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正文內(nèi)容

云南大廈建設(shè)工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-29 14:27本頁面
  

【正文】 力撐的間距為5m。次龍骨采用50100mm250mm雙面刨光方木。 利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅9潭?,加固時每兩人一組,用力均勻,可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。 安裝時,柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置,調(diào)整垂直度,利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。然后加柱箍、支撐體系將柱固定,支撐采用φ48。柱箍采用100100mm方木(單面刨光)每400mm一道,最低一層距地面300mm。6mm厚鍍鋅鐵皮加以保護(hù)。中間用50*100mm方木設(shè)立十字支撐和斜支撐。,分別堆放管理,以免錯用。,陰角模板按450角拼縫對接,陽板角模直接對拼,在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,每邊用兩個木螺絲固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊裝在作業(yè)面上安裝。、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞(鋼楞用φ48*),并將其用鋼卡和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓有內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。,每塊100型模板上均設(shè)置對拉止水螺拴穿墻孔洞,間距600600mm,對拉止水螺拴均采用不小于φ12的園鋼。在底板鋼筋上下墊同保護(hù)層厚度的多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。采用吊模施工,兩側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐,兩側(cè)模板采用穿墻螺拴加以連接,梁與梁之間用鋼管加以鎖定,外邊與基坑側(cè)壁撐牢。:底板厚度為800mm,外側(cè)模全部采用防水導(dǎo)墻磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚+300mm;積水坑,電梯井模采用15mm厚多層板按大小加工成定型模板。、地梁模板采用600型組合小鋼模板;柱、梁、地上部分墻體、頂板、樓梯均采用15mm厚覆膜多層板。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計方案。收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。為減少對工地周圍居民的噪聲污染,避免在晚22:00至次日6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。⑦所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范,規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。④為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。②:鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。⒅ 在砼澆筑過程中設(shè)專人調(diào)整鋼筋位置,保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。⒃ 施工中應(yīng)注意填充墻構(gòu)造柱鋼筋的預(yù)埋,不得遺漏。⒁鋼筋下鐵墊塊間距不大于1000mm,上鐵馬凳間距不大于1500mm,梅花型布置。⑿板鋼筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。當(dāng)設(shè)有多排拉筋時,上下兩排拉筋豎向錯開設(shè)置。⑩。⑨梁上部非貫通筋第一排從柱梁邊起延伸至Ln/3位置,第二排非通長筋延伸至Ln/4位置。⑦框架梁第一道箍筋離柱邊50mm 井字梁第一道箍筋離框架梁邊50mm,墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋延伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道。⑤梁上部貫通筋的連接方式采用直螺紋連接??v向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其間距,間距≥25mm且不小于鋼筋直徑。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上, 次梁筋在中層,主梁筋在下。板為15mm。板筋綁扎:清理模板→模板上彈線→綁板下層受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋②177。⒁:施工中應(yīng)注意框架柱與填充墻拉結(jié)筋的預(yù)埋,不得遺漏。⑩:墻體預(yù)留洞口尺寸小于等于200mm時,洞邊不設(shè)附加筋,墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過,不得截斷,當(dāng)洞口各邊長度為200600時,洞口每側(cè)每一方向加筋面積不少于被截斷的鋼筋面積1/2且不少于2φ12,鋼筋長度為洞口邊長加2倍的錨固長度;鋼筋伸過洞邊45d.⑾:在同一直線上的連梁,當(dāng)相鄰梁的支座長度小于1000mm時,連梁鋼筋應(yīng)通長,剪力墻水平筋在連梁高度范圍內(nèi)直通.⑿:剪力墻在樓層無梁處需加暗梁,bh=墻厚400,配筋上下2φ14,箍筋φ8200。墻體均綁扎鋼筋梯子凳(間距2000mm,鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm),以確保墻厚度和保護(hù)層厚度,梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。⑦:暗柱邊第一根墻筋距柱邊為50mm,墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm,暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm。