【正文】 選用。2）清基沉井在下沉距設(shè)計標高2m時，結(jié)合封底要求控制基底土塞高度，確?；炷练獾缀穸龋蓾撍畣T配合測量出土面高度，繪制出土面高程圖，進行針對性清基。左右的漏斗，以確保澆注時的下料需要。拆除短管的時間應(yīng)控制在20～30分鐘?；娱_挖過程中的棄土，堆放施工再場臨時堆土區(qū)，然后用土方車及時運出，泥漿直接通過管道直接排放在泥水沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后運至棄土點。工作井內(nèi)布置由于管道軸線與沉井內(nèi)擬作為后座的墻體不垂直，在墻體與剛性后背之間澆注混凝土使之垂直，在后背前布置主千斤頂、導軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進設(shè)備。沉井內(nèi)照明采用碘鎢燈，施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)配置足量的排水設(shè)備，擬在工作面內(nèi)配置6臺大揚程水泵，以保證雨季的管道安全。下料時，應(yīng)嚴格按照放樣尺寸，鋼板兩端30176。采用上下模將鋼板壓制成型。d. 拼裝后，縱縫間隙應(yīng)控制在1～2mm范圍內(nèi)。6）按修正后的I、U、V作施工焊接規(guī)范，一旦成熟不得擅自更動。焊后檢查定尺管的園度，管端為9mm，其他部位為18mm，超過此值應(yīng)用卷板機校正。內(nèi)環(huán)直縫二道，外環(huán)直縫一道。2）管體拼裝過程中產(chǎn)生的焊疤應(yīng)鏟平，打磨后不得低于母材。產(chǎn)品開箱使用前必須逐一察看容器標簽，驗定產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名和生產(chǎn)日期，不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。4）IPN管道防腐涂裝施工工藝除銹質(zhì)量達標后，當即進行IPN管道防腐涂料的噴涂。噴涂時一道基本固化后（即表干），才可進行下道涂層作業(yè)（一般間隔在4～8小時之間），每道厚度控制在40μm以上，且不發(fā)生流淌。 頂管施工工藝及設(shè)備選擇、頂管掘進機選型為適應(yīng)本工程頂管的特點，根據(jù)頂進沿線的地質(zhì)情況并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，在經(jīng)過全面分析比較之后，Φ1400mm的引水管頂進施工選用兩臺DK式土壓平衡頂管掘進機，該機的外徑1440mm， DK式土壓平衡頂管掘進機的工作原理是：頂管掘進機在頂進過程中與它所處的土層的地下水和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；它的排土量與掘進機推進所占的體積也處于一種平衡狀態(tài)，其的特點是：1）結(jié)構(gòu)簡單實用，可操作性強，施工速度快，適用性強，在頂面覆土變化較大的情況下易于平衡控制。、泥漿系統(tǒng)1）泥漿減阻用泥漿減阻是長距離頂管減少摩阻力的重要環(huán)節(jié)之一。施工時按具體情況設(shè)置。中繼間布置計算①掘進機正面阻力NN=N——機頭的迎面阻力D1——頂管掘進機外徑，D1=Pt——機頭底部以上1/3D1處的被動土壓力（KN/ m2）Pt=γ（H+2/3D1）tg（45176。3）自動控制臺中繼環(huán)自動控制采用ZD20中繼控制臺進行程序控制，在頂管過程中按摩擦力的大小，由控制臺自動發(fā)出信號自動控制中繼間，中繼間控制臺通過控制電纜、中繼箱、遠程傳感器及限位裝置與中繼間油泵自控箱連接。、通訊與工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)1）管內(nèi)通訊與工作面現(xiàn)場通訊采用HE系列自動電話總機，用機械撥盤式電話機互相聯(lián)系。管內(nèi)照明用電采用36v的低壓行燈。測量光靶安裝在掘進機中部，測量時激光經(jīng)緯儀發(fā)射出的激光直接照射到機頭中部的測量光靶上，并根據(jù)激光點與光靶上刻度的偏差就知道機頭的軸線與水平偏差。