工藝流程總體概述(存儲版)
【正文】 一組12個充瓶頭，一次可以對24個氧氣瓶進(jìn)行充裝。常壓充車流程：來自液氮儲槽T01602的液氮通過自身壓力，經(jīng)過液氮充車泵P01602葉輪間隙流出，進(jìn)行槽車充裝。潤滑油通過油泵P01801A/B將潤滑油從油箱中抽出，經(jīng)油冷器E01806冷卻后，進(jìn)入油過濾器S01806A/B除去油中雜質(zhì)后送入潤滑油總管后，通過各支管送至各個潤滑點；潤滑油油溫可以通過油冷器E01806冷卻水量大小來調(diào)節(jié)，總管油壓由自力式調(diào)節(jié)閥控制在。主要用于過濾油污和雜質(zhì)。氮壓縮機(jī)一級壓縮為兩氣缸組成。在空分裝置故障停車或液氧泵故障情況下，為保證老甲醇裝置的穩(wěn)定運行，經(jīng)水浴式汽化器E01601加熱至常溫后送至氧氣緩沖罐T01501,經(jīng)V015102 和V015141減壓后送出界區(qū)。潤滑油油泵P01401A/B出口管上各設(shè)有一臺蓄壓器M01401A/M01402A，其目的是為了防止在潤滑油泵出現(xiàn)故障或機(jī)組跳車后，向機(jī)組內(nèi)、外軸承短期供油，以防止機(jī)組因潤滑油中斷而損壞。另一路流量約為42040 Nm3/h，175℃進(jìn)入低壓板式換熱器E01502A/B/C/D中，與來自分子篩純化器的空氣對流換熱，回收冷量后被復(fù)熱至14℃出冷箱后又分為兩路，一路流量約為39000 Nm3/h的污氮氣作為分子篩純化器的再生氣氣源；一路流量約為3040 Nm3/h的污氮氣送水冷塔C01202冷卻循環(huán)冷凍水。在液氮進(jìn)上塔C01502管線中設(shè)置液氮倒灌管線，其目的是為了在開車前，由液氮儲槽T01602提供液氮通過液氮充車泵P01606加壓后送入上塔C01502作為快速啟動冷源，此管線在平時必須脫開，以避免充車泵P01606工作時把壓力波動傳遞到上塔。液空蒸汽（氣相）沿上塔C01502塔體上升，液空（液相）則作為上塔的回流液，參與上塔精餾。純化系統(tǒng)由兩臺吸附器R01301A/R01301B、蒸汽加熱器E030電加熱器E01302等組成；其中R01301A/R01301B屬臥式筒型三層床徑向流吸附器，底層和頂層裝填的是Φ3～5mm氧化鋁球，目的在于除去空氣當(dāng)中的水分；中層裝填的是13XAPG分子篩, ，目的在于除去空氣當(dāng)中的COC2H2及其他碳?xì)浠衔铩Ｔ谒渌﨏01202中，循環(huán)冷凍水從頂部向下噴淋，由冷箱來的污氮、純低壓氮氣進(jìn)行冷卻，污氮的量由V015105(FIC015105)控制；水冷塔C01202的液位由 LIC012004控制調(diào)節(jié)閥V012033的補(bǔ)水量來實現(xiàn)的。以保證在主、輔油泵出現(xiàn)故障情況下向空壓機(jī)、增壓機(jī)供油，保證壓縮機(jī)組的安全。nn2 工藝流程2工藝流程總體概述 來自大氣中的空氣經(jīng)自潔式過濾器S01101，將空氣中大于1μm的塵埃和機(jī)械雜質(zhì)清除后，送離心式空氣壓縮機(jī)K01101，自潔式空氣過濾器采用PLC控制，帶自動反吹系統(tǒng)，反吹系統(tǒng)有時間、壓差、時間和壓差三種控制程序。該油路同時為增壓機(jī)提供潤滑油，在空壓機(jī)供油總管和增壓機(jī)供油總管上分別設(shè)置有蓄能器和高位油箱?？绽渌纤难h(huán)冷凍水來自水冷塔C01202，經(jīng)與空氣換熱后回到水冷塔C01202。增壓機(jī)末端出口流量約62000 Nm3/h，溫度為40℃的高壓空氣直接進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C，與來自冷箱的冷物流換熱后，經(jīng)V015015閥節(jié)流降溫至163℃后送入下塔C01501。在下塔C01501中，空氣被初步分離成氮氣和富氧液空，氮氣沿下塔C01501塔體上升，氧量約為36%，流量約72384 Nm3/h ，173℃的富氧液空則從分餾塔下塔C01501底部抽出，依靠自身壓力進(jìn)入冷器E01503中，與來自上塔C01502的低壓氮氣和污氮氣對流換熱后，溫度降至177℃后分兩路；一路約為36048 Nm3/h的富氧液空經(jīng)V015001調(diào)節(jié)后，進(jìn)入汽液分離器S01503進(jìn)行分離，然后以氣相及液相的形式分別進(jìn)入分餾塔上塔C01502中部第三層、第四層填料參與精餾；進(jìn)入高度不同，其目的是為了提高精餾塔上塔的精餾效率。污液氮蒸汽（氣相）沿上塔C01502塔體上升，污液氮（液相）則作為上塔的回流液，參與上塔精餾。未被采出的流量約為72440 Nm3/h，192℃的污氮氣，從上塔C01502上部抽出經(jīng)過冷器E01503，與下塔C01501來的富氧液空、污液氮對流換熱后分兩路，一路流量約為30
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