【正文】 ing Systems,簡稱CIMS), 是隨著計算機輔助設計與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它是信息流和物流的接合部, 用來支持企業(yè)的制造功能。同時, 由于在設計時參考了產(chǎn)品的可制造性等特性, 在MIS 及制造自動化系統(tǒng)的支持下, 也極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)及銷售分派效率, 這些都保證了企業(yè)新產(chǎn)品上市周期的顯著改善。 超精密加工的技術范疇由于加工技術水平的發(fā)展，超精密加工劃分的界限逐漸向前推移，但在具體數(shù)值上沒有固定的界定。現(xiàn)在超精密加工機床中精度最高的主軸采用的是空氣靜壓軸承， μm，但還不能滿足納米級加工的要求。此外，納米級精度加工機床的負荷和行程沒有那么大，所以應優(yōu)先考慮空氣導軌。由于介質膜的均化作用， μm，進給精度比C0級滾珠絲杠高2個數(shù)量級，但剛度有所欠缺。在小距離的測量儀器中，電容式、電感式測微儀仍是主要的設備，光纖測微儀也發(fā)展很快。日本東京工業(yè)大學用壓電陶瓷微進給機構補償氣浮導軌運動直線度， μm/600 mm?？諝猸h(huán)境中主要應控制的品質是潔凈度， 一般超精密加工要求的潔凈度在1 000~100級， μm大小的塵埃不多于351 000~35100個( μm大小的塵埃不多于1 000~100個)。利用良好的隔振地基和空氣隔振墊，可以隔離絕大部分“常時振動”，是目前應用較多的隔振手段。使用STM方式的能量束加工已能進行分子級的加工。如果說亞微米的加工精度能夠滿足當今高技術的發(fā)展， μm的加工精度要求。參考文獻:[ 1] 張柏清, 林云萬. 陶瓷工業(yè)機械設備[M]. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, 1999.[ 2] 葛竺君. 陶瓷機械設備管理和使用維修[M ]. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, 1990.[ 3] 朱繼洲. 故障樹原理和應用[M ]. 西安: 西安交通大學出版, 1989.[ 4] 陸廷孝, 鄭鵬洲. 可靠性設計與分析[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社,199523 / 23。一方面受高技術發(fā)展的牽引，超精密加工的精度和尺寸微小程度越來越高；另一方面，超精密加工技術是整個高技術領域的基礎。還可采用各種能量束的加工方法。 5 ℃的溫度控制。利用補償技術來提高機床的精度是一種有效的手段。美國LODTM機床上用的快速刀具伺服機構（FTS）在177。近年來，微光學器件的發(fā)展使光柵技術有了很大的進步。 傳動系統(tǒng)傳統(tǒng)進給裝置的主要任務之一是把旋轉運動轉化成直線運動，主要使用滾珠絲杠。 直線導軌總的來說，從精度角度看，空氣導軌是現(xiàn)在最好的導軌。超精密加工技術實際上就是這些技術的綜合應用。它與當代一些主要科學技術的發(fā)展有密切的關系，是當代科學發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)。市場綜合反饋信息在CIMS(MIS部分: 管理信息分系統(tǒng))的支持下, 迅速反饋到CIMS~程設計自動化分系統(tǒng)(CAD/CAPP /CAM/CAE), 產(chǎn)品設計人員在PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、CAD 等系統(tǒng)支持下, 綜合產(chǎn)品過去設計成果及各項信息(包括零部件明細、價格、供貨質量、生產(chǎn)加工能力等), 在MIS 過來的市場綜合反饋信息地推動下, 就能不斷設計出更加滿足市場需求的高爭論、低成本、適銷對路的產(chǎn)品 縮短了新產(chǎn)品的上市周期CIMS 是一個集成化的生產(chǎn)模式, 覆蓋了市場分析、經(jīng)營決策、新產(chǎn)品研制、工程設計、加工制造、庫存供應、質量保證、銷后服務等整個制造業(yè)的活動, 并力圖實現(xiàn)三流集成。CAPP): 由計算機輔助設計、計算機輔助工藝編制和數(shù)控程序編制等功能組成, 用以支持產(chǎn)品的設計和工藝準備, 處理有關產(chǎn)品結構方面的信息。它包括了CAD/CAM，并使計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）投入實際，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化，進而實現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運進程的全盤化。柔性制造技術是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進行的能力。柔性已占有相當重要的位置。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響, 同時使原材料和能源的利用效率達到最高。所謂柔性, 是指一個制造系統(tǒng)適應各種生產(chǎn)條件變化的能力, 它與系統(tǒng)方案、人員和設備有關。精密和超精密加工技術包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復合加工(如機械化學研磨、超聲磨削和電解拋光等) 三大領域。 面向回收的設計(DFR) 等, 可持續(xù)設計可以說是人類文明的巨大進步。VM 技術是對真實制造過程的動態(tài)模擬、仿真, 是在計算機上制造數(shù)字化產(chǎn)品, 在VM環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進行試驗, 對其性能和可制造性進行預測和評價, 從而縮短產(chǎn)品的設計與制造周期, 降低產(chǎn)品的開發(fā)成本, 提高系統(tǒng)快速響應市場變化的能力。b) CE是對產(chǎn)品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、一體化設計的一種系統(tǒng)化的工作模式。c) 制造技術基礎設施: 制造技術基礎設施是指為了管理好各種適當?shù)募夹g群的開發(fā)并鼓勵這些技術在整個國家制造行業(yè)內推廣應用而采取的各種方案和機制。制造工藝技術群是有關加工和裝配的技術, 也是制造技術的傳統(tǒng)領域。尤其是一些尖端科技, 如航空、航天、微電子、光電子、激光、分子生物學和核能等技術的出現(xiàn)和發(fā)展, 如果沒有先進制造技術作為基礎, 是根本不可能的。先進制造技術及其發(fā)展趨勢0 .前言 31. 先進制造技術的概述 32. 先進制造技術的體系結構 43. 先進制造技術的現(xiàn)狀 54. 先進制造的發(fā)展趨勢 75. 柔性制造技術 10 10 11 柔性制造系統(tǒng)（FMS） 11 柔性制造單元（FMC） 12 柔性制造線（FML） 12 柔性制造工廠（FMF） 12