【正文】 端點(diǎn)、圓弧的圓心之間有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果更改被鏡向的實(shí)體，則其鏡向圖像也會(huì)隨之更改，鏡向?qū)嶓w工具特別適合用于繪制具有對(duì)稱性的草圖。（8）等距實(shí)體 等距實(shí)體工具是按特定的距離等距諸如樣條曲線或圓弧、模型邊線組、環(huán)等等之類的草圖實(shí)體。通過(guò)單擊草圖工具欄中【顯示∕刪除幾何關(guān)系】按鈕展開其下拉菜單，并單擊【添加幾何關(guān)系】按鈕，打開“添加幾何關(guān)系”屬性管理器，然后選擇需要添加幾何關(guān)系的草圖實(shí)體，進(jìn)行幾何關(guān)系設(shè)定。例如繪制了一個(gè)圓，在沒(méi)有標(biāo)注尺寸前該圓的大小并沒(méi)有完全確定，但當(dāng)給圓標(biāo)注了尺寸值以后，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)注尺寸的數(shù)值決定圓的真實(shí)大小。利用中心線標(biāo)注尺寸主要用于“旋轉(zhuǎn)”特征建模，見(jiàn)“”。 在草圖繪制狀態(tài)下，移動(dòng)鼠標(biāo)至需修改數(shù)值的尺寸附近，當(dāng)尺寸被以高亮顯示時(shí)雙擊鼠標(biāo)，在彈出“修改”對(duì)話框的輸入欄中輸入尺寸數(shù)值，單擊【確定】按鈕，可完成尺寸的修改。在“模板”選項(xiàng)卡下選擇“零件”，單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建新的零件模板。 零件建模的基本規(guī)則 一般說(shuō)來(lái)，同一個(gè)零件模型可以有若干不同的建模方法。二、 合理選擇零件最佳輪廓 這里所講的零件最佳輪廓是指建立零件第一個(gè)特征應(yīng)選擇的草圖。特征使用在很大程度上會(huì)影響零件后期的修改方法和修改的便利性，合理的特征建模應(yīng)當(dāng)充分考慮零件的加工方法和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。另外，拉伸凸臺(tái)/基體操作要求草圖必須是封閉的。 拉伸薄壁 拔模拉伸“拉伸凸臺(tái)/基體”工具提供了拔模角度屬性，可以直接對(duì)拉伸的實(shí)體進(jìn)行拔模處理。(2)在特征工具欄中單擊【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體】按鈕。 圓角和倒角一、 圓角 “圓角”和“倒角”都屬于輔助特征，主要對(duì)已生成實(shí)體進(jìn)行細(xì)節(jié)性的輔助操作。激活（邊線、面、特征和環(huán)）選項(xiàng)框后，在繪圖區(qū)單擊選中要加圓角的棱線，此時(shí)會(huì)在選擇的實(shí)體邊線上出現(xiàn)2個(gè)參數(shù)文本框，可以直接在圖形區(qū)域中單擊文本框進(jìn)行半徑值的修改，分別設(shè)置邊線半徑值。在機(jī)械加工中，為了減少銳邊及角的不安全性，經(jīng)常需要進(jìn)行倒角處理。 通過(guò)單擊文本框中的“未指定”字樣，可設(shè)置半徑數(shù)值。單擊【確定】按鈕，完成等半徑圓角的創(chuàng)建。 旋轉(zhuǎn)切除的操作方法：(1)選擇下拉菜單【插入】/【切除】︱【旋轉(zhuǎn)】命令。 旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體 “旋轉(zhuǎn)”特征是使草圖繞中心線旋轉(zhuǎn)生成實(shí)體的，旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)基體／凸臺(tái)、旋轉(zhuǎn)切除和旋轉(zhuǎn)曲面等3類特征。 （2）封閉草圖生成薄壁特征在“上視基準(zhǔn)面”繪制的草圖，單擊特征工具欄中【拉伸凸臺(tái)/基體】按鈕，由于草圖是封閉的，因此自動(dòng)拉伸為實(shí)體。 建立拉伸特征的主要條件：（1）必須有一個(gè)草繪作為操作對(duì)象。 五、 合理使用特征 SolidWorks的零件建模特征較多，基礎(chǔ)特征主要有拉伸、旋轉(zhuǎn)、切除、掃描及放樣等，附加特征主要有圓角、倒角及加筋等，參考特征主要有基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸和坐標(biāo)系等。 （3）較好的反映各結(jié)構(gòu)形體之間的位置關(guān)系。