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基于plc的機械手控制系統(tǒng)設(shè)計答辯已過(存儲版)

2025-07-26 17:22上一頁面

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【正文】 操作人員經(jīng)短期的學(xué)習(xí)就可以使用。對PLC的經(jīng)濟分析,應(yīng)從以下幾方面考慮:從影響成本的各個因素綜合考慮對目前生產(chǎn)設(shè)備控制裝置來說,有三種類型:① 繼電器控制;② 半導(dǎo)體器件控制;③ PLC控制。這既經(jīng)濟又簡捷,可以達到事半功倍的效果。網(wǎng)絡(luò)化和通信能力強是PLC發(fā)展的一個重要方面,向下可將多個PLC、I/O框架相連,向上與工業(yè)計算機、以太網(wǎng)、MAP網(wǎng)等相連構(gòu)成整個工廠的自動化控制系統(tǒng)。本設(shè)計中將220V交流電經(jīng)過1:1的隔離變壓器后再為控制系統(tǒng)供電,使供電網(wǎng)絡(luò)與控制回路之間只有磁的耦合而在電氣連接方面程完全隔離狀態(tài)。五、具有豐富的通信網(wǎng)絡(luò)功能,而且指令軟件豐富。PLC的軟件分為兩部分: 系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。(1)I/O映象區(qū):由于PLC投入運行后,只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應(yīng)的外設(shè)。不同類型的PLC其存儲容量各不相同,一般來說,隨著PLC機型增大其存儲容量也相應(yīng)增大。上升到底時碰到上限位開關(guān),上升停止,回到原點。放松到位時,光電開關(guān)撐開觸點閉合,成閉觸點斷開,停止放松。:氣夾夾緊 X12=0? 接通Y2,上升 X12=0? X3=1? X6=1? X7=1? X12=0? X12=0? 接通Y5,放松 接通Y3,下降 接通Y1,后縮 N N Y N N N N N Y Y Y Y Y Y 主機板 氣夾放松流程圖總 結(jié)在基于PLC的機械手控制系統(tǒng)設(shè)計中,通過自己的不斷學(xué)習(xí)和努力,使自己在該領(lǐng)域有了一定的提高,同時鞏固了在大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識。生我者父母。在制作畢業(yè)設(shè)計過程中我曾經(jīng)向老師們和同學(xué)們請教過不少的問題,老師們的熱情解答和同學(xué)們的熱心幫助才使我的畢業(yè)設(shè)計能較為順利的完成。另外,在校圖書館查找資料的時候,圖書館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。參考文獻[1] (第四版)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,2005[2] [M].北京:機械工業(yè)出版社.2005[3] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1981[4] [J].可編程控制器與工廠自動化,2006,6(5):134~136[5] Saeed ,Introduction to Robotics: Analysis, Systems, Application[M].USA: Pearson Education, 2001[6] 陳懇,楊向東,劉莉,[M].北京:清華大學(xué)出版社,2006[7] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998[8] [M].北京:高等教育出版社,1991[9] David .“Programmable Controllers for Factory Automation”. Marcel Decker, York and Basel[J].1987,5(4):10~23 [10] [M].北京:航空航天大學(xué)出版社,2003[11] MITSUBISHI PROGRAMMABLE CONTROLLER MELSEC F1 SERIES Programming Manuol. Mitsubishi Electric COR[J].1999,2(6):101~120[12] [M].重慶:重慶大學(xué)出版社,2001致 謝行文至此,我的這篇論文已接近尾聲;歲月如梭,我四年的大學(xué)時光也即將敲響結(jié)束的鐘聲。當按下復(fù)位按鈕時,無論機械手處于何種運行狀態(tài),那種狀態(tài)都會停止,而進行復(fù)位運動,復(fù)位運動的過程與啟動時復(fù)位的過程相同。后縮到位時碰到后限位開關(guān),后縮停止,輸出端Y3輸出高電平,KM3線圈通電,使伺服電機二反轉(zhuǎn),機械手下降。機械手若不在原點則PLC輸出端Y1輸出高電平,KM1線圈通電,使伺服電機一反轉(zhuǎn),橫軸后縮。這部分存儲單元內(nèi)的數(shù)據(jù)得以保留;后者當PLC停止運行時,將這部分存儲單元內(nèi)的數(shù)據(jù)全部置“零”。它和硬件一起決定了該PLC的各項功能。 PLC的軟件部分與微型計算機一樣,除了硬件以外,還必須有軟件。三、可以通過普通的USB電纜與計算機實現(xiàn)簡單連接,可實現(xiàn)三種通信功能。硬件的抗干擾措施可以大大提高系統(tǒng)的測控精度和工作可靠性,而系統(tǒng)的抗干擾又不能完全依靠硬件解決。 PLC的發(fā)展趨勢現(xiàn)代PLC的發(fā)展主要有兩個趨勢:一是向體積更小、速度更快、功能更強和價格更低的微小型方面發(fā)展;二是向大型網(wǎng)絡(luò)化、高可靠性、好的兼容性和多功能方面發(fā)展[12]。這是因為使用PLC不必改動外部設(shè)備接線,只要對軟件進行一些改變就可以了。同樣,可編程序控制器控制也有其不足的地方,在性價比上要高于繼電器控制和單片機控制,其開發(fā)潛力要差于單片機,并且通用性不好,不同廠家的可編程序控制器以及其附屬單元都是固定專用等等[11]。