【正文】 進行定位，則安裝誤差Δ a=?？紫档奈恢镁仁窍潴w的重要技術(shù)要求，是檢測的重點項目之一。因此夾緊力要適當，力的方向要作用于主要基面上，作用在工件鋼性大的地方，如箱體的邊緣實體或有筋板的地方 。 （ 1）懸伸鏜削法鏜孔時，機床主軸及刀桿懸伸出主軸以外，鏜 削時，懸臂，刀桿受到切削力矩、刀具及刀桿的自重等共同作用，產(chǎn)生很大的彎曲繞度，刀桿伸出 第 6章 總結(jié) 畢業(yè)設計是我們在學校學習的最后一門課程，也是對自己在大學中所學知識的一個全面的檢驗。在整個設計中我懂得 了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。從論文的選題、資料的收集到論文的撰寫編排整個過程中，我得到了許多的熱情幫助。還要再次感謝張老師對我的關(guān)心和照顧 , 在此表示最誠摯的謝意。 對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進行多次指導和悉心指點，使我在完成論文的同時也深受啟發(fā)和教育。從開始進入課題到論文的順 利完成，一直都離不開老師、同學、朋友給我熱情的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 ! 本篇 設計 雖然凝聚著自己的汗水，但卻不是個人智慧的產(chǎn)品。在設計時通過查閱資料使得了解的知識面更廣、范圍更大，在查閱時了解有關(guān)機械方面的書，從而切實地感受到機械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導實際，理論知識有待實際的檢驗，理論知識與實際操作是相輔相成 。 鏜孔方法分析 鏜孔的主要方法有懸伸鏜削法、支承鏜削法和調(diào)頭法。精鏜時，為避免夾緊變形并影響孔的加工精度，在精鏜前需松 開被加工箱體，使變形消失于精鏜余量之中，然后再均衡，輕輕夾緊進行精鏜，以提高孔系的加工精度。 鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見附圖 3 附圖 4。因此只要計算基準位置誤差。利用夾具在機床上加工工件時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)，它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系，從而保證工序尺寸的要求。?? zr — 螺紋中徑之半；由 根據(jù)文獻 [7]查表 1221 得： ? 其余符號意義與以前相同 由以上數(shù)值可以算得夾緊力如下： 39。 鉆套與工件之間的距離 鉆套與工件之間一般應留有排屑間隙 (圖 )此間隙不宜過大。當工件批量很小，或者孔間距離很小，或者孔徑很小，或者鉆模板上位置受到限制而無法使用鉆套時，也允許在鉆模板上直接加工出引導刀具的導向孔 . .⒈鉆套的結(jié)構(gòu) 按鉆營的結(jié)構(gòu)持點可分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆營和持殊鉆套四種類型 。這種鉆模板可在立式鉆床 上配合多軸頭或在組合機床上使用。鉆套導向孔與夾具安裝面的垂直度可通過調(diào)整兩個支撐釘?shù)母叨燃右员ＷC。 夾具體底座的尺寸為： L=700mm B= 3 6 0 2 0 2 1 0 0 1 0 0 6 0 0 mm? ? ? ? ? 至于夾具體的高度要根據(jù)箱體的高度來確定。整個夾緊機構(gòu)采用壓塊旋夾緊機構(gòu)。 X 方向的擋塊限制 X 方向的移動和 Z 方向的轉(zhuǎn)動。還有 Z向的轉(zhuǎn)動未限制。同時，因為銑床夾具有 T 形槽、鏜床夾具有鏜模等特殊結(jié)構(gòu)，因此還要考慮夾具與機床的匹配，即機床的工作臺尺寸和結(jié)構(gòu)能否滿足夾具的安裝。角尺 6 刨削 對 7 劃線 第 4 章 鉆 床夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具，夾具的設計必須要保證夾具的準確定位和機構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。 箱體零件人工時效處理的方法除了加熱保溫外，也可采用振動時效的方法來消除殘余應力。為便于保證各加工表面的位置精度，應在一次裝夾中盡量多加工一些表面，這樣工序安排相對集中。Ф 14mm 孔 IT13 25 鉆 10179。 根據(jù) ，確定各表面零件的加工方法，如表 32 所示 制定工藝路線 (1)加工階段的劃分 箱體的整個加工過程分為兩個階段，即先對箱蓋和底座分別進行加工，然后再對裝合好的整個箱體進行加工。 第 9 頁 共 24 頁 圖 31 所示為 箱體零件的毛坯圖 選定定位基準 箱體加工定位基準的選擇，通常先確定精基準，然后再確定粗精準。 Ф 150 6 10（177。 1 箱蓋對合面 12 6 3（177。鑄鐵容易成型，鑄件毛坯的精度和加工余量是根據(jù)生產(chǎn)批量而定的。通過被加工零件的分析完成機械加工工藝的設計及各加工工序機動時間的計算 ,并根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)及其功能，運用定位夾緊的知識完成夾具設計。 圖 軸線互相重合 因此，綜上所述，我們還是采用軸線 互相重合的軸線布置方法。平面式布置的主要特點是：安排簡單，繪圖容易，反映直觀，便于操縱機構(gòu)的設計。 第 6 頁 共 24 頁 孔和平面的位置公差 主要孔和主軸箱安裝基面的平行度要求，決定了主軸和床身導軌的位置關(guān)系。 加工精度要求高 箱體形狀復雜，加工表面多為平面和孔，由于這些面大都為裝配的基準面，因而在尺寸精度、表面粗糙度、形狀和位置精度均有較高的加工精度要求，加工難度較大，由于各對軸承孔的軸線加工。它的總體特點是由薄壁圍成不同形狀的空腔 ,以容納運動零件及油、汽等介質(zhì)。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 9 選定定位基準178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面，再以頂平面與支承孔系定位加工出工藝孔，在后續(xù)工序中除個別工序外均用頂平面和工藝孔定位加工其他孔系平面。 然而如今的很多箱體并不能達到預期的要求。從而對此類箱體零件制造工藝的設計至關(guān)重要。 關(guān)鍵詞： 箱體，制造工藝，夾具設計 第 2 頁 共 24 頁 Abstract Box is the base of the machine, it connect machines and parts of shaft, sets, gear and related parts into a whole, and keep them in correct position to transmit torque or change the speed to plete the plays an irreplaceable role in all kinds of production and processing. For example,It is one of the most important ponents of reducers,what’s more,it is also the base of the transmission parts. In addition, in the lootive manufacturing industry, casting parts box body is also very widely used, especially in the main bearing of lootive diesel ,they generally have sufficient strength and rigidity. However, nowadays, many of the body and can not achieve the desired GF. 0205 box is a special kind of structure of the box, Compared with the other box, it has more pressive ability , higher stability, are so many requirements in the drawings. And most are of high machining precision and machining the processing quality directly affect the machine performance, accuracy and life. To this kind of case,accessories manufacturing process design is of prime importance. This design is for 1 GF. 0205 case accessories and processing procedures and some special fixture design process. 1GF. 0205 the main processing of parts of the surface is flat and hole,In general, guarantee the accuracy of plane than to guarantee the accuracy of hole is , this design follow the principle of surface before hole, and the hole and the plane processing clearly divided into rough machining and finish machining stage, to ensure the hole machining choice for gearbox input shaft and output shaft bearing as crude benchmark, with top surface and two hole as a processing process is to fasten with bearing hole positioning processing ChuDing plane, to the top plane and bore bearing is positioning processing technology,Subsequent process in additi