【正文】 外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。：①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。：①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。②施工中，將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí)，5—10和10—20mm兩級(jí)；③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5％，遜徑10％。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。a．粗骨粒級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。40()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距量較差1/5000⑤施工測(cè)量注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。4)當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，采用工字鋼卡板支撐。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。③混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。管道安裝①管道運(yùn)輸管子在運(yùn)輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45176。④管道連接鋼管鋼管的連接采用坡口焊接。抹帶砂漿分兩層做完。管子承插過程中，仍用吊車吊住管子，待管子拉緊后將管枕擊實(shí)。(3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。水自管到低端諸如。放水法試驗(yàn)是根據(jù)在同一管道內(nèi)，壓力相同，壓力降相同時(shí)，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。②需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。2)鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1：：：6，灰漿厚度10—15mm。②鋪設(shè)要求在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)瓷磚，施工時(shí)一般應(yīng)頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。將未打孔的一邊與吊筋未套絲的一端焊接。調(diào)平調(diào)直十字方格龍骨架。桁架是空間桁架，管子的線型必須光順美觀且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，為確保鋼管彎曲圓滑成形，必須防止起鼓、起皺。樣板的允許偏差如下表項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度長(zhǎng)度孔距樣板角度允許偏差177。對(duì)接接頭在工裝劃出縱向直線，相隔900、四條及節(jié)點(diǎn)圓周環(huán)線，打樣沖眼。三角形桁架裝配胎架示意圖；主管之間臨時(shí)連接固定示意圖，再用龍門吊將已接好的主管放置在如圖對(duì)應(yīng)位置，固定定位塊，調(diào)節(jié)調(diào)整板，確保主管之間的相對(duì)位置；桁架裝配位置示意圖二桁架在胎具上的安裝示意圖；① 桁架的結(jié)構(gòu)形式為弦桿貫通，腹桿焊接在弦桿上，其節(jié)點(diǎn)為腹桿與弦桿直接焊接的相貫節(jié)點(diǎn)，其形式有如下幾種：，對(duì)支管接頭定位焊時(shí)，不得少于4點(diǎn)；定位焊后檢驗(yàn)定位焊后組件的正確性。焊工應(yīng)按《焊工技術(shù)考試規(guī)程》的規(guī)定，通過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接作業(yè)。，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。6）當(dāng)焊管壁厚＞6mm時(shí)，所夾銳角θ≥75176。并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。焊縫等級(jí)要求二級(jí)。重要的對(duì)接接頭和T接頭的兩端應(yīng)裝焊引弧板和熄弧板，其材料及接頭原則上應(yīng)與母材相同，其尺寸為：手工焊、半自動(dòng)—50306mm；自動(dòng)焊—100508mm；焊后用氣割割除，磨平割口。⑵不同材質(zhì)間的板接頭焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選配。應(yīng)當(dāng)注意的是正在焊接的接頭禁止加荷載，否則對(duì)焊接接頭十分不利。校正復(fù)驗(yàn)、預(yù)留焊接收縮量：加工制作可能產(chǎn)生的誤差以及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，到現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)時(shí)將集中反映在接頭處。⑹焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。母材厚度(mm)定位焊焊縫長(zhǎng)度（mm）焊縫間隙(mm)手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)t≤2040－5050－60300－40020t≤4050－6050－60300－400t4050－6060－70300－400⑷定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。其他要求同鋼管相貫焊縫。：1）焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。4）圓管相貫時(shí)，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個(gè)區(qū)域。，清除焊渣和飛濺物。當(dāng)支管與主管相垂直時(shí)，支管端部的相貫焊縫分為A，B兩個(gè)區(qū)域，當(dāng)支管壁厚不大于5mm時(shí)可不開坡口，由于在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊由熔透焊縫逐漸過度到角焊縫，同時(shí)考慮焊接變形，因此必須先焊趾部，再焊根部，最后焊?jìng)?cè)邊。為保證各主管尺寸形狀的正確性，在裝配前進(jìn)行預(yù)拼裝，在連接處增加連接耳板，用螺栓進(jìn)行連接（不焊），檢查其正確性，如有不符立即進(jìn)行矯正、整改。、數(shù)控火焰切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)下料。如由于材料原因必須接長(zhǎng)，則由生產(chǎn)部門提出對(duì)接要求，由技術(shù)部門出通知，確定對(duì)接縫的形式和要求。各工序加工要領(lǐng)所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行手工1：1放大樣或計(jì)算機(jī)的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。管子相貫線是一個(gè)空間曲線，且其坡口角度是隨曲線的變化而變化的，管子相貫線的切割好壞直接關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量，是制作過程的關(guān)鍵。主龍骨端部吊點(diǎn)距墻面不應(yīng)大于300mm。④安裝吊筋、排放主龍骨根據(jù)吊頂標(biāo)高，計(jì)算出吊筋的長(zhǎng)度，切割斷料，并在吊筋的一端套50mm長(zhǎng)的單頭絲。嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。b、中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求?；刍靥罨刍靥顟?yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時(shí)回填，防止管道曝露時(shí)間過長(zhǎng)。