【正文】 其 他 鋼 材單面坡口 s 且不大于 4雙面坡口 1 且不大于 4 2 且不大于 32焊 縫 咬 邊бb 540MP 鋼不 允 許Cr Mo 低合金鋼不 銹 鋼焊接接頭系數(shù)Ф=1其 他 設 備深度不大 于 連 續(xù)長度不大 于100兩側(cè)總長不大于 10% 焊縫長3角焊縫 焊腳高圖樣有規(guī)定時不小于圖樣的規(guī)定值圖樣無 規(guī)定時一 般不小于較薄焊件的厚度對厚度8 的補強圈 且不小于 8注 δ s 為母材厚度 為補強圈厚度 1 2 分別為坡口直邊部分中點至母材外 內(nèi)表面的深度檢查數(shù)量 全部檢查8 空冷式換熱器安裝工程 一般規(guī)定 本章適用于鼓風和引風空冷式換熱器以下簡稱 空冷器 安裝工程質(zhì)量檢驗評定 空冷器安裝工程應按表 所列章節(jié)的規(guī)定及表式進行質(zhì)量檢驗評定 空冷器的壓力試驗必須合格 空冷器構架安裝 本節(jié)適用于鼓風和引風式空冷器的構架 包括風箱 風筒和風機電動機支座的安裝工程 質(zhì)量檢驗評定I 保證項目 結(jié)構件 零部件和材料必須有質(zhì)量證明文件 其質(zhì)量必須符合設計規(guī)定 檢驗方法 檢查質(zhì)量證明文件 焊接工作必須由經(jīng)考試合格并持有效資格證的焊工擔任 檢驗方法 檢查焊工合格證 具有完整的施工記錄檢驗方法 檢查施工記錄 構架的安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定II 基本項目合格 構架連接牢固 風筒 風筒與風箱連接緊密 所有螺栓擰緊優(yōu)良 構架安裝孔無氣割擴孔 螺栓的穿入方向一致 螺栓的螺紋露出螺母均勻 檢驗方法 觀察檢查和用扳手擰試檢查數(shù)量 全面檢查 構架安裝后 外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 構架無機械損傷和殘留的變形 立柱和橫梁無明顯歪斜 風箱壁板 風筒和筒壁無明顯 凸凹不平優(yōu)良 柱和梁觀感橫平豎直 風箱壁表面平整 風筒壁表面圓滑 無焊疤和錘痕檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查 密封焊縫的質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 風箱壁板上的連接焊縫應嚴密 不得漏焊 間斷 燒穿 接頭脫節(jié)和包角不密優(yōu)良 護板與型鋼應貼合緊密 焊縫平直 護板的對接縫目測應看不出錯邊 角焊縫無明顯的 咬邊檢驗方法 觀察檢查 檢查數(shù)量 全面檢查 焊縫的外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 對接焊縫和角焊縫的表面無裂紋 氣孔 夾渣及超標的咬邊 對接焊縫不低于母材 間 斷焊縫符合圖樣規(guī)定 飛濺物已清除優(yōu)良 焊縫的寬度 高度勻稱 成形美觀 間斷焊縫的長度均勻 焊縫及兩側(cè)無飛濺物 打磨 的焊縫呈圓滑過渡檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查III 允許偏差項目 構架的平面對角線之差應不大于 10 毫米 檢驗方法 用鋼卷尺檢查檢查數(shù)量 全部檢查 立柱安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定表 立柱安裝的允許偏差 (mm)項次項 目允許偏差檢驗方法1柱腳底座中心線與定位軸線的偏差5 . 0用鋼卷尺檢查2立柱基準點標高+5 . 0 – 3立柱撓曲矢高H / 1 0 00 且不 大于 15 拉線檢查4立柱垂直度H100001 0吊線墜或用經(jīng)緯儀檢查H 10000H / 1 0 0 0 且不 大于 25 注 H 為立柱高度檢查數(shù)量 全部檢查 風筒安裝尺寸的允許偏差應符合表 的規(guī)定表 風筒安裝尺寸的允許偏差(mm)風機葉輪 允許偏差 直徑項 目1800~20002000~30003000~5000檢查數(shù)量1直 徑177。 