⑤:受力鋼筋錨固長度與搭接長度滿足03G1011圖集要求。其他層的豎向鋼筋及水平筋均采用綁扎搭接。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。177。:①:施工工序:擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋。, 177。⑨:框架柱第一道箍筋距樓面50mm。當(dāng)有現(xiàn)澆板且板厚大于等于80mm,砼強(qiáng)度大于等于C20時,梁寬范圍以外的縱向鋼筋可伸入現(xiàn)澆板內(nèi),其長度與伸入梁內(nèi)的柱縱向鋼筋相同。彎折后的水平投影長度不應(yīng)小于12d.⑦:框架柱頂層端點(diǎn)處,可將柱外側(cè)縱向鋼筋的相應(yīng)部分彎入梁內(nèi)作梁上部縱向筋使用,其中伸入梁內(nèi)的外側(cè)縱向鋼筋截面面積不宜小于外側(cè)縱向鋼筋全部截面面積的65%。⑥:頂層中間節(jié)點(diǎn)的柱縱向鋼筋及頂層端節(jié)點(diǎn)的內(nèi)側(cè)柱縱向鋼筋可用直線方式錨入頂層節(jié)點(diǎn),其自梁底標(biāo)高算起的錨固長度不應(yīng)小于LaE,且柱縱向鋼筋應(yīng)深至柱頂。④:縱向鋼筋搭接位置應(yīng)距樓板面大于等于500且不小于柱截面長邊邊長,大于等于1/6所在樓層柱凈高,相鄰鋼筋接頭位置應(yīng)錯開500mm且大于等于35d 。③:柱縱向鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接,柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開。:①:施工工序:搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋 →連接并綁扎豎向受力 →畫箍筋間距線→綁箍筋。⑿地梁后澆帶處鋼筋不斷開,上下各附加2φ12,長度2800mm。⑩箍筋的接頭沿受力方向錯開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。同一水平線上相鄰綁扣呈八字形,朝向混凝土內(nèi)側(cè),同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。⑦底板鋼筋的彎鉤,上排朝下,下排朝上。⑤為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置,同時考慮到鋼筋由于自重和施工所產(chǎn)生的撓度變形,底板上層鋼筋采用Φ22鋼筋制成的馬鐙支撐。③底板下層鋼筋(南北方向)鋼筋放在下,(東西方向)的鋼筋擺放在上;上層鋼筋(南北方向)的鋼筋擺放在上,東西方向的擺放在下。②基礎(chǔ)底板,地梁上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,下鐵在距中1/3范圍內(nèi)搭接。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)。⑦:鋼筋彎曲:①HPB235級鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤,彎鉤的平直長度不應(yīng)小于3d;②當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需做1350彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求;③鋼筋做不大于900時彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍⑧:本工程箍筋I(lǐng) 、II級鋼筋均為1350的彎鉤形式,其平直長度為10d ,且不小于75mm。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”。鐵絲的長度見下表:單位:mm鋼筋直徑681012141618202225286815017019022025027029010121902202502702903101416250270290310330182029031033035022330350370③:碼放原則:鋼筋要按照施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放;鋼筋的碼放要采取措施,盡量減少鋼筋變形及銹蝕。:一般規(guī)定①:所有鋼筋的保護(hù)層均采用不同規(guī)格的塑料墊塊。③:鋼筋進(jìn)場應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。為避免二級鋼和三級鋼混淆,進(jìn)場鋼筋必須及時做好標(biāo)識,鋼筋進(jìn)場后必須經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。⑩:穿墻鋼套管,墻體對夾拉片均要在中間位置滿焊止水環(huán)或止水片,不得漏焊,并做好防腐處理。⑨:混凝土底板、墻的施工縫、后澆帶均設(shè)300mm寬3mm厚鋼板止水帶。側(cè)墻、電梯井側(cè)壁采用1:3水泥砂漿保護(hù)層。⑦:鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確,不得有扭曲。卷材長邊與短邊的搭接寬度均為100mm,陰陽角附加層為400mm。因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上,與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的卷材仍用熱熔法鋪貼。③:大面積滿貼采用“滾鋪法”施工,先鋪粘大面,后粘結(jié)搭接縫 。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合格后,再將卷材的底面用手持汽油噴燈熾烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在細(xì)部基層上,并壓實(shí)鋪實(shí)。⑤:在永久墻上抹1:3水泥砂漿找平層。③:在墊層上砌筑240厚永久保護(hù)墻,墻的高度為防水底板厚度再加100mm。:施工條件:①:施工面的水泥找平層應(yīng)壓實(shí)抹光,堅實(shí)平整,陰陽角呈圓弧形,以保證材料粘結(jié)牢固。材料不得交叉疊放。樁施工時必須設(shè)專人進(jìn)行記錄,控制樁長度,量測孔深,對已施工完的樁除進(jìn)行抗拔試驗(yàn)外,還應(yīng)抽取不少于總數(shù)量30%的樁進(jìn)行小應(yīng)變動測。留置同條件試塊,待混凝土達(dá)到C25設(shè)計強(qiáng)度時即可進(jìn)行拔樁試驗(yàn)。