樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書(3個(gè)文件)樹脂砂混砂作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)
【正文】 制芯作業(yè)指導(dǎo)書 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 操作者閱讀“鑄造工藝卡”或“專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書” 及“板式 管理卡”要求等，掌握工藝規(guī)定和要求。芯骨離 芯表面應(yīng)大于20mm。 修理砂芯齊子、筋板錯(cuò)位、表面不平、填料接口形成的砂劈等處，并挖出芯鼻，按工藝要求修磨出填砂面圓角。 流涂 適合于流涂的中大型砂芯可選擇采用。 向檢查員申請(qǐng)交檢，并在“鑄造加工路線單”上簽字。 祝 好。 檢查 制芯工對(duì)砂芯形狀尺寸、表面質(zhì)量、鑄件編號(hào)（公司標(biāo)志）、出氣通道、冷鐵安放、澆冒口系統(tǒng)的形狀尺寸等按工藝圖、工藝卡、專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書、顧客反饋問題專檢表（詳見“造型過程控制程序”）等進(jìn)行檢查（自檢）、處理。 點(diǎn)火烘干，檢查漏刷涂料處并補(bǔ)刷再點(diǎn)火烘干。 清凈木料表面砂子，按“標(biāo)記”對(duì)料，發(fā)現(xiàn)芯盒料損壞，用白乳膠粘好或向 技術(shù) 員申請(qǐng)修理。 樹脂砂灌入芯盒時(shí)，用搗砂棒或手對(duì)死角、活料下面要充分緊實(shí)、填塞好，確保砂芯緊實(shí)度。 木模的使用維護(hù)執(zhí)行“木模維護(hù)及管理規(guī)定”。 涂層厚度要保證不小于 ，一般部位流涂二遍，易粘砂部位可在流涂前涂刷一遍鋯英粉涂 料再流涂二遍。 涂層厚度要保證 ～ 1mm，易粘砂部位應(yīng)至少涂刷 兩 遍涂料，澆冒口系統(tǒng)應(yīng)與砂型其它工作表面一樣涂刷好涂料，不得漏涂。起模需敲擊木料時(shí)，要用木板墊好 ，不得直接敲擊模樣，起活料時(shí)應(yīng)使用木錘、起樣螺釘（栓），未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)直接使用金屬工具敲擊。 保持造型底板平整，放木模前清掃干凈造型底板上雜物。應(yīng) 用 SPC 軟件進(jìn)行日常統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)質(zhì)量參數(shù)變化趨勢，采取預(yù)防措施；日常及時(shí)進(jìn)行調(diào)控管理，確保各質(zhì)量特性參數(shù)符合規(guī)范；因型砂質(zhì)量造成的半成品質(zhì)量問題 ，日常及時(shí)進(jìn)行記錄，與相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。 樹脂砂混砂作業(yè)指導(dǎo)書 投入車間使用的每批原砂及樹脂、固化劑等必須附有質(zhì)量部的檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格者不能投入使用。 項(xiàng) 目 砂 溫 /
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