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。試壓前，試驗(yàn)段的管應(yīng)先充水浸泡。試驗(yàn)步驟如下：(1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無扭曲。抹帶及接口用1：，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上。嚴(yán)禁在地面上托拉管子?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。④施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差177。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。稱量的偏差，不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值。，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。：①粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4：素混凝土板厚的1／2。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。五、鋼筋工程本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《低碳熱扎圓盤條》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。由安全檢查人員督促施工人員在施工時(shí)使用勞保用品。安全生產(chǎn)對(duì)先進(jìn)單位和個(gè)人的評(píng)比，實(shí)行一票否決權(quán)。施工人員上崗前進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)考試合格，持證上崗?？刂票圃胍艉痛螖?shù)，以減輕當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)爆破的恐懼和驚慌，減少輔助工時(shí)，提高施工速度。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，進(jìn)行補(bǔ)孔，嚴(yán)禁少打眼，多裝藥。．爆破環(huán)境復(fù)查詳細(xì)調(diào)查與復(fù)查各石方爆破段空中、地面、地下構(gòu)筑物類型、結(jié)構(gòu)、完好程度及其距開挖界距離。裝藥結(jié)構(gòu)：裝藥結(jié)構(gòu)主要采取間隔裝藥，炮孔底部裝藥量為每孔實(shí)際裝藥量的70%，炮孔中間部位為30%。．爆破設(shè)計(jì)過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按施工工期要求和人員（爆破人員有資質(zhì)證件）、設(shè)備、材料等的準(zhǔn)備情況，由開挖高度，鉆眼機(jī)具和挖裝機(jī)的情況確定梯段分層厚度、鉆孔直徑和鉆孔傾斜角；由巖性、臨空面情況，確定爆破參數(shù)、起爆順序，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及公安部門批準(zhǔn)后及時(shí)提出開工報(bào)告。三、石方爆破施工1．工程概況本項(xiàng)目石方開挖達(dá)30萬m3左右,由于基坑臨近山體邊坡，極易坍塌，開挖深度達(dá)到150多米的深基坑，故采取控制爆破技術(shù)，以確保爆破工程中人員、建筑物等安全，以及確保既山體和邊坡穩(wěn)定。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。測(cè)量軸線誤差應(yīng)符合三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于1/14000。基線的復(fù)核復(fù)測(cè)工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料，使材料不積壓，減少退料。四、主要材料投入及保證保證材料供應(yīng)是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)，搞好材料投入量的供應(yīng)，主要抓好以下幾方面的工作：1．編制好材料計(jì)劃：按照施工預(yù)算對(duì)該工程的材料作了具體分析，而且前面特將主要材料投入量做出計(jì)劃，作為該工程備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)，各施工前一周，材料部門尤其是采購(gòu)人員需與甲方一起落實(shí)廠家貨源，對(duì)于設(shè)計(jì)中已注明的生產(chǎn)廠家、品牌、產(chǎn)地的材料，應(yīng)考察后按規(guī)定采購(gòu)。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。，保證質(zhì)量。，每一工作班至少兩次。混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。2粗、細(xì)骨料177。（5）留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。20鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋的間距177。焊接鋼筋要有試件，焊接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。1020m＜L≤50m177。測(cè)量放線必須自行復(fù)測(cè)合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用，并作好記錄。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度，保證工期方案。三、工期保證措施科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。機(jī)械物資部負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理工作和項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作。工程部對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)度實(shí)施、工序安排及過程控制負(fù)主要責(zé)人。在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)上項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師1名。通訊廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機(jī)1部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動(dòng)電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及施工各部門，加強(qiáng)信息化管理。六、編制原則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及國(guó)家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施；總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度；遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》與《地方施工工程文明施工管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場(chǎng)清潔無污染；認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。用于將結(jié)構(gòu)與崖壁連接，并釋放因溫度引起的結(jié)構(gòu)溫度變形。項(xiàng)目總建筑面積6880平方米。二、工程特點(diǎn)重點(diǎn)及難點(diǎn)工程重點(diǎn)：1)根據(jù)前期調(diào)查掌握的情況，該地區(qū)屬多雨地區(qū)，夏季氣溫較高，雨季持續(xù)較長(zhǎng)，高溫高濕是這一地區(qū)的特點(diǎn)。