選用它創(chuàng)建零件將繼承它的文件屬性。 零件建模特征 零件模板定制 在SolidWorks中，通過(guò)設(shè)置相關(guān)的選項(xiàng)可以定制出符合不同企業(yè)要求的零件模板，將定制好的零件模板保存為模板文件，在以后的設(shè)計(jì)工作中就可以很方便的使用已有的模板文件進(jìn)行統(tǒng)一格式的零件建模。 鼠標(biāo)左鍵分別單擊圓弧的2個(gè)端點(diǎn)，并在“修改”對(duì)話框中輸入尺寸數(shù)值，單擊【確定】按鈕。單擊鼠標(biāo)左鍵將尺寸放置在合適位置后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出“修改”對(duì)話框顯示當(dāng)前尺寸值。 通過(guò)選擇下拉菜單【工具】/【標(biāo)注尺寸】命令，可以選擇標(biāo)注尺寸工具。 當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)添加幾何關(guān)系狀態(tài)時(shí)，可將繪圖時(shí)光標(biāo)提示的幾何關(guān)系自動(dòng)添加給所繪圖幾何元素。 通過(guò)單擊草圖工具欄中的【線性草圖陣列】/【圓周草圖陣列】按鈕，系統(tǒng)會(huì)彈出“圓周草圖陣列”管理器。 通過(guò)單擊草圖工具欄中的【剪裁實(shí)體】按鈕，彈出“剪裁”屬性管理器，分別有5種選項(xiàng)，它們是強(qiáng)勁剪裁、邊角、在內(nèi)剪除、在外剪除、剪裁到最近端。值得注意的是，光標(biāo)的不同移動(dòng)方位可以繪制出不同轉(zhuǎn)向的圓弧。（3）過(guò)定義 草圖中有重復(fù)的尺寸或互相沖突的約束關(guān)系，直到修改后才能夠使用，應(yīng)該刪除多余的尺寸和約束。三、 草圖狀態(tài) Solidworks草繪有3種狀態(tài)，分別定義為欠定義、完全定義和過(guò)定義狀態(tài)，其在屬性管理器設(shè)計(jì)樹中顯示的符號(hào)是不同的，草圖狀態(tài)由草圖中幾何體與定義的尺寸之間的幾何關(guān)系來(lái)決定。（1）草圖狀態(tài)反饋 在使用繪圖命令時(shí)，系統(tǒng)的反饋光標(biāo)提示的是目前繪制的內(nèi)容是什么。，分別是前視基準(zhǔn)面、上視基準(zhǔn)面和右視基準(zhǔn)面。 導(dǎo)軌的選型及計(jì)算導(dǎo)軌剛度檢驗(yàn)：滾珠絲杠受工作負(fù)荷P引起的導(dǎo)程L0的變化量 ()其中：， ，所以： 導(dǎo)軌因受扭矩引起的導(dǎo)程變化量很小，可忽略所以導(dǎo)程總誤差 ：查表知6級(jí)精度的絲杠允許誤差13μm，（中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷4）故剛度足夠。 表3—1 聯(lián)軸器型號(hào)分類表類別組別品種型式規(guī)格名稱型號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)新舊剛性聯(lián)軸器　G凸緣式Y(jié)基本型　18凸緣聯(lián)軸器GYYL有對(duì)中榫型D18有對(duì)中榫凸緣聯(lián)軸器GYDYKD套筒式T　　　套筒聯(lián)軸器GT　夾殼式J基本型　　夾殼聯(lián)軸器GJ　立式L　立式夾殼聯(lián)軸器GJN　徑向鍵式N　　　徑向鍵凸緣聯(lián)軸器GNGT平行軸式P滾動(dòng)軸承型G15滾動(dòng)軸承平行軸聯(lián)軸器GPGPLG滑動(dòng)軸承型H15滑動(dòng)軸承平行軸聯(lián)軸器GPHPLH撓性聯(lián)軸器無(wú) 彈 性 元 件 撓 性 聯(lián) 軸 器W滑塊式H　　10滑塊聯(lián)軸器WHHL鼓形齒式G基本型　30/24鼓形齒聯(lián)軸器WG　雙面分體式S　雙面鼓形齒聯(lián)軸器WGS　單面分體式D30/25單面鼓形齒聯(lián)軸器WGD　接中間軸式J30/25接中間軸鼓形齒聯(lián)軸器WGJ　接中間套式T24接中間套鼓形齒聯(lián)軸器WGT　垂直安裝式S14垂直安裝鼓形齒聯(lián)軸器WGS　帶制動(dòng)輪式Z14帶制動(dòng)輪鼓形齒聯(lián)軸器WGZ　帶制動(dòng)盤式P14帶制動(dòng)盤鼓形齒聯(lián)軸器WGP　直齒式C　　　直齒聯(lián)軸器WC　滾子鏈Z雙排鏈　15滾子鏈聯(lián)軸器WZGL單排鏈D　單排鏈聯(lián)軸器WZD　齒形鏈?zhǔn)絃　　　