【正文】 維修。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設(shè)計方案。在底板鋼筋上下墊同保護層厚度的多層板以保證鋼筋保護層的準確。、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。6mm厚鍍鋅鐵皮加以保護。 利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅９潭?，加固時每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。梁摸加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。，整塊模板應(yīng)盡量躲開柱頭，用小塊模板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。．2門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓，撬棍從側(cè)面撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。：模板的維護及維修：吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確。多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。 裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。176。，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。為保證混凝土的緩凝時間達到46 h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。．2．4柱施工縫留在梁下皮以上1cm，墻體施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。.(1) 本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如要間歇,時間要短,并在下層混凝土初凝前將上層澆筑完.(2) 混凝土澆筑時為防止分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或溜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棒上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠桿刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。 樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。11 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 .記好混凝土澆筑記錄。 雨期施工期間要加強防風緊固措施。 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。4) 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。10) 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。5) 天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。10) 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。（3）砌體砌筑所用的砂漿必須按配合比進行配制，所用之水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，并須按規(guī)范抽樣進行復試。（4）后砌隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配2φ6水平鋼筋與其兩端相交墻體拉結(jié)牢，沒邊伸入墻內(nèi)1000mm。（4）墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，不得留設(shè)施工縫，如果必須留時，應(yīng)留馬牙槎。（2）鋪設(shè)保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。在外觀質(zhì)量檢驗合格后，再取樣送指定試驗室進行物理性試驗，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。水平基準線是以地坪面177。面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標高為準反復搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。（3）施工操作：a、先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。面層水泥砂漿的配合比為1:，其稠度（以標準圓錐體沉入度計），須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團并稍見冒漿為宜。須保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm。、玻璃門、防火門、木門（1）運輸和堆放在運輸過程中，捆扎必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形和損傷現(xiàn)象。（1）加強對防水卷材的進場檢驗。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。（3）砌體水平灰縫應(yīng)平直，砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿法，使其砂漿飽滿。在墻洞頂處的圈梁，圈梁截面及配筋應(yīng)不小于與洞口相應(yīng)的過梁；圈梁寬同墻厚，圈梁高120mm，配筋4φ10,φ6200。樓板面清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌筑→支構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→砌體驗收（1）本工程所選用的砌塊必須是經(jīng)過嚴格篩選出來的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進場時要嚴格進行抽樣和外觀檢查，符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定后方準入場和使用。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。8) 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在乎板上，電器開關(guān)裝在把手上。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后。6 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 試塊制作： 常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(頂板三組，一組用于1。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。．3．5柱墻混凝土澆筑：柱墻混凝土澆筑前要先填以35cm 與混凝土同配比減石子砂漿。振道時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，下沉為宜。25倍,下灰厚度采用尺桿配手電燈控制.④ 地下室外墻混凝土澆筑采用汽車泵，梁板混凝土澆筑采用汽車泵送方式.⑤ 本工程設(shè)2臺地泵南、北側(cè)各一臺。0。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過3千克/立方米。，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。0拉線尺量檢查 ：注意事項．1一般要求 模板架設(shè)電線和使用電動工具采用36v的低電壓電源。拆摸時要注意成品保護，嚴禁破壞。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要嗎放整齊，并注意不要集中堆放。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。，要加設(shè)封邊龍骨，并墊海綿條。 梁跨度大于或等于4m時，%起拱，%，起拱高度不大于20mm.，并復核。 