一旦發(fā)生，應(yīng)立即停止頂進，用法蘭盤封堵螺旋出土口，然后從予設(shè)的機頭面板注漿孔進行大面積雙液注漿，阻斷水源，填充土體空隙，待前方土體達到一定強度后恢復正常頂進。60012mm鋼管樁和鋼橫梁支承，每個支撐點處設(shè)1套鋼橫梁，下設(shè)2根樁，每隔20m設(shè)一個支撐點；兩根沉管共5套鋼橫梁、16根鋼管樁（樁長暫按30m考慮，具體長度施工圖階段確定）。保護區(qū)域內(nèi)連同取水頭和沉管開挖基槽，鋼管樁四周拋填塊石。拋石時采用定位法和水流相結(jié)合的控制方法，由潛水員水下整平，在塊石上采用導管法敷設(shè)碎石找平層，然后由潛水員下水用刮尺平整，標高由定位樁控制，定位樁設(shè)置于取水頭基礎(chǔ)外，定位樁上布置輕軌刮尺沿輕軌進行平整，平整須符合取水頭安放的要求。、取水管敷設(shè)取水管的制作在工廠加工后運至附近灘地上進行拼裝，內(nèi)外壁進行防腐處理，防腐采用設(shè)計要求涂料。c、梁底模由支架支承。豎管間距一般為60cm左右，當梁的高度校大時，應(yīng)加密豎管間距。支架的縱橫水平拉桿應(yīng)不少于二道；在梁的跨度方向和垂直向，應(yīng)根據(jù)支架的穩(wěn)定性程度進行調(diào)協(xié)剪刀撐。拆模時，操作人員要注意安全，防止塌坍。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗把關(guān)，對直徑Ф16mm以上鋼筋均采用閃光對焊或電弧焊接，對小于直徑16mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯開，同一截面的鋼筋接頭要求嚴格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。本工程混凝土采用泵送到位的方法。施工縫處理，在沉井上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫，施工縫表面混凝土鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤，但不得有積水，在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫，寬度約為井壁厚度的1/3寬?；炷灵_澆前全面檢查準備工作情況并進行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤，合格后方可澆注混凝土。3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計要求施工，綁扎接頭，焊接接頭按規(guī)定錯開，混凝土保護層采用混凝土墊塊，各類予埋件要有測量工精確測放，型號、數(shù)量、錨固長度應(yīng)正確無誤，嚴禁遺漏。對進場鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗，嚴格遵守“先試驗、后使用”的原則。（3）頂板模拆除：拆除梁和頂板模板，當無施工荷重時，砼強度達到70%設(shè)計強度時可以拆除，當有施工荷重作用上面時，應(yīng)在澆筑完成上層結(jié)構(gòu)后拆除。如果柱梁模板交接安裝，在梁、柱義接處易出現(xiàn)漏洞、空缺，要做好填缺補齊，消滅漏漿。f、梁側(cè)模板：梁側(cè)模板用聯(lián)接角模與底模連接。b、放梁底模板：當梁跨度≥4米時，跨度中央應(yīng)起拱，如果設(shè)計無要求時，%～%。攪拌機2臺，澆注時應(yīng)隨時注意混凝土標高，至設(shè)計標高后，由潛水員水下刮平。 取水頭安裝、樁帽安裝先進行水下測量，復核取水頭下樁基精確的位置和標高，根據(jù)復測的結(jié)果對樁帽進行調(diào)整，樁帽須調(diào)整到設(shè)計標高，并編號，然后由潛水員對號入座安裝樁帽，并用螺栓緊固。取水頭與樁基之拋石填護。沉管與取水頭之間采用卡箍（哈夫）連接。必要時還可以拆除螺旋出土機進行排障。投放頂管測量始測點和2個后視點，始測點設(shè)在頂管后座專用測量平臺上，后視點設(shè)于穿墻孔上部的井壁上，定期互相校核。電纜供電。、通風系統(tǒng)在長距離頂管中，通風是一個不容忽視的問題，它直接影響至管內(nèi)工作人員的健康。