齒形鏈聯(lián)軸器WL　套筒鏈?zhǔn)絋　　　套筒鏈聯(lián)軸器WT　十字軸式S整體叉頭型C11~13整體叉頭十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器WSCSWC部分軸承座型P14部分軸承座十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器WSPSWP整體軸承座型Z11整體軸承座十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器WSZSWZ小型　8十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器WS　球籠式Q基本型　9球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器WWL大傾角型D7大傾角球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器WQDQWLZ球叉式A　　　球叉萬(wàn)向聯(lián)軸器WA　凸塊式K　　　凸塊萬(wàn)向聯(lián)軸器WK　三球銷式U　　　三球銷萬(wàn)向聯(lián)軸器WU　三銷式N　　　三銷萬(wàn)向聯(lián)軸器WN　鉸桿式G　　　鉸桿萬(wàn)向聯(lián)軸器WG　球鉸式M　　　球鉸萬(wàn)向聯(lián)軸器WM　球鉸柱塞式B　　　球鉸柱塞萬(wàn)向聯(lián)軸器WB　鋼球式E　　　鋼球聯(lián)軸器WE　三叉桿式D　　　三叉桿萬(wàn)向聯(lián)軸器WD　球面滾子式J基本型　17球面滾子聯(lián)軸器WJWJA型A16A型球面滾子聯(lián)軸器WJAWJA非 金 屬 彈 性 元 件 撓 性 聯(lián) 軸 器L輪胎式U帶骨架型　18輪胎式聯(lián)軸器LUUL整體型N　整體輪胎式聯(lián)軸器LUN　開口型K　開口輪胎式聯(lián)軸器LYK　彈性套柱銷式T基本型　13彈性套柱銷聯(lián)軸器LTTL帶制動(dòng)輪型Z9帶制動(dòng)輪彈性套柱銷聯(lián)軸器LTZTLL彈性柱銷式H基本型　14彈性柱銷聯(lián)軸器LHHL帶制動(dòng)輪型Z15帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器LHZHLL彈性柱銷齒式Z基本型　23彈性柱銷齒式聯(lián)軸器LZZL圓錐軸孔型D13圓錐軸孔彈性柱銷齒林聯(lián)軸器LZDZLD接中間軸型J23接中間軸彈性柱銷齒式聯(lián)軸器LZJZLZ帶制動(dòng)輪型Z9帶制動(dòng)輪彈性柱銷齒式聯(lián)軸器LZZZLL梅花形　基本型　14梅花形彈性聯(lián)軸器LMML單法蘭型D14單法蘭梅花彈性聯(lián)軸器LMDMLZ雙法蘭型S14雙法蘭梅花彈性聯(lián)軸器LMSMLS分體式制動(dòng)輪型ZⅠ13分體式制動(dòng)輪梅花型彈性聯(lián)軸器LMZIMLLI整體式制動(dòng)輪型ZⅡ13整體式制動(dòng)輪梅花型彈性聯(lián)軸器LMZⅡMLLⅡ凹型環(huán)式A　　　凹型環(huán)式聯(lián)軸器LA　彈性套筒式G　　　彈性套筒聯(lián)軸器LG　彈性板式B　　　彈性板聯(lián)軸器LB　多角式D　　11多角形彈性聯(lián)軸器LD　芯型N基本型　14芯型彈性聯(lián)軸器LNNL雙法蘭型S14雙法蘭芯型彈性聯(lián)軸器LNSNLS彈性環(huán)X　　16橡膠金屬環(huán)聯(lián)軸器LX　H型彈性塊R基本型A/B13/19H型彈性塊聯(lián)軸器LRHTLA接中間軸型J10接中間軸H型彈性塊聯(lián)軸器LRJHTLE帶制動(dòng)輪型Z7/9帶制動(dòng)輪H型彈性塊聯(lián)軸器LRZ　 綜上所述，選擇彈性聯(lián)軸器LS2750304作為此3D打印機(jī)的傳動(dòng)裝置最為合適。(1)緊湊型、無(wú)齒隙，提供三種不同硬度彈性體(2)可吸收振動(dòng)，補(bǔ)償徑向和角向偏差(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維修、便于檢查(4)免維護(hù)、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃60℃(5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣(6)固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的連接部件。