【正文】
因時(shí)間降低而導(dǎo)致的脫脂裂;在 600~1100 度為晶粒形成及平緩成長(zhǎng)區(qū),但是此時(shí)存在著部分未排除,氣孔的存在阻礙了晶粒的成長(zhǎng)。采用圓盤(pán)周期式磨床加工時(shí),由于磁芯與臺(tái)面相對(duì)固定,且不墊任何介質(zhì),因此加工精度較高,適合于加工小型磁芯,其缺陷是磁芯磨損(掉快)會(huì)嚴(yán)重一些。 結(jié) 論(1)適當(dāng)設(shè)計(jì)主配方,尤其是 ZnO 含量,可以獲得 μ i、Bs、Tc 三者皆高和tanδ/μ i 較小的高磁導(dǎo)率錳鋅鐵氧體。在此,向他表示衷心的感謝。燒結(jié)時(shí)減緩升溫速率,并將晶粒生長(zhǎng)和氣孔收縮時(shí)間相對(duì)錯(cuò)開(kāi),可以提高材料密度。然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磁性能檢測(cè),檢測(cè)的主要內(nèi)容包括外形、機(jī)械尺寸和電磁性能三個(gè)方面。磁芯的磨加工方式通常有直線通過(guò)式、圓盤(pán)通過(guò)式、圓盤(pán)周期式等。顯微結(jié)構(gòu)直接影響錳鋅鐵氧體的磁性能,特別是對(duì)磁導(dǎo)率 μ i 影響顯著。由此可見(jiàn),在燒結(jié)保溫段和冷卻段,F(xiàn)e 2+的氧化比 Mn2+更活躍。m,渦流損耗不及磁滯損耗。微波燒結(jié)過(guò)程中,熱量的產(chǎn)生來(lái)自于材料本身與微波的耦合,而非來(lái)自于外加熱源的熱傳遞,因此微波加熱是種體積加熱。 燒結(jié)工藝探討軟磁鐵氧體材料的燒結(jié)過(guò)程是一個(gè)物理和化學(xué)變化的結(jié)合過(guò)程,它對(duì)磁芯幾何尺寸和電磁性能起著決定性作用。壓機(jī)操作不當(dāng)、使用顆粒料的特性不好、模具設(shè)計(jì)不到位,都會(huì)造成產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)不均勻,內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。具體的工序流程下圖所示: 圖 2—3 錳鋅鐵氧體原料的制備工序流程圖材料檢驗(yàn) 試驗(yàn) 配料 材料混合一次球磨 脫水 烘干 預(yù)壓預(yù)燒 檢查3 高磁導(dǎo)率錳鋅鐵氧體制造工藝探討 生產(chǎn)工藝流程工藝流程的選擇,對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),都是至關(guān)重要的。故 CaO 在 MnZn 鐵氧體中所起的作用主要為改善電磁性能的作用,同時(shí)這也可抑制晶粒生長(zhǎng)。鐵氧體取得優(yōu)良的性能是通過(guò)嚴(yán)格控制成分和組織獲得的,而目前摻雜已成為改變軟磁鐵氧體微觀組織和性能的主要手段之一。此法是將金屬有機(jī)化合物如醇鹽等溶解于有機(jī)溶劑中,通過(guò)加入純水等使其水解、聚合、形成溶腔,再采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ怪纬赡z,并在真空狀態(tài)下低溫干燥,得疏松的干凝膠,再作高溫煅燒處理,即可制得納米級(jí)氧化物粉末,凝瞍的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)在很大程度上取決于其后的干燥致密過(guò)程,并最終決定材料的性能。純度高、雜質(zhì)少、粒度細(xì)和活性高的材料對(duì)防止燒結(jié)過(guò)程中形成巨晶是非常重要的,因?yàn)榫蘧?huì)影響鐵氧體的微結(jié)構(gòu),阻礙固相反應(yīng),形成非磁性相,形成內(nèi)應(yīng)力和退磁場(chǎng),使材料矯頑力增大,功耗大,磁導(dǎo)率下降。Fe 2+占據(jù)尖晶石結(jié)構(gòu) B 位,增加了 B 位和 A 位上磁矩差,故 Bs 增加。此外,在燒結(jié)過(guò)程中必須盡量避免 Zn 的揮發(fā),可采用過(guò)量的 Fe2O3和ZnO,使磁晶各向異性常數(shù) K1和飽和磁致伸縮系數(shù) λs 下降直至零。原料的加工方法不同,制得的顆粒外形一般也不相同,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量在一定程度上有很大的影響。因此損耗角正切 tgδ 和品質(zhì)因素 Q 也是錳鋅鐵氧體主要參數(shù)之一。如圖所示: 圖 1—1 鐵氧體的晶體結(jié)構(gòu)其金屬離子的分布可用下式表示: ????43121312 OFeMnFeZnxxxx ?????其中( )內(nèi)的離子表示占 A 位置,[ ]內(nèi)的離子表示占 B 位置。為了兼顧其他性能,現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中鐵氧體材料的 μ i 值很難超過(guò) 20220,絕大多數(shù)工廠生產(chǎn)的材料 μ i 值在 10000 左右,而早在 1940~1950 年代就已經(jīng)確定了錳鋅鐵氧體的基本配方(Fe 2O3,MnO,ZnO 的摩爾比為:~∶ ~∶~) ;60~70年代,對(duì)制備工藝、相組成及顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究;80~90 年代對(duì)三元系材料性能與成分的關(guān)系及添加物的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。