90176。45 處2兩端法蘭盤平行度4565 處3圓柱度234上下端面各 1 處4風筒內(nèi)壁與風機葉片尖端的間距2 63 84 12最大最小各 1 點檢查方法 用鋼卷尺檢查 風機電動機座中心線位置偏差不得超過 2 毫米檢驗方法 用鋼卷尺檢查 檢查數(shù)量 全部檢查 空冷器管束 百葉窗安裝 本節(jié)適用于鼓風和引風式空冷器管束 百頁窗等安裝工程質(zhì)量檢驗評定I 保證項目 空冷器的管束 百頁窗等必須有質(zhì)量證明文件 其質(zhì)量必須符合設計規(guī)定 檢查方法 檢查質(zhì)量證明文件或進行復驗 焊接工作必須由持有效資格證的焊工擔任 檢驗方法 檢查焊工合格證 具有完整的施工記錄檢驗方法 檢查施工記錄II 基本項目 翅片管安裝后 其外表質(zhì)量應符合以下規(guī)定 合格 翅片不應有開裂 壓彎等缺陷優(yōu)良 翅片經(jīng)矯正梳直后 無明顯折痕 間距均勻 檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查 空冷器的安裝完整性和總體安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 所有的零部件都應按圖樣裝齊 管束與構架之間無過大間隙 百頁窗的窗葉應無損傷 側(cè)梁上的滑導螺栓已松開優(yōu)良 管束的托板焊縫飽滿 百葉窗的窗葉開啟自如 百頁窗內(nèi)無雜物 精加工表面及轉(zhuǎn)動部 位已涂防銹脂檢驗方法 觀察檢查 檢查數(shù)量 全面檢查III 允許偏差項目 焊在柱上或斜構架上的管束托板 其位置的允許偏差應不超過 3 毫米 檢驗方法 用鋼卷尺檢查檢查數(shù)量 全部檢查 空冷器管束安裝尺寸的允許偏差應符合表 的規(guī)定表 空冷器管束安裝尺寸的允許偏差mm項次項 目允許偏差檢驗方法1水平管束標 高177。用角度尺檢查旋 風 管 與水平 面的 傾 角176。 180176。 5用鋼卷尺檢查水平度L/1000用玻璃管水平儀檢查2入口管中心與基準之間的距離3用鋼卷尺檢查注 L 為管束長度檢查數(shù)量 全部檢查9 球形儲罐安裝工程 一般規(guī)定 本章適用于設計壓力大于等于 且不大于 4MPa 公稱容積大于等于 50m 的桔 瓣式或混合式 以支柱支撐的碳素鋼和合金鋼制焊接球形儲罐簡稱球罐的現(xiàn)場組焊工程質(zhì) 量檢驗評定 球罐安裝工程應按表 所列章節(jié)的規(guī)定及表式進行質(zhì)量檢驗評定 球罐安裝工程的壓力和氣密性試驗必須合格 球罐支柱安裝 本節(jié)適用于球罐支柱現(xiàn)場組對安裝工程質(zhì)量檢驗評定I 保證項目 支柱 拉桿及零部件必須符合設計和規(guī)范要求 并有質(zhì)量證明文件 檢驗方法 檢查質(zhì)量證明文件或進行復驗 基礎經(jīng)交接并復驗合格檢驗方法 檢查交接和復驗記錄 有完整的施工記錄 檢驗方法 檢查施工記錄 墊鐵的安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定II 基本項目合格 墊鐵規(guī)格 布置符合規(guī)范要求 不松動 找正后定位焊固定優(yōu)良 墊鐵每組不超過四塊 放置整齊 外露均勻10 20mm斜墊鐵搭接長度應不小于全 長的 3/4檢驗方法 觀察和用手錘敲擊檢查 檢查數(shù)量 全面檢查 地腳螺栓的安裝應符合以下規(guī)定合格 螺母和墊圈齊全 均勻緊固 螺紋無損傷并露出螺母優(yōu)良 螺紋均應露出螺母 2 3 扣 外露的螺紋已涂防銹脂 檢驗方法 觀察檢查和用扳手擰試檢查數(shù)量 全面檢查 上段支柱與下段支柱及支柱與底板 托板 耳板焊接質(zhì)量應符合以下規(guī)定 合格 