f=經(jīng)計算得，頂管總頂力F=544+*800=29504KN因施工總頂力為后座頂力加中繼間頂力為（6000+*6000M）=29504，故中繼間的數(shù)量M＝，取7個。2）中繼間布置本工程中Φ1400mm引水管頂管800m共布置3道中繼間，每道中繼間安裝24只250KN油缸，合計頂力6000KN；中繼間設(shè)計允許轉(zhuǎn)角1176。潤滑泥漿材料主要采用鈉基彭潤土，純堿、CMC、物理性能指標：～179。主頂千斤頂為單沖程千斤頂，主頂千斤頂每只最大頂力為2000KN，主頂最大總頂力可達4000KN實際施工時應(yīng)控制油壓（施工時最大不超過6000KN）。施工工具必須保持清潔、干燥，用畢后可放在乙組份或丙酮溶液內(nèi)浸泡、洗凈，以備下次再用。用直流電火花檢漏儀（涂層缺陷檢查儀）檢測防腐層的連續(xù)完整性，以不打火花為合格，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予以補涂。噴砂完畢，檢查質(zhì)量，達到St3級標準，記錄填表，提交甲方驗收。1）IPN高分子防腐涂料產(chǎn)品要求產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證，必須包裝完好，標志清晰，無破損，無滴漏。主動胎具轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整準確。相鄰管節(jié)縱縫＞300mm，越遠越好，不允許有十字焊縫。11）對不合格的焊縫進行質(zhì)量分析，定出措施后進行指定修，同一部位返工不應(yīng)超過3次。5）施焊前先用22500200二塊試板，坡口按上述要求進行工藝試驗，I800850A，U3640V，V2426m/時，焊后作探傷檢查達二級（或切割試件，將焊縫斷面刨平后磨光觀察其斷面，無焊接缺陷）。b. 軋園后縱縫錯位≤2mm，端部錯位誤差≤1mm。2）壓頭鋼板進入卷板機時，因卷板機兩只下滾筒之間有250mm的開檔，故鋼板兩端各250mm范圍內(nèi)是無法卷制成型的，此時就需通過壓頭的方法將鋼板兩端250mm范圍壓成弧型。1）放樣下料鋼管直徑φ1400mm，壁厚14mm，長度均8m。管內(nèi)壓漿管、供電、通風管分別安裝于鋼管左右偏下側(cè)，采用7575角鋼支架固定。由于頂管為三班連續(xù)作業(yè)施工，在現(xiàn)場四個角上裝錪鎢燈各一只，供夜間現(xiàn)場照明。．底板施工在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆注前必須對施工用預(yù)埋件進行檢查，確保位置正確，混凝土澆完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。在水下混凝土澆注過程中，導管的提升也是一個關(guān)鍵問題，做到慢提快落，并嚴防將導管拔出混凝土外的事故發(fā)生，導管插入混凝土內(nèi)深度一般控制在1m以上為宜，當漏斗已達到最大高度不能再提升時，可拆卸上部的短管，以縮短導管的長度。的混凝土初灌量。1）封底前的準備工作導管上部應(yīng)用2～3節(jié)長度為1m左右短管組成，導管提升后便于拆卸，其余部分導管為減少接頭漏水現(xiàn)象，可用長導管組成，其最下部一節(jié)底端不應(yīng)帶有法蘭盤，以免破壞水下混凝土和管端部的防水效果，導管內(nèi)壁表面應(yīng)力求圓滑，誤差應(yīng)小于177。同理，在沉井傾斜低的一側(cè)回填砂或土，并進行夯實，使低的一側(cè)產(chǎn)生的土壓力大于沉井高的一側(cè)土壓力，亦可起到糾偏的作用。糾偏位移時，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。如在下沉過程中發(fā)生下沉困難，可采用在沉井斜面、刃腳下掏土的方法助沉。井外供氣總管：井壁外供氣管路擱置在井壁頂部的牛腿上為ф100無縫鋼管，通過空氣分流裝置連接到空氣幕每個組的供氣支管，在分流裝置上設(shè)有閥門和氣壓表以便于控制。水力機械排水下沉施工見附圖十一。e在水力吸泥機正常工作時，井內(nèi)有很多積水：發(fā)生這種情況的原因是：由于水力沖泥機噴嘴直徑過大。a水力吸力吸泥效果不佳：發(fā)生這種情況的原因是：吸泥龍頭網(wǎng)罩被堵塞；水力吸泥機噴嘴的射水孔局部堵塞；或者是噴嘴處的水壓過大或水壓不足。