安裝時，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準模板位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。中間用50*100mm方木設(shè)立十字支撐和斜支撐。，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞（鋼楞用φ48*），并將其用鋼卡和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓有內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。采用吊模施工，兩側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐，兩側(cè)模板采用穿墻螺拴加以連接，梁與梁之間用鋼管加以鎖定，外邊與基坑側(cè)壁撐牢。收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。⒃ 施工中應(yīng)注意填充墻構(gòu)造柱鋼筋的預(yù)埋，不得遺漏。⑩?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距，間距≥25mm且不小于鋼筋直徑。⒁：施工中應(yīng)注意框架柱與填充墻拉結(jié)筋的預(yù)埋，不得遺漏。⑤：受力鋼筋錨固長度與搭接長度滿足03G1011圖集要求。：①：施工工序：擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋。彎折后的水平投影長度不應(yīng)小于12d.⑦：框架柱頂層端點處，可將柱外側(cè)縱向鋼筋的相應(yīng)部分彎入梁內(nèi)作梁上部縱向筋使用，其中伸入梁內(nèi)的外側(cè)縱向鋼筋截面面積不宜小于外側(cè)縱向鋼筋全部截面面積的65%。：①：施工工序：搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋 →連接并綁扎豎向受力 →畫箍筋間距線→綁箍筋。⑦底板鋼筋的彎鉤，上排朝下，下排朝上。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后在其上（用紅漆標點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。：一般規(guī)定①：所有鋼筋的保護層均采用不同規(guī)格的塑料墊塊。⑨：混凝土底板、墻的施工縫、后澆帶均設(shè)300mm寬3mm厚鋼板止水帶。因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上，與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的卷材仍用熱熔法鋪貼。③：在墊層上砌筑240厚永久保護墻，墻的高度為防水底板厚度再加100mm。留置同條件試塊，待混凝土達到C25設(shè)計強度時即可進行拔樁試驗。30177。并由管道兩側(cè)同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯式。⑤ 回填土每層至少夯打三遍。以后的觀測結(jié)果與基準數(shù)據(jù)相比較，得出邊坡水平位移量。⑤在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。具體步驟如下：定位放線、驗線→土方分步開挖→人工分步修整邊坡→放基底邊線→驗槽→坑底找平修整。②：各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線≤177。⑦：室內(nèi)裝飾面施工時，平面控制以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù)，標高引測建筑+，要求交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。且基坑四周不低于四點(每一個方向不低于一點)。、軸線及各控制線的放樣。ｂ：場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：① ：依據(jù)場地的實際情況，場地四周均可布設(shè)控制點。投標人：　　　　　　?。ㄉw章）法定代表人或其委托代理人：　　?。ê炞只蛏w章）日期：　　　2008　年　　1　月　　29　日施工用電、水計劃用電量計算：電動機額定功率： P1= K1=電焊機額定容量： P2=126KVA K2=照明用電量： 　　P3=1/10P1=51KW K3=P=(ΣP1K1/+ P2K2+ P3K3) =(+126+51) =電流計算：I=P/3U 其中：I—總負荷電流P—計算總負荷U—線電壓，取380V=I=(3)=選用1根4185+195塑銅電纜和1根4150+175塑銅電纜共2根即可滿足要求。地上主體結(jié)構(gòu)工程175天，一個施工隊2套結(jié)構(gòu)施工班組定位包干作業(yè)，往后的裝飾、建筑安裝及外分包隊伍的組織形式，基本按此方案組織定位跟班組預(yù)留預(yù)埋施工作業(yè)，以確保主體結(jié)構(gòu)施工的保質(zhì)保量按期完成?；A(chǔ)土方、打樁 50天基礎(chǔ)墊層底板防水工程： 30天地下結(jié)構(gòu)工期： 　45天地上結(jié)構(gòu)工期： 135天裝修工期：　　　　　　　　260天竣工驗收：　　　　　　　　 20天 本著先地下后地上，先外墻后內(nèi)墻施工。照明、動力配電支線采用阻燃聚乙烯絕緣銅芯線（ZBBV450/750V）穿保護管敷設(shè)。公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇。自動噴水管采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽式機械接口。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接，蒸汽管采用無縫鋼管，絲接或焊接。生活熱水系統(tǒng)：采用不銹鋼給水管，卡壓式連接。室內(nèi)外高差檐高6外裝修仿花崗石幕墻及鋁合金裝飾線條7防水工程地下SBS防水卷材屋面30厚擠塑聚苯板保溫，SBS防水層，40厚C25鋼筋混凝土保護層3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)屋蓋梁板結(jié)構(gòu)主體全現(xiàn)澆框架樓梯板式2地質(zhì)情況持力層為層粉砂層，地基承載力特征為150KPa，修正后為296KPa。生活污水系統(tǒng)：采用污、廢水合流制，室內(nèi)177。室內(nèi)雨水立管和懸吊管采用鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接。人防通風系統(tǒng)：平時采用機械式排風排煙合用系統(tǒng)；戰(zhàn)時設(shè)清潔式通風、過濾式通風和隔絕防護三　種通風方式。低壓配電系統(tǒng)：變電所供配電電纜線路均采用下出線方式，密集型銅母線采用上出線方式。4弱電專業(yè)消防報警系統(tǒng)：采用一級火災(zāi)報警控制系統(tǒng)，消防控制室設(shè)在一層，設(shè)置煙感、溫感探測器，每層設(shè)置手動報警按鈕和緊急電話插孔。流水段劃分 依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式及工期的要求，本工程結(jié)構(gòu)采取分流水段施工。對一些出屋面的項目(如豎向立管，煙風道等)提前進行。三、主要施工方法及技術(shù)方案測量放線施工方案、測量準備：所有進入現(xiàn)場的測量器具須經(jīng)檢定周期的審定，與業(yè)主辦理交接手續(xù)檢核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術(shù)交底；編制測控布置以及方案，測量數(shù)據(jù)并建立審報制度存檔。③ ：根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線點，形成四邊形進行控制。再按投測控制線引放其它細部施工控制線，引測投點誤差不應(yīng)超過177。不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交點會法，而應(yīng)采用正倒鏡復合投點法，并在建筑物首層設(shè)軸線控制點即內(nèi)控制點，用鉛錘法控制升高方向。③：二次結(jié)構(gòu)及裝飾工程：放二次結(jié)構(gòu)位置線→砌二次結(jié)構(gòu)→抄測建筑+→其它項目施工。5mm。基坑開挖分兩步進行，第一步挖深均為4m。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。⑨ ：施工中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護。⑥ 深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)