焊縫及焊腳高符合規(guī)范要求 焊縫表面無裂紋及咬邊等超標缺陷存在優(yōu)良 焊肉飽滿 焊道寬度均勻 成形好 焊渣及飛濺物均已清除 檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查 拉桿安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 拉桿用松緊螺母均勻擰緊 拉桿與耳板螺栓緊固 零件齊全 優(yōu)良 拉桿對稱均勻擰緊 拉桿中部撓度符合規(guī)范要求檢驗方法 觀察檢查 檢查數(shù)量 全面檢查III 允許偏差項目 支柱安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定表 支柱安裝的允許偏差mm項次項 目允許偏差檢驗方法1支柱全長的直線度L/1000 且不大于 10用拉線和直尺檢查2支柱安裝垂直度H800012用 經(jīng)緯儀或吊 線墜檢 查H 8000 且不大于 153支柱長度3用鋼卷尺檢查注 L 為支柱全長, H 為支柱高度檢查數(shù)量 全部檢查 球罐組裝 本節(jié)適用于球罐組裝工程質(zhì)量檢驗評定1 保證項目 球殼板 人孔 接管 補強件等必須符合設計規(guī)定 并有質(zhì)量證明文件 檢驗方法 檢查質(zhì)量證明文件 必須有經(jīng)批準的施工方案 檢驗方法 檢查施工方案 必須有完整的球殼板到貨檢驗報告檢驗方法 檢查球殼板到貨檢驗報告 具有完整的施工記錄 檢驗方法 檢查施工記錄 球殼板組裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定II 基本項目合格 坡口型式 尺寸符合圖樣要求 坡口表面無裂紋 分層缺陷 對接縫按規(guī)定布置和錯開優(yōu)良 坡口平直外觀良好 組對未采用強力組裝 對口間隙整齊均勻 對接縫布置與排板圖一 致 標記清楚檢驗方法 觀察檢查和焊縫檢驗尺檢查 檢查數(shù)量 全面檢查 球罐殼體表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 表面無明顯損傷 工裝卡具去除后的表面無裂紋 凹坑及未焊滿等缺陷 低溫球罐表面 無刻痕和各類鋼印標記優(yōu)良 表面無飛濺物和錘擊印痕 平整光滑檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查 組裝的完整性應符合以下規(guī)定合格 所有應裝配在球殼體上的零部件無遺漏優(yōu)良 直接與受壓元件相焊的焊接件在壓力試驗前全部焊完, 有熱處理要求時應在熱處理前全 部焊完檢驗方法 觀察檢查 檢查數(shù)量 全面檢查 球殼接管等裝配質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格 球殼接管開孔方位符合圖樣要求 法蘭密封面無損傷優(yōu)良 法蘭 接管無明顯歪斜 螺孔對稱跨中 補強圈與球殼板貼合緊密 檢驗方法 觀察檢查檢查數(shù)量 全面檢查III 允許偏差項目 球罐組裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定表 球罐組裝的允許偏差mm項次項 目允許偏差檢驗方法1組對間隙手工電弧焊2用焊縫檢驗尺檢查藥芯焊絲氣體保護焊1其他焊接方法由工藝文件確定2組對錯邊量等厚鋼板δ/4 且3用 焊 縫 檢驗尺 和直 尺檢 查不等厚鋼板δ/4+ δ2 δ1且不大于 3+ δ2 δ13棱 角7用弦長1000 樣板檢查4最大直徑與最小直徑之差3D/1000,且不大于 50用鋼卷尺檢查5赤道線水平度每塊板2用水平儀檢查相鄰兩塊板3任意兩塊板66接管開孔位置5用鋼卷尺檢查注 δ為球殼板的名義厚度 δ1 為較薄球殼板的名義厚度 δ2 為較厚球殼板的名義厚度 D 為球罐的設計內(nèi)徑檢查數(shù)量 全部檢查 球罐焊接 本節(jié)適用于球罐焊接工程質(zhì)量檢驗評定