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減速箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)說明書(存儲版)

2024-12-02 08:35上一頁面

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【正文】 ................................................................................................................ II 1 緒論 ............................................................................................................................ 1 課題背景 ...............................................................................................................1 制訂工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 ..............................................................1 夾具的設(shè)計(jì) ............................................................................................................1 2 零件的分析 ................................................................................................................ 2 箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ...................................................................................2 箱體零件圖樣分析 .................................................................................................2 箱體零件工藝分析 .................................................................................................3 箱體零件的主要技術(shù)要求 .......................................................................................4 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 ........................................................................................................5 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 7 箱體的材料及毛坯 .................................................................................................7 減速箱箱體加工的主要問題和加工工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 ....................8 減速箱體加工定位基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................8 制定箱體的工藝路線 ..............................................................................................9 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ......................................................... 13 確定切削用量及基本工時(shí)(機(jī)動時(shí)間) ................................................................ 15 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 ..................................................................................... 29 4 夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 36 鏜床夾具設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 36 工件加工工藝分析 ..................................................................................... 36 定位方案及定位元件設(shè)計(jì) .......................................................................... 36 夾緊方案及夾緊元件設(shè)計(jì) .......................................................................... 36 鏜桿的直徑與長度 ..................................................................................... 37 夾具體的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 37 鏜套的設(shè)計(jì) ............................................................................................... 37 切削力及夾緊力計(jì)算 .................................................................................. 39 夾具精度分析計(jì)算 ..................................................................................... 41 攀枝花學(xué)院本科畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 目錄 IV 鏜孔夾具的裝配說明 ................................................................................. 42 鉆床夾具設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 43 工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 ..................................................................................... 43 工件定位方案和定位元件的設(shè)計(jì) ................................................................ 43 夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) ....................................................................... 43 夾具體的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 44 鉆模板的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 44 鉆套的選擇與設(shè)計(jì) ..................................................................................... 45 切削力及夾緊計(jì)算 ..................................................................................... 46 夾具精度分析計(jì)算 ..................................................................................... 47 鉆床夾具的裝配說明 ................................................................................. 49 結(jié) 論 ............................................................................................................................ 50 參 考 文 獻(xiàn) .................................................................................................................. 51 致 謝 ............................................................................................................................ 52 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 緒論 1 1 緒論 課題背景 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)是我們在學(xué)校學(xué)習(xí)的最后一門課程,也是對自己在大學(xué)中所 學(xué)知識的一個(gè)全面的檢驗(yàn)。對于加工工藝的編制主要是對其加工工序的確定。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 零件的分析 2 2 零件的分析 箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 箱體是機(jī)器的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)器和部件中的軸、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體,并保持正確的相互位置,以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動。 箱體零件 圖樣分析 箱體零件圖樣如下圖 所示: ① 185 8H? 孔軸心線與 52H8? 孔軸心線對基準(zhǔn)平面 A的平行度公差為 。 設(shè)計(jì)合理的加工方法,工序數(shù)量和順序,應(yīng)考慮以下的關(guān)系: ①零件成形的內(nèi)在聯(lián)系: 本箱體的材料為 HT200,所以采用鑄造。在減速箱座中,先加工 185 8H? 并以此為基準(zhǔn)來加工減速箱座的表面 D、 C 及其它孔??刹捎醚b心軸的方法檢測。主 要 孔的尺寸精度約為 IT8 級, 可由鏜保證。其平面度、垂直度公差等級為 5 級。為了設(shè)計(jì)的參數(shù)合理,我們必須廣泛的查閱相關(guān)的書籍,達(dá)到設(shè)計(jì)的合理性和實(shí)用性。 夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的準(zhǔn)確定位和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。 各種型材和工程塑料件等。 本箱體 年生產(chǎn)綱領(lǐng)為 2 萬件,屬于大批量生產(chǎn),材料為 HT200 用鑄造成型。在毛坯的種類形狀及尺寸確定后,必要時(shí)可據(jù)此繪出毛坯圖。 減速箱箱體加工的主要問題和加工工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 箱體類零件的主要加工部分是平面和孔系。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9 ⑵精基準(zhǔn)的選擇 從保證箱體面與孔,孔與孔,面與面之間的位置關(guān)系考慮,精基準(zhǔn)面的選擇應(yīng)能保證箱體在整個(gè)加工過程中基本上都能用統(tǒng)一基準(zhǔn)定位。先粗加工平面,再粗加工孔系。 零件基本尺寸為: 499mm 毛坯的名義尺寸為: 4 9 9 3 2 1 2 5 0 7 mm? ? ? ? ? 毛坯最小尺寸為: 5 0 7 0 .6 3 5 0 6 .3 7 m m? 毛坯最大尺寸為: 5 0 7 0 .6 3 5 0 7 .6 3 m m?? 銑削后的尺寸應(yīng)與圖紙要求尺寸相同: 499 ? 表面 B: 粗 銑表面 B:參照文獻(xiàn) [3]表 628,其余量值規(guī)定為 精銑表面 B:參照文獻(xiàn) [3]表 630,其余量值規(guī)定為 鑄造
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