2d模具結(jié)構(gòu)排位設計課程說明書(存儲版)
【正文】 m以下彈簧預壓10mm； 長度100mm以上彈簧預壓長度的10 %④ ⑤ 垃圾釘與垃圾槽：4根回針下面各放一個，大約80～100間放【運水】 種類① 線形運水 ②水筒運水 ③噴泉運水 ③ 環(huán)形運水 ⑤螺旋運水 ⑥鈹銅冷卻 運水設計注意事項（原則：大模冷膠位；小模冷內(nèi)模）① 運水邊離行位鑲件或插穿位10（mm）以上。 頂針只要與骨位有交集即可。40216。12水筒216。16l 4545以上用216。 斜頂旁邊下頂針，但不必多下頂針沉入產(chǎn)品（～）mm【頂針式斜頂】：厚度D＝S扣位＋（2/3216。）行位運行方向，鑲件斜度可做可不做。 熟練用二次頂?shù)目蹤C。）③ 銅管插緊深度(1~)倍銅管直徑，銅管務必與模板垂直??！ 拉桿保護：HASCO扣機升級版！ 基本組成：1）抽呵鑲件 2）拉桿 3）保護扣機 設計注意事項：① 抽呵長度與封膠；② 模具高度與注塑機的最小容模量；③ C板厚度：導柱的1倍~；④ 膠位大，伸出A板時加，B板加反鏟。 【兩次頂出之(六)】——斜抽呵 本質(zhì)：與斜頂相反的抽芯機構(gòu)。③ 大于60176。又卡住了短劍(桃紅)推板無法推出，所以防止扣塊復位，特地在長劍后面增加【彈塊】裝置。PC聚碳酸酯，縮水5‰,尺寸穩(wěn)定，精度高，透明，流動性差，流道短小，要做冷料井。五級模具 738 或 738H部分零件的材料模柸：1050（又叫S50C、黃牌），有的出口模，AB板用P638定位圈：1050 或 738國產(chǎn)料價格（￥/Kg）2316262316H28234433718H16DF2211050/S50C8~11S13635S136H382083H 26840740P201273815738H16208324NAK8035鈹銅200~220唧咀：小唧咀STD、SKD61；大唧咀231738H行位、鏟基：738H、P20油板、壓塊、行位導軌：DFDF鋁青銅內(nèi)模壓塊：738H、 738撐頭、限位柱：738H、 P20腳仔：1050扣機類大多數(shù)部件：738H斜頂：718H氮化、 2316H氮化、 2344淬火常見鋼料價格進口料價格（￥）2316672344國產(chǎn)料6171858S1361448407113NAK80112鈹銅660 ===========全3D設計===========【全參數(shù)設計文件夾含義】。PA尼龍，縮水10‰，PA+GF（玻纖）電動工具PVC縮水4‰， 具有熱敏性、易發(fā)出HCL，遇H20產(chǎn)生鹽酸，S13S136H、不銹鋼、2316等做內(nèi)模，防腐，流動性差。從而保護了注塑機頂棍。② 與水平夾角30～60176。例題：開模動作： 分模面先開50，推板和B板再開120，分模面繼續(xù)開模到最大行程。216。 【抽呵類模具】【兩次頂出之(一)】——頂針＋抽呵設計注意事項： 抽后還要頂出的：抽松即可，產(chǎn)品離鋼料（~，~）mm 抽呵斜度23度 、冷卻要充分， 注意避空位和封膠配合：20~30mm 部分抽呵之后，另外一部分還粘在內(nèi)模上，要用頂針頂出.，桶狀零件頂出桶高的2/3即可。例題： 【前模行位】 前模行位都是隧道行位，鑲件四面都做斜度 動力不同：借助面板與A板開模力。6 ； 角度6～10176。 尼龍膠釘：l 3030以下用216。10水筒216。40：行位油缸選HOB系列 油缸行程60以下60120120240240400拉桿直徑216。3的頂針、有托頂針3. 有斜頂時 4. 精密模具 根據(jù)機臺大小考慮偏位 頂針板加哥林柱 上下偏比左右偏要好，偏位不超過50 內(nèi)模也可以偏、可以做斜唧嘴、開斜流道 【側(cè)澆口】（邊緣澆口）邊緣澆口厚度 D=(～)Ｗ（膠厚)澆口長度：1～（～） 平位進膠弧位進膠 【有托頂針】頂針長度（mm）100150200250300需要加托的頂針、【司筒、司筒針】：頂柱位（定位孔、自攻螺絲孔），不做出模斜度：長度=L0+(2～3mm), 【LO：所需長度】 例如：152mm的司筒，訂料訂155mm長司筒即可。 PMMA、PC、PS、GF不要用牛角（硬膠）【頂出系統(tǒng)】 頂出離膠位面10～15mm（頂針板限位塊控制） 頂出類型① 圓頂 ②扁頂 ③司筒 ④頂塊 ⑤頂板 ⑥斜頂 ⑦氣頂 頂出基本要求① 均勻、不頂白、不破、不變形② 主要頂：四壁、骨位、孔、柱位③ 下在斜面或斜度較小的地方，做止轉(zhuǎn)位④ 斜度大時，加防滑紋⑤ 頂針面平、⑥ 頂針間距要做整數(shù)⑦ 頂針邊離膠位邊1以上；膠位高度高于30mm，離邊2mm以上；膠位高度高于60mm，離邊3mm以上。 安全距離的選擇，對模具成本的影響很大！216。 （2）制品的精度要求及外觀要求。（2）如何確定內(nèi)模之高度。 （2）頂出機構(gòu)要均勻，要位置正確。 （4）設計脫水口機構(gòu)（冷料井及拉料桿等）第七步：設計頂出系統(tǒng) （1）頂出方式有多種，如頂針、司筒、推塊、推板、抽芯、斜頂、氣頂。第三步：確定內(nèi)模大小 （1）影響安全值的幾大因素：產(chǎn)品大小， 腔位厚度及高度等。 金屬選材要考慮的因素 （1）模具壽命（生產(chǎn)數(shù)量）。 估算尺寸的重點，在于如何判斷安全距離。【壓塊】壓角厚（mm）選用螺絲小型行位18M5或M6中型行位18M622
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