【正文】 加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。5. 協(xié)調(diào)保證措施1 施工期間，專門(mén)成立協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的溝通，為工程施工創(chuàng)造條件。4 項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。3. 勞動(dòng)力保證措施1 根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。Ⅵ.工期保證措施1. 作好前期準(zhǔn)備工作1 根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，以及對(duì)招標(biāo)文件的認(rèn)真分析，首先組織塔吊等大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝。工程采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穿插，實(shí)行科學(xué)平行、交叉、流水施工，合理的部署各項(xiàng)施工資源，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，確保在要求工期內(nèi)超額完成各項(xiàng)工作。在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 主體結(jié)構(gòu)施工完后，插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。立管底部加襯墊，以防下沉?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。b) 主要安全技術(shù)措施（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（5）泵送前應(yīng)先開(kāi)機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。（2）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）。8) 砼成品保護(hù)⑴在砼澆筑過(guò)程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。6) 施工縫的處理a) 樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。⑷梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。1) 砼工程的工藝流程圖：配合比設(shè)計(jì)、外加劑配置→原材料配置→運(yùn)輸攪拌→坍落度測(cè)定→砼泵受理→砼泵送→砼布料→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、拆除2) 施工準(zhǔn)備澆筑砼樓層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。12/198。198。4 墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。b) 鋼筋工程的質(zhì)量控制i. 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。２）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：① 樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。④ 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。２）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開(kāi)始向四周輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。 v. 模板支撐計(jì)算： ⑴荷載計(jì)算： a ．模板及支架自重：考慮為1100N/m2 b ．新澆筑砼自重（包括鋼筋）考慮樓板平均厚度為300mm： 25103=7500N/m2 c ．施工人員及施工設(shè)備自重 ①計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)，比較兩者得到的彎矩值取其大者。 iv. 安全要求： ⑴工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。滿足強(qiáng)度要求后，按照規(guī)定及時(shí)拆模，有利于模板的周轉(zhuǎn)，又加快施工進(jìn)度，所以是值得重視的一項(xiàng)工作。所有構(gòu)造柱模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，通常按凈跨度的1/1000～3/1000起拱。柱子邊長(zhǎng)小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。2 施工順序：方格網(wǎng)復(fù)測(cè)→定位放線→推土機(jī)清土→基坑開(kāi)挖→人工清底→驗(yàn)槽。起重量2～6t，起重力矩400kN內(nèi)裝飾——和主體工程分段一樣，每層樓分兩段，共11段，自上而下，從西向東進(jìn)行流水施工?？晒┦┕みx用的起重機(jī)有QT16型及QT12型塔吊。3 氣象條件夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。（2）絕對(duì)標(biāo)高，177?？偨ㄖ娣e7834m2。（5）頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。建筑場(chǎng)地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路（見(jiàn)總平面圖）。臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫(kù)等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓。裝修工程：外裝修——自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開(kāi)始，每層順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行抹灰。由底盤(pán)、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。Ⅲ.主要承重結(jié)構(gòu)的施工方法，順序及施工要點(diǎn)1. 土石方工程1 工程概況：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖為大開(kāi)挖，開(kāi)挖的標(biāo)高及長(zhǎng)、寬等待圖紙出齊之后確定。局部不好利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。柱邊第大于600mm時(shí)，柱箍用Ф16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加Ф12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。墻、柱、梁側(cè)模拆除前，須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以確保砼表面及棱角免受損害。 ⑸模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容： ①扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固情況； ②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)； ③對(duì)拉螺栓及支柱的間距； ④各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 ⑺拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。i. 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：１）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 → 二次放線確定插筋位置 → 墻、柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。③ 鋼筋混凝土墻開(kāi)洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑≤300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò)；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300－800 mm或直徑≤Ф800 ｍｍ時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于2Ф18。iv. 樓板鋼筋:１）工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6拉結(jié)筋。5) 配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。100mm，內(nèi)配2198?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。4) 作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。⑷澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。⑶防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。⑺樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后12小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。⑷樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。3 每日澆