b嚴格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時，需在刃腳處取土，做到均勻、對稱、層層剝離，循序漸進。如果沉井偏斜趨勢增大時，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜的情況加以調(diào)整。沉井下沉采用水力機械取土下沉。如施工時井內(nèi)出現(xiàn)管涌、流砂或井外出現(xiàn)較大坍方時轉(zhuǎn)換為不排水下沉。② 嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。本工程沉井接高正處冬季必須考慮冬季施工措施。每次澆注混凝土前充分做好準備工作，及時測定混凝土坍落度，每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗工作。2）翻樣加工：按設(shè)計要求依圖出大樣圖，算出鋼筋配料長度，機械成型，為規(guī)格堆放，接頭宜采用閃光接觸焊。鋼筋工程本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對進場鋼筋要進行驗收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。（2）架立內(nèi)模板模板拼裝、圍令、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標高、軸線的正確。沉井基礎(chǔ)見附圖四 沉井結(jié)構(gòu)制作 沉井共分二節(jié)制作，▽，第二節(jié)制作為▽，第二節(jié)制作階段加強觀測沉降情況，如發(fā)現(xiàn)有超標趨勢將第二節(jié)制作高度適當降低2～3米。基坑開挖結(jié)束后，經(jīng)檢驗合格，應(yīng)及時鋪筑砂墊層。(4) 標樁埋設(shè)導線控制點和高程控制點均應(yīng)遠離沉井下陷區(qū)范圍以外，保持以外的安全距離，樁應(yīng)深埋，并設(shè)置保護裝置，定期檢查和校對。沉井干封底后，澆筑底板，再進行沉井內(nèi)第二次制作以及頂板和接高施工。， 統(tǒng)籌安排工序，合理劃分流水段，確保各項工作能均衡連續(xù)地開展。，加大運料、備料力度，保證工程所需各類材料能準時供應(yīng)進場。 工期目標 本工程總工期目標為：計劃于2004年11月5日開工，計劃于2005年3月20日完成合同范圍內(nèi)全部內(nèi)容，總工期為135天，比招標文件要求工期提前15天。（2）照明用電：泵站施工時擬在東西兩頭各安裝一個3KW鏑燈，局部照明采用碘鎢燈。 棄土區(qū)及堆土區(qū)棄土區(qū)及堆土區(qū)根據(jù)甲方提供的區(qū)域堆放，一部分用于回填，淤泥棄至業(yè)主指定的位置。第三章 施工現(xiàn)場規(guī)劃與總平面布置 施工總平面布置圖及說明書. 總體原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提。 ：確保本工程不發(fā)生重傷以上的安全事故，年千人輕傷率小于8‰。（3）、取水泵房包括地面以下的沉井和地面以上的主體工程，地面以下采用沉井施工。《銷售經(jīng)理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料目 錄第一章 綜 述 編制依據(jù) 招標文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及招標單位有效法律文件； 國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502022002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502042002）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502072002）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502092002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502102001