關(guān)鍵詞:高磁導(dǎo)率; 錳鋅鐵氧體; 制備工藝ABSTRACTManganese zinc is soft magic ferrite spinel ferrite materials is an important branch of the manganese zinc series materials, in the use of the frequency 1000 Hz ~ 5 MHz in the scope of the ferromagic low loss, starting the magic permeability, high Curie temperature, saturation magization strength higher characteristic and by many production and use. In this paper, the preparation high magic permeability manganesezinc ferrite formula position, system cutting method, key technology and sintering process were discussed, analyzed some problems, and the preparation of magic permeability for 18000 of manganesezinc ferrite. Keywords: High magic permeability。內(nèi)容和要求內(nèi)容:高磁導(dǎo)率 MnZn 鐵氧體材料的理論基礎(chǔ) 高磁導(dǎo)率 MnZn 鐵氧體的預(yù)燒料探究 高磁導(dǎo)率 MnZn 鐵氧體制造工藝探究要求:內(nèi)容格式嚴(yán)格按照學(xué)院畢業(yè)論文設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行論文內(nèi)容做到圖文并茂,語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確指導(dǎo)教師意見(jiàn) (簽章) 年 月 日系部畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn):(簽章) 年 月 日宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文成績(jī)?cè)u(píng)定表(一)學(xué)生學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名題目 錳鋅高磁導(dǎo)率鐵氧體制造工藝技術(shù)探討指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 總分 總分30%指導(dǎo)教師簽字 年 月 日評(píng)閱教師評(píng)語(yǔ)評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī) 總分 總分30%評(píng)閱教師簽字 年 月 日宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文成績(jī)?cè)u(píng)定表(二)學(xué)生學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名題 目 錳鋅高磁導(dǎo)率鐵氧體制造工藝技術(shù)探討姓名答辯小組成員 職稱 高級(jí)工程師 高級(jí)工程師 副教授 副教授 工程師評(píng)價(jià)內(nèi)容 具 體 要 求 分值 評(píng)分報(bào)告內(nèi)容 思路清晰;語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確;實(shí)驗(yàn)方法科學(xué),分析歸納合理;結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn);論文(設(shè)計(jì))結(jié)果有應(yīng)用價(jià)值。市場(chǎng)需求的變化,對(duì)軟磁鐵氧體材料的性能提出了更高的要求,其中高磁導(dǎo)率錳鋅材料是市場(chǎng)前景最好的材料之一。 30創(chuàng) 新 對(duì)前人工作有改進(jìn)或突破,或有獨(dú)特見(jiàn)解。目前,國(guó)外實(shí)用高磁導(dǎo)率鐵氧體的起始磁導(dǎo)率已經(jīng)達(dá)到 28000 以上的水平,而國(guó)內(nèi)卻只有 7000~20220,能大量生產(chǎn) μi >20220 的廠家更是屈指可數(shù)。現(xiàn)今,關(guān)于軟磁鐵氧體的一些基本理論已經(jīng)非常成熟了,提高磁導(dǎo)率一般從配方和工藝上著手,即改進(jìn)工藝和調(diào)整配方及進(jìn)行摻雜等。 主要電磁參數(shù) 磁導(dǎo)率起始磁導(dǎo)率是表征磁介質(zhì)磁性的物理量。其中的成分含有大量的雜質(zhì),而雜質(zhì)的數(shù)量和雜質(zhì)的種類都需要考慮是否影響最終產(chǎn)品的性能。