【正文】 商提供。第三章 數(shù)控加工的刀具卡與工序卡刀具號(hào)類型刀具材料備注1號(hào)刀90外圓車刀硬質(zhì)合金車外輪廓2號(hào)刀槽寬為5mm外切槽刀硬質(zhì)合金車外槽3號(hào)刀60外螺紋刀硬質(zhì)合金車外螺紋零件名稱零件圖號(hào)數(shù)控系統(tǒng)工步號(hào)工步內(nèi)容（進(jìn)給路線）G功能T功能轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/(mm/min)背吃刀量/mm加工余量/mm安裝1：三爪自定心卡盤夾1車左端面G94T04044501002粗車加工左端外輪廓G71T01014501203精車加工左端外輪廓G70T01011000905車削外槽G01T0202350806車削螺紋G92T0303450100安裝2：三爪自定心卡盤夾（調(diào)頭夾Φ34處）1車右端端面G94T010180010012粗車加工右端外輪廓G71T01018001203精車加工右端外輪廓G70T0101120080 程序1說明零件左端部分加工O0001。N80 G03 X20 Z5 R5。N40 G71 R1。表面粗糙度越小，則表面越光滑。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動(dòng)磨擦表面比滑動(dòng)磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。二、數(shù)控車床零件加工操作準(zhǔn)備階段1．檢查數(shù)控系統(tǒng)是否已回參考點(diǎn)。(此時(shí)按手動(dòng)鍵。畢業(yè)設(shè)計(jì)有實(shí)踐性，綜合性，探索性，應(yīng)用性等特點(diǎn)，本次選題的目的是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中典型零件加工工藝及工藝分析，是運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)與零件工藝分析的一次綜合練習(xí)。本畢業(yè)的選題、設(shè)計(jì)內(nèi)容、及設(shè)計(jì)的形成是在羅昊老師的悉心指導(dǎo)下完成的。當(dāng)我把這份畢業(yè)設(shè)計(jì)交給老師的時(shí)候，我差不多就得出去實(shí)習(xí)了。31 / 31。中南大學(xué)出版社劉治映主編，《畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）寫作導(dǎo)論》中南大學(xué)出版社周世學(xué)主編，《機(jī)械制造工藝與夾具》 北京理工大學(xué)出版社 2004年張建鋼等主編，《數(shù)控技術(shù)》。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)材料的不了解，等等。通過這次實(shí)踐，我了解了數(shù)控工藝的加工及分析，熟悉了數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)步驟，鍛煉了設(shè)計(jì)實(shí)踐能力，培養(yǎng)了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)能力。在程序啟動(dòng)以前、程序運(yùn)行中間停止以及其它特殊情況下，都應(yīng)把倍率修調(diào)開關(guān)撥為零，以便觀察和安全操作。一、數(shù)控車床程序輸入階段1．程序輸入時(shí)應(yīng)正確，避免字母、數(shù)字和符號(hào)的輸入錯(cuò)誤。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。7）影響零件的測(cè)量精度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。外圓車刀快速定位外圓粗加工循環(huán)直線插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)直線插補(bǔ)精加工循環(huán)快速退刀主軸停止程序結(jié)束表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。N20 T0101。N60 G01 X10 。在實(shí)際的加工過程中，可能對(duì)各個(gè)切削用量參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如使用較高的進(jìn)給速度進(jìn)行加工，雖然刀具的壽命有所降低，但節(jié)省了加工時(shí)間，反而能有更好的效益。Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率，但是刀具的耐用度也會(huì)降低。 主軸轉(zhuǎn)速的單位是r/min，一般根據(jù)切削速度VC來選定。在使用平底刀進(jìn)行切削時(shí)，一般L的取值范圍為：L=(～)D。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。4）夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。 ② 夾緊力方向應(yīng)有利于減少夾緊力，要求能夠在最小的夾緊力作用下，完成零件的加工過程。 ③ 避免采用占機(jī)調(diào)整式方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。工件在機(jī)床上定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾（1）六點(diǎn)定位原理工件在空間有六個(gè)自由度，即沿X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)方向的移動(dòng)自由度和繞X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)自由度A、B、C，如下圖所示。該車刀圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，應(yīng)此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。 刀具的選擇與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院?、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好；同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。 ① 對(duì)大余量毛坯進(jìn)行階梯切削時(shí)的加工路線 圖1所示為車削大余量工件的兩種加工路線，圖（a）是錯(cuò)誤的階梯切削路線，圖（b）按1→5的順序切削，每次切削所留余量相等，是正確的階梯切削路線。(2)先近后遠(yuǎn): 離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。為避免產(chǎn)生廢品，所確定的加工余量一般偏大。當(dāng)工序尺寸用基本尺寸計(jì)算時(shí)，所得到的加工余量稱為基本余量或公稱余量?！榛鶞?zhǔn)原則：當(dāng)對(duì)工件上兩個(gè)相互位置精度要求很高的表面進(jìn)行加工時(shí)，需要用兩個(gè)表面互相作為基準(zhǔn)，反復(fù)進(jìn)行加工，以保證位置精度要求。——選擇粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整，不能有飛邊，澆注系統(tǒng)，冒口，或其他表面缺陷，以便使工件定位穩(wěn)定可靠，夾緊方便。毛坯選φ60㎜棒料。加工誤差：零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為加工誤差。大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都以G91指令表示使用相對(duì)坐標(biāo)編程，有的數(shù)控系統(tǒng)用X、Y、Z表示絕對(duì)坐標(biāo)代碼，用U、V、W表示相對(duì)坐標(biāo)代碼。(又稱卡盤零點(diǎn))，可以與工件原點(diǎn)重合。 。 (2)X軸坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的定義 　　數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床中的程序控制系統(tǒng)，它能夠自動(dòng)閱讀輸入載體上事先給定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工工件?？煽啃愿摺　∮?jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可使用磁帶、軟盤等多種輸入裝置，避免了以往數(shù)控機(jī)床由于頻繁地開啟光電閱讀機(jī)而造成的信息出錯(cuò)的缺點(diǎn)。它主要由住運(yùn)動(dòng)部件（主軸、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、拖板及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）、支承件（主柱、床身等）以及特殊裝置、自動(dòng)工件交換（APC）系統(tǒng)、自動(dòng)刀具交換（ATC）系統(tǒng)和輔助裝置（如冷卻、潤(rùn)滑、排屑、轉(zhuǎn)位和夾緊裝置等）組成。此外，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)一般可利用通信方式進(jìn)行信息交換。主軸伺服系統(tǒng)的主要作用是實(shí)現(xiàn)零件加工的切削運(yùn)動(dòng)，其控制量為速度。 technique。目 錄序言摘要1. 數(shù)控加工工藝及設(shè)備2. 典型零件數(shù)控加工工藝分析規(guī)程3. 數(shù)控加工刀具卡與工序卡4. 零件程序的編制5. 表面粗糙度6. 加工中的注意事項(xiàng)總結(jié)參考文獻(xiàn)摘 要隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用?！綤ey Words】:shaft ponents。測(cè)量裝置是指位置和速度測(cè)量裝置，它是實(shí)現(xiàn)主軸、進(jìn)給速度閉環(huán)控制和進(jìn)給位置閉環(huán)控制的必要裝置。目前數(shù)控機(jī)床常用的控制介質(zhì)和程序輸入輸出設(shè)備是磁盤和磁盤驅(qū)動(dòng)器等。機(jī)床主體是數(shù)控系統(tǒng)的控制對(duì)象，是實(shí)現(xiàn)加工零件的執(zhí)行部件。例