最新十字軸加工工藝及夾具設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 業(yè)出版社,1993.[5][M].北京：機械工業(yè)出版社，1987.2 ：機械工業(yè)出版社，20073 東北重型機械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19904 艾興，：機械工業(yè)出版社，19945 孫堃，王文才．機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指南．長春：吉林工業(yè)大學(xué)，19976 馬賢智主編．實用機械加工手冊．沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，20027 李益民主編．機械制造工藝設(shè)計簡明手冊．北京：機械工業(yè)出版社,20028 (美)Hiram —：機械工業(yè)出版社，198517。同時，如果刀具給工件繞Z軸的轉(zhuǎn)矩時，U型叉也能限制工件旋轉(zhuǎn)。本夾具主要用來鉆φ6 孔，該孔為通孔，沒有技術(shù)要求，在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問題。磨輪：由表1422（磨輪的選擇）確定砂輪材料為白剛玉，粒度為46，粘結(jié)劑為陶瓷的平型砂輪，砂輪直徑d=250mm,厚度h=6mm。攻螺紋查表取，切削速度計算公式：查表確定各系數(shù)：，計算基本時間加工各步的走刀長度、進給量、轉(zhuǎn)速分別為計算其他時間 t1=6%t= 單件時間計算 td=t+t1=+=，锪錐面為了盡量保證Φ6mm和Φ8mm同軸，采用一次裝卡，連續(xù)加工的方法，這也有利于節(jié)約工時，提高生產(chǎn)效率，減小工人勞動強度。計算切削用量根據(jù)切削尺寸及加工要求?！?5176。（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面（4）遵循“先面后孔”原則，先加工外圓面、端面，再加工孔，確定工藝路山東英才學(xué)院機械加工工藝過程卡片十字軸材料牌號20CrMnTi毛坯種類模鍛毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數(shù)1工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備01粗車粗車四端面，使倆相對面平行且長度為109CA6140三抓卡盤、車刀、游標卡尺02粗車CA6140三抓卡盤、車刀、游標卡尺03半精車CA6140三抓卡盤、車刀、游標卡尺04粗車CA6140三抓卡盤、車刀、游標卡尺05半精車CA6140三抓卡盤、車刀、游標卡尺06鉆孔攻絲鉆鉸中心孔，使孔攻螺紋M87HZ3040專用夾具、鉆頭鉸刀、絲錐07鏜孔鏜孔使φ23,深度6,倒角30度Z3040專用夾具、鏜刀08鉆孔鉆φφ8孔Z3040專用夾具、鉆頭錐度鉸刀09熱處理滲碳淬火熱處理滲碳淬火10精磨精磨四個軸到φ2軸長108M1432A三抓卡盤、砂輪、游標卡尺11檢查檢查入庫塞規(guī)、百分表、卡尺12加工設(shè)備和工藝設(shè)備1 機床的選擇：采用CA6140普通車床、Z535立式鉆床、磨床2 選擇夾具：該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過程是由若干個順次排列的工序組成的。該工件選擇φ25外圓面和左端面作為粗基準。 零件的工藝分析 零件的材料為20GrMoTi，需要模鍛，模鍛性能優(yōu)良，工藝較復(fù)雜，但尺寸精確，加工余量少，為此以下是十字軸需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：四處φ25外圓及四個φφ6的內(nèi)孔、右端面Φ2360176。山東英才學(xué)院課題設(shè)計課 程 設(shè) 計 說 明 書
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