模具制造工藝課程設(shè)計說明書樣本(存儲版)
【正文】 Z100回到換刀點MO5主軸停轉(zhuǎn)MO2程序結(jié)束 6 結(jié)束語：添加 7 參考文獻(xiàn)（參考文獻(xiàn)格式按照下面寫）《模具制造工藝》，張榮清主編，高等教育出版社，2006年。1216。量具選擇：因凸模長度58mm ，所以選用量程為0~125。（2）磨削時以修整的兩中心孔作定位基準(zhǔn)，滿足了互為基準(zhǔn)的原則。各種加工方法的經(jīng)濟精度和經(jīng)濟表面粗糙度可查“機械制造基礎(chǔ)”和“機械加工手冊”查得 粗車 精車 粗研 精研 經(jīng)濟精度 IT12IT7 IT6IT5 經(jīng)濟表面粗糙度 Ra10 (1) 尺寸 工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/ mm工序間經(jīng)濟精度/mm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm精磨IT5 9粗磨 IT6=精車2IT7122=10粗車8IT12208=1210（2）加工 工序名稱工序間余量/mm工序間工序間尺寸/ mm工序間經(jīng)濟精度/mm表面粗糙度/μm尺寸公差/mm表面粗糙度/μm精磨IT5 12粗磨 IT6=精車2IT7152=13粗車5IT12205=1510 5 確定工件的定位與夾具方案（1）定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分。工序七： 鉗 將凸模裝入固定板工序八： 磨 與固定板通模左端面，翻身磨出右端面。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等，Cr12有較好的淬硬性和淬透性，該材料有良好的強韌性，淬火時不易淬裂，并且變形傾向小，有較好的耐磨性。鍛件毛坯適合制造強度，剛度等力學(xué)性能要求高但形狀不復(fù)雜的零件。間隙值/min凸模垂直度公差等級單凸模多凸模薄料、無間隙（） ~ 567678。2）任務(wù)零件圖1張毛坯圖1張機械加工工藝過程綜合卡片1張課程設(shè)計說明書1份3） 要求（1） 模具零件的工藝分析（2） 制定零件的制造工藝方：①制訂工藝路線②選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計算 ③選擇機床及工、夾、量、刃具 ④加工余量及工序間尺寸與公差的確定⑤切削用量的確定（3） 畫毛坯圖：在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯輪廓用粗實線繪制，零件的實體尺寸用雙點畫線繪出。為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)對模具的需求，目前，在模具制造過程中采用了許多新工藝和先進(jìn)加工設(shè)備，不僅改善了模具的加工質(zhì)量，也提高了模具制造的機械化、自動化程度。 零件毛坯圖修改成如下： 零件毛坯圖（5號字體，并且離圖不要太遠(yuǎn)） 正文部分：字體都是小四?！ ∧暇┕こ虒W(xué)院編 2013年10月20日 （統(tǒng)一寫2013年10月20日）設(shè)計題目（該頁寫設(shè)計題目、裝配圖和加工的零件圖） “鏈片沖孔落料復(fù)合模”凸模零件的機械加工工藝過程及工藝裝備的
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