樁混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C25,采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑,分層厚度以500為宜,使用振搗棒時注意不要振動鋼筋和孔壁,嚴(yán)禁混凝土一次灌滿,混凝土澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計高度350mm。為便于樁施工,用5mm厚鋼板預(yù)先制作鋼護(hù)口,上面面板用10001000的鋼板中心挖一直徑500的孔,用鋼板卷成直徑500長1米的筒。螺旋成孔難度較大,采用泥漿護(hù)鉆孔灌注樁。30177。505050水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。a) 質(zhì)量控制 土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地(路)面基層檢驗(yàn)方法人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。⑨ 回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行下一層的鋪土。并由管道兩側(cè)同時進(jìn)行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯式。基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。如必須分別夯填時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法” 。⑤ 回填土每層至少夯打三遍。④ 回填土應(yīng)分層鋪攤。、土方回填工程:① 地下室墻體防水工程施工完以后,應(yīng)及時進(jìn)行土方回填,后澆帶部分外墻外側(cè)采用80mm厚、1300mm寬預(yù)制鋼筋砼板加以保護(hù), ② 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾,砂漿,石子等雜物清理干凈。邊坡坡頂水平位置不得超過3‰基坑深度。以后的觀測結(jié)果與基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,得出邊坡水平位移量。位移觀測采用直線法。⑧:基坑開挖過程中應(yīng)在基坑四周各設(shè)2個邊坡水平位移觀測點(diǎn),均設(shè)在坡頂棱角處。并在清理好的基底上放好槽邊線。⑤在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時,測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平。④:第一步挖土結(jié)束后開始第二步開挖。底部預(yù)留20cm土層人工清理。②:。具體步驟如下:定位放線、驗(yàn)線→土方分步開挖→人工分步修整邊坡→放基底邊線→驗(yàn)槽→坑底找平修整。③:土方開挖由西向東的行走方向開挖。④:垂直度層高≤8mm,全高1/1000且不大于3mm.⑤儀器各項(xiàng)限差符合同級別儀器限差要求.⑦ 鋼尺量距時,對懸空和傾斜測量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正.⑧ 標(biāo)高抄測時,采取獨(dú)立施測兩次法,其限差為177。③:標(biāo)高小于177。②:各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線≤177。3mm對于軸線小于177。、 施工時的各項(xiàng)限差和質(zhì)量保證措施。、軸線及高程點(diǎn)放樣程序①:基礎(chǔ)工程:測繪院提供控制點(diǎn)→引測施工控制軸線樁(定位線)→驗(yàn)線→土方開挖、護(hù)坡及標(biāo)高控制→基坑標(biāo)高抄測→驗(yàn)槽→砼墊層標(biāo)高抄測→放槽邊線砌保護(hù)墻→監(jiān)理報驗(yàn)→底板防水及保護(hù)層→地下結(jié)構(gòu)放線→監(jiān)理報驗(yàn)→底板梁墻施工標(biāo)高控制→地下結(jié)構(gòu)②:主體工程:頂板放線→監(jiān)理報驗(yàn)→豎向結(jié)構(gòu)施工→建筑+→標(biāo)高報驗(yàn)→橫向結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制→橫向結(jié)構(gòu)施工→頂板放線。⑦:室內(nèi)裝飾面施工時,平面控制以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù),標(biāo)高引測建筑+,要求交圈閉合,誤差在限差范圍內(nèi)。每層均采用首層統(tǒng)一高程點(diǎn)向上傳遞,不得逐層向上丈量,且層層校核。⑤:177。④:對于建筑物177。且基坑四周不低于四點(diǎn)(每一個方向不低于一點(diǎn))。②在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時,首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn),以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動或水準(zhǔn)儀精度是否有誤差,經(jīng)聯(lián)測無誤后,方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2mm,軸線間誤差不應(yīng)超過177。①:177。、軸線及各控制線的放樣。⑤ :水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求施測。④ :根據(jù)測繪院提供的BMC高程控制點(diǎn),向建筑物四周引測固定高程控制點(diǎn),西側(cè)設(shè)2個,北側(cè)設(shè)2個,均為177。② :樓西側(cè)、北側(cè)的控制點(diǎn)均引向臨近圍墻或建筑物上,并用墨斗彈垂直線,標(biāo)上軸線數(shù)值。b:場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):① :依據(jù)場地的實(shí)際情況,場地四周均可布設(shè)控制點(diǎn)。南京DSZ324估讀1mm1臺50m鋼尺1把鋁合金平準(zhǔn)尺2m2把、場區(qū)平面控制網(wǎng)建立:a:場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測:首先根據(jù)業(yè)主提供的定位樁點(diǎn)、成果表進(jìn)行坐標(biāo)反真點(diǎn)實(shí)測,并要求閉
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