向排水溝口。：:型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。: 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。（見圖） 工期進(jìn)度安排及保證措施：本工程為 90 天。安全技術(shù)保證措施《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索。現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。，其他人不得隨意拆動(dòng)。，非操作人員禁止入內(nèi)。（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。，不得亂拉亂接。，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后盡量避免施工。，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件。所有的配電箱必須要有防雨措施。，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！叭龣z”制度（自檢、互檢、交接檢）、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。搭接在天溝邊上的單板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊，切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等，嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。單板應(yīng)盡量避免開洞，必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并做相應(yīng)的技術(shù)處理。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封，外露釘頭應(yīng)采取防水措施。單板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。如墻體需要搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。金屬單板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。 金屬單板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。(4)涂層檢查與驗(yàn)收①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。基面清理 →涂裝(3)涂裝施工① 基面清理：，、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(1)施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。：采用鉆孔的方法 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。：、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；；:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 : 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào)數(shù)量 功率(KW） 備注 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)焊接 H型鋼矯正機(jī) 1臺(tái) 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接3 、氣割槍 J0130 2套 鋼結(jié)構(gòu)焊接4 、臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL250 2臺(tái) 切割鋼材 門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZGz*1000 1臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)焊接 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1組 鋼結(jié)構(gòu)焊接 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1組 鋼板切割8 、全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1組 彩鋼板制作9 、數(shù)控平面鉆床 1臺(tái) 鋼構(gòu)件鉆孔10 、壓型機(jī) HV200 1臺(tái) 彩鋼板制作11 、水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1臺(tái) 測(cè)量、校正1 經(jīng)緯儀 J6 1臺(tái) 測(cè)量、校正1 移動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī) 1臺(tái) 吊裝1 吊車 LDA 2輛 25t 吊裝鋼結(jié)構(gòu)1 交流電焊機(jī) AX43001 4臺(tái) 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接1 手推車 自制 4部 運(yùn)輸1 剪板機(jī) 1臺(tái) 彩鋼板制作1 扭矩扳手 2把 緊固螺栓５、主要分部分項(xiàng)工程施工方法:： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。 4 4 、機(jī)修工 2 電焊工 6 6 、安裝工 14 鉆孔工建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)盂E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。施工工序：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐楣文佔(zhàn)印诙楣文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛?。吊線做灰餅，栓小白線掛水平通線，沖筋，待稍干后可進(jìn)行抹灰。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。(6）砼振搗采用插入式振搗器，直徑50mm，振搗要分層振搗，每一層振搗棒要插入下一層50mm，保證振搗質(zhì)量。(2）石：須選用級(jí)配良好的20～40mm粒徑，其含泥量不得超過1%，片狀顆粒少于15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。 螺桿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行制作，位于設(shè)備基礎(chǔ)頂板螺桿、為了便于固定螺桿，安裝時(shí)用基礎(chǔ)梁、柱附加鋼筋焊接，頂面埋件固定則用鋼筋或鋼管一端與埋件焊接，一端與腳手架連接邊線對(duì)齊且垂直，螺桿安裝必須位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、安裝牢固。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 ，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。（4）模板拆除：梁側(cè)模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，梁支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：職 務(wù)數(shù)量職 稱職 責(zé) 分 工項(xiàng)目經(jīng)理1工程師全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作項(xiàng)目總工1工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)工作施工工長(zhǎng)7技術(shù)員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、技術(shù)落實(shí)工作預(yù) 算 員2工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)結(jié)算工作安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)工作的落實(shí)機(jī)電工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安全使用與維護(hù)質(zhì)檢員1技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量生產(chǎn)落實(shí)工作資料員1技術(shù)員負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目資料與竣工資料收集財(cái)務(wù)管理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全面財(cái)務(wù)管理工作 基礎(chǔ)工程施工步驟地下基礎(chǔ)部分施工：施工放線驗(yàn)線基槽機(jī)械土石方開挖外運(yùn)夯填施工墊層澆筑施工軸線投測(cè)支模鋼筋綁扎螺栓安裝驗(yàn)收砼澆筑拆?；靥詈粚?shí)地面澆筑清光。：