操作方便、維修容易PLC采用電氣操作人員熟悉的梯形圖和功能助記符編程,使用戶十分方便的讀懂程序和編寫、修改程序。國內(nèi)外現(xiàn)有的機械手系統(tǒng),它們的控制形式大都采用可編程序控制器控制,特別是在智能化要求程度高容量大的現(xiàn)代化工業(yè)機械手系統(tǒng)中應(yīng)用更為普遍。這時才是PLC真正的輸出。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序行和輸出刷新階段。為了使可編程序控制器的輸出及時地響應(yīng)隨時可能變化的輸入信號,用戶程序不是只執(zhí)行一次,而是反復(fù)不斷地重復(fù)執(zhí)行,直至可編程序控制器停機或切換到STOP工作狀態(tài)。PLC的硬件系統(tǒng)由微處理器(CPU)、存儲器(EPROM,ROM)、輸入輸出(I/O)部件、電源部件、編程器、I/O擴展單元和其他外圍設(shè)備組成。 行程開關(guān)的設(shè)計 行程開關(guān)的選型機械手的伸縮、升降均采用行程開關(guān)來限位,并通過改變行程開關(guān)的位置來調(diào)節(jié)橫軸和豎軸的運動范圍。 4)對于檢測體為金屬時,若檢測靈敏度要求不高時,可選用價格低廉的磁性接近開關(guān)或霍爾式接近開關(guān)。FU1至FU4四個熔斷器起過流保護作用,防止各回路發(fā)生短路現(xiàn)象;FRFRFR3三個熱繼電器對負載電機MMM3起過載保護作用,消除了主要的安全隱患。在電工學(xué)上,因為可快速切斷交流與直流主回路和可頻繁地接通與大電流控制(某些型別可達800安培)電路的裝置,所以經(jīng)常運用于電動機做為控制對象﹐也可用作控制工廠設(shè)備﹑電熱器﹑工作母機和各樣電力機組等電力負載,接觸器不僅能接通和切斷電路,而且還具有低電壓釋放保護作用。繼電器作為電動機的過載保護元件,以其體積小,結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。熔斷器主要由熔體和熔管以及外加填料等部分組成。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件,而上端一般是面向用戶的微型計算機。PLC更適用于黑模式下運行,但在線運行時若要進行較大的程序修改,其能力略遜于STD工控機,但是從開關(guān)量控制而言,PLC的性能優(yōu)于STD工控機。機械手采用PLC控制技術(shù),可以大大提高該系統(tǒng)的自動化程度,減少了大量的中間繼電器、時間繼電器和硬件接線,提高了控制系統(tǒng)的可靠性。特別是個人計算機也被吸收到PLC系統(tǒng)中。(3)工控機的硬件組成機構(gòu):人機一接口系統(tǒng)支持硬盤系統(tǒng)通信接口數(shù)字量輸入通道(DI)模擬量輸出通道(AO)數(shù)字量輸出通道(DO)圖 工控機的硬件組成結(jié)構(gòu):PLC控制系統(tǒng) (1)硬件組成:PLC、外部開關(guān)設(shè)備、電源、顯示燈、繼電器、電機(2)工作原理:外部開關(guān)設(shè)備將機械手的位置信號反饋給PLC主機,PLC主機通過控制各個電機的繼電器線圈的通斷,從而控制電機的正反轉(zhuǎn),使機械手能夠在橫軸與豎軸運動。硬件部分包括主電路圖的設(shè)計、傳感器的設(shè)計以及PLC控制電路設(shè)計。目前機械手技術(shù)有了新的發(fā)展:出現(xiàn)了仿人型機械手、微型機械手和微操作系統(tǒng)(如細小工業(yè)管道機械手移動探測系統(tǒng)、微型飛行器等)、機械手化機器、智能機械手(不僅可以進行事先設(shè)定的動作,還可按照工作狀況相應(yīng)地進行動作,如回避障礙物的移動,作業(yè)順序的規(guī)劃,有效的動態(tài)學(xué)習(xí)等)。通過此次設(shè)計可以更進一步學(xué)習(xí)PLC的相關(guān)知識,了解世界先進水平,盡可能多的應(yīng)用于實踐[2]??傊?,機械手是提高勞動生產(chǎn)率,改善勞動條件,減輕工人勞動強度和實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的一個重要手段。 position signal is sent to PLC host by approach switch, PLC host can control the paws of manipulator and realize the open and close by the control of acmotor39。機械手能代替人類完成危險、重復(fù)、枯燥的工作,減輕人類勞動強度,提高勞動生產(chǎn)力,因此機械手得到了越來越廣泛的應(yīng)用。本設(shè)計中由行程開關(guān)將位置信號傳給PLC主機,PLC分別控制各個交流電機的正反轉(zhuǎn),從而控制機械手在橫軸與豎軸的運動;接近開關(guān)將位置信號反饋給PLC主機,通過控制交流電機的正反轉(zhuǎn)來控制機械手手爪的張合,從而實現(xiàn)機械手精確運動的功能。本章主要從課題研究的背景、目的及其意義等方面對該設(shè)計作出簡要概述。隨著微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和計算機通信技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC在硬件配置、軟件編程、通訊聯(lián)網(wǎng)功能以及模擬量控制等方面均取得了長足的進步,已經(jīng)成為工廠自動化的標準配置之一[1]。這代機械手基本上采用點位控制系統(tǒng),沒有感覺外界環(huán)境信息的感覺器官,主要用于焊接、噴漆和上下料。機械手性能不斷提高,而單機價格不斷下降;機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展;控制系統(tǒng)向基于
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