步進(jìn)電機(jī)是一種感應(yīng)電機(jī)，它的工作原理是利用電子電路，將直流電變成分時(shí)供電的，多相時(shí)序控制電流，用這種電流為步進(jìn)電機(jī)供電，步進(jìn)電機(jī)才能正常工作，驅(qū)動(dòng)器就是為步進(jìn)電機(jī)分時(shí)供電的，多相時(shí)序控制器。步進(jìn)電機(jī)因?yàn)闆](méi)有這種過(guò)載能力，在選型時(shí)為了克服這種慣性力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機(jī)，而機(jī)器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便出現(xiàn)了力矩浪費(fèi)的現(xiàn)象。 交流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于帶17位編碼器的電機(jī)而言，驅(qū)動(dòng)器每接收217=131072個(gè)脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)一圈，即其脈沖當(dāng)量為360176。、176。 176。 步進(jìn)電機(jī)和交流伺服電機(jī)性能比較 步進(jìn)電機(jī)是一種離散運(yùn)動(dòng)的裝置，它和現(xiàn)代數(shù)字控制技術(shù)有著本質(zhì)的聯(lián)系。電機(jī)300ms，表示靜止加速到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間，角加速度為： 電機(jī)一轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)絲桿1轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)10個(gè)導(dǎo)程共4mm，360mm需要電機(jī)轉(zhuǎn)90r，最高轉(zhuǎn)速時(shí)，電機(jī)每秒轉(zhuǎn)50r。 X軸方向運(yùn)動(dòng)三維圖 Z軸方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì) Z軸方向運(yùn)動(dòng)三維圖 電機(jī)和聯(lián)軸器的選擇 電機(jī)和聯(lián)軸器的種類繁多，根據(jù)3D打印的的不同參數(shù)要求，選擇合理的電機(jī)和聯(lián)軸器是非常重要的，這樣才能保證3D打印機(jī)的正常運(yùn)行。然而底板與支架通過(guò)桿固定連接，實(shí)現(xiàn)了底座支架帶動(dòng)底板的來(lái)回運(yùn)動(dòng)。底座支架與底座的光桿銜接通過(guò)帶動(dòng)底板做前后運(yùn)動(dòng)。打印機(jī)總共有4個(gè)電機(jī)，一個(gè)電機(jī)用在Z軸方向，一個(gè)用在X軸方向，一個(gè)用在Y軸方向，剩下一個(gè)是傳送材料到噴頭用的。我也很是認(rèn)同他的觀點(diǎn)，現(xiàn)在來(lái)說(shuō)一下我的想法。也常因此你的設(shè)計(jì)意念不得不妥協(xié)于這樣的限制之下。當(dāng)與其它主流的三維制圖軟件相比，SolidWorks如果做機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，鈑金設(shè)計(jì)，管道設(shè)計(jì)等 是具有很大的優(yōu)勢(shì)的。SolidWorks 提供了生成完整的、車間認(rèn)可的詳細(xì)工程圖的工具。對(duì)于超過(guò)一萬(wàn)個(gè)零部件的大型裝配體，SolidWorks 的性能得到極大的提高。通過(guò)三維托管網(wǎng)站展示生動(dòng)的實(shí)體模型。特征模板為標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)特征，提供了良好的環(huán)境。美國(guó)著名咨詢公司Daratech所評(píng)論：“在基于Windows平臺(tái)的三維CAD軟件中，SolidWorks是最著名的品牌，是市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者”。 Solidworks有功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新三大特點(diǎn)，這使