【正文】 前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。4. 組織保證措施1 我公司將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每一施工塊需用材料計(jì)劃，做到及時(shí)充足，并在施工過(guò)程中加以調(diào)整。由于計(jì)算過(guò)程中，結(jié)果取值均偏大，導(dǎo)致天數(shù)總和過(guò)于保守，因此，這里取I部施工進(jìn)度為10天。對(duì)建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計(jì)劃實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。Ⅳ.實(shí)施工期計(jì)劃過(guò)程控制措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。梁板支撐系統(tǒng)采用門(mén)架早拆支撐體系，施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度（約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%）時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。以加快施工進(jìn)度。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強(qiáng)度，避免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。（14）每位工作人員切記安全第一。（6）用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。嚴(yán)禁野蠻施工。7) 砼養(yǎng)護(hù)1 砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。⑹梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。⑵梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。⑵柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。7) 墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。3) 砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；4) 墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2198。2 穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。v. 樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。４）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。ii. 墻體鋼筋綁扎：１）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：① 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。 a) 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。 ⑸模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。 ⑶模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如出現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固。梁板底模的拆除：跨度8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行，跨度≤8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行，懸臂構(gòu)件須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。樓梯模板均采用18㎜膠合板為斜梯板底模，斜木楞為50100，間距不大于200，支撐系統(tǒng)均采用50100木料，水平拉條，斜剪刀撐均用3050木料固定。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板，即可形成梁底模，短鋼管間距一般為500800mm，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。m。自西向東，由下而上組織流水施工。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。從1983年3月1日至同年10月30竣工。（4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫(kù)房，教室宿舍等。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。（7）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。4 施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由XX市某建筑公司承擔(dān)，該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）可以使用。由塔身、起重臂、底盤(pán)組成，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。根據(jù)工程需要選用QT16型塔式起重機(jī)兩臺(tái)，起重機(jī)的安裝位置見(jiàn)施工平面圖。2. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。2) 梁模板梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，個(gè)別不合模數(shù)的補(bǔ)以少量定型組合模板。模板下鋪設(shè)50100mm方楞木，楞木間距以250～300mm為宜，模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。ii. 模板的拆除拆除順序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆下的模板隨時(shí)清理干凈，作必要的修整，并涂上脫模隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 ⑶遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 ①荷載計(jì)算：，超載系數(shù)為2。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。２）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線的長(zhǎng)度要符合表３－１要求。③ 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。iii. 成品保護(hù)措施設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。iii. 施工工藝1 基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。6) 圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4198。6600拉筋與砌體拉結(jié)；9) 構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4198。3) 材料要求水泥：用325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。⑹墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤(pán)或門(mén)過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。b) 后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤(rùn)，且在砼澆筑前12小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。3) 安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。Ⅱ.施工總進(jìn)主度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖：Ⅲ.工期保證總體措施組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。信息管理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。具體結(jié)果如下：現(xiàn)以I部主體結(jié)構(gòu)一層為例。3 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)地交接，包括現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的移交、復(fù)測(cè)；臨水、臨電的施工。3 充分的做好勞務(wù)施工人員所需生活后勤工作，保證滿足施工需要。6 為