【正文】 或成為一個斜坡，使最終壓實達不到要求。施工完畢后進行檢驗，檢驗項目包括直順度、相鄰兩塊高差、縫寬、頂面高程等，檢查不合格處進行調整，直至符合設計要求。（3）鋪筑步磚前應將水泥混凝土表面清掃干凈，再用M10水泥砂漿臥底2cm然后鋪磚，臥底砂漿要飽滿，確保步磚無翹動現(xiàn)象。（3）全部組立完成后，進行燈桿調直，使路燈在同一直線上。（4）電纜布防前清理管道內積水，管口附近垃圾，避免滑傷電纜；預放電纜時不允許將電纜放在地上拖拽。（3）對于需要高空作業(yè)維修的路燈，需使用8t吊車、吊籠進行維修，吊裝前，認真檢查作業(yè)人員的安全防護裝備，確保萬無一失。建立健全項目工程工期責任制，嚴格按制定的工期計劃施工，強化本工程施工組織、計劃協(xié)調、監(jiān)督的綜合性整體功能和組織工程對科學施工。5 施工資源計劃（見附表）6 現(xiàn)場總平面布置圖現(xiàn)場總平面布置圖（見附圖）7 工程質量管理：合格（見附圖）在現(xiàn)場項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，建立健全質量監(jiān)督保證體系，對工程質量，建設單位掛帥，質檢站進行監(jiān)督管理，施工單位對建設單位負責。嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行技術標準、施工規(guī)范規(guī)定的有關技術措施，并及時地進行優(yōu)質工程的評驗工作以為經(jīng)濟建設服務，為區(qū)域生活服務為目的，認真做好保修期內工程質量保證工作，做到維修快捷，行風端正，服務一流。在填土時要開好排水溝，或采取其他措施降低地下水位到路基50厘米以下。砂漿內的中砂應過篩，磚材質量必須合格。 2 現(xiàn)場施工，危險處設標志，以示警告，對國家行業(yè)規(guī)定的作業(yè)防護安全規(guī)程、規(guī)定、規(guī)章堅決執(zhí)行，對防護帽、防護鞋、手套、眼鏡等的規(guī)定，作業(yè)時一定要遵守并作為安全檢查的內容。 1 安全施工要求 （1）人員安全要求 每分項工程開工前，認真對工人進行安全技術交底，并經(jīng)常進行安全重要性教育，使工人在思想上重視，做到安全第一。 （3）安全用電 電工必須持證上崗，配電箱完好上鎖，各配電刀閘開關要單頭供電，嚴禁一閘帶多頭，并配備合理的保險絲。施工現(xiàn)場實行限額領料，領退手續(xù)齊全，材料進出場要有查驗制度和必要手續(xù)。提高施工現(xiàn)場宿舍伙房等設施的標準，設立更衣室、茶水房等設施。（4）貴重材料和設備應指定專人保管，嚴格領用，借用，交接手續(xù)。9 保護環(huán)境、防止擾民、防止傳染病措施，為把施工對周圍環(huán)境的影響降到最低點，采取以下措施：，配各一定的環(huán)境保護措施，組織專業(yè)技術人員學習環(huán)保知識，積極配合政府有關部門，共同作好環(huán)保工作。2 在工地設隔離區(qū)，切斷傳染源，防止流行性疾病的傳染。冬季施工的砌體工程應優(yōu)先選用外加劑，可使用亞硝酸鈉等鹽類，用量要符合標準要求。拌和水及骨料加熱的最高溫度（℃ ）: 水泥品種及標號拌合水骨料標號小于525的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號大于525的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040砼施工中的配置與加入抗凍早強劑，應由專人負責，并作好使用記錄。在凍脹土地基上建造的基礎，應按設計要求做防凍害處理。 暴雨季施工的一般工程，應有雨季施工技術交底，做出明確的規(guī)定和要求，針對工程做詳細的技術、安全施工方案，充分做好預防工作。 高溫暑雨季節(jié)施工的砂漿，應隨拌隨用、高標號砂漿存放不宜超過2 個小時，經(jīng)雨淋后的水泥砂漿根據(jù)時間長短需加適量水泥和水重新攪拌使用。 2 修建臨時設施時，抬高地面，防雨水沖刷，發(fā)生危險。 雨季施工的土石方工程，應按規(guī)定放坡，槽邊附近嚴禁放土、放料，以防塌方傷人，槽底標高挖土時暫留100200mm 厚的土方，基礎要分段施工，分段隱蔽驗收，并及時夯填土方。挖方段施工時挖出縱向和橫向排水溝，使雨水及時排出，再通過路基外的排水設施將積水排除。檢查砼施工與養(yǎng)護過程中的測溫記錄。 模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜。 砌筑方法應按“三一”砌筑法施工，灰縫不應大于1 厘米。、消除污染源，防止傳染病發(fā)生。（3）嚴禁用電爐取暖和做飯。 （2）倉庫人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。 施工現(xiàn)場圍檔5 米范圍內一律不得堆放垃圾，現(xiàn)場垃圾集中分揀、回收利用、清運，嚴禁亂倒亂卸，運輸不帶泥砂出現(xiàn)場，并做到沿途不遺散。施工區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分，并劃分責任區(qū)，設標志牌，分片包干到人。 吊車下管前，首先勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度、土質、邊坡等情況確定車位距槽邊的距離，經(jīng)常檢查起吊繩卡環(huán)的完好情況，綁管應找好重心，起吊平穩(wěn)，下落要低速輕放，確保萬無一失。 7 加強行車及施工機械的安全管理，施工機械操作人員必須建立機組責任制，并持證上崗，嚴禁無證人員操作。8 安全、文明施工措施：安全生產(chǎn)零事故(見附圖)，工程項目經(jīng)理為組長，各隊長為成員，各隊設安全員，統(tǒng)一研究、制定、部署、執(zhí)行各項安全措施，堅持“安全第一，預防為主”的方針。3 檢查井周圍的沉陷對檢查井周圍及邊角壓路機壓不到的地方，用可以利用的其他夯具重點進行加強處理。填上層土時，對下層填土的壓實度和含水量進行檢查，待檢查合格后方能填筑上層土。實行圖紙復核，技術交底制度，堅持“三交”制度，保證參加人員深入熟悉掌握設計意圖、技術要求、施工任務并及早發(fā)現(xiàn)問題糾正錯誤。物資、設備等實物保障部門，認真按施工組織設計抓好供應落實，保障施工連續(xù)性。本工程計劃從2006年4月10日開工，2007年7月5日竣工，總工期天數(shù)454天。9 系統(tǒng)調試（1）送電調試前，要確保電纜頭做好、包好，無外漏、漏電現(xiàn)象。（2）電纜敷設時，應把電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應當和電纜整盤重量相適應。4 路燈安裝（1）路燈到貨后，首先在現(xiàn)場接臨時電試亮，全部試亮后，使用8t卡車運送燈頭、燈桿等部件。（2）施工完灰土后進行砼墊層施工。先用經(jīng)緯儀準確放出路中心線，然后根據(jù)設計寬度準確放出瀝青邊緣線、路緣石邊緣線。橫向接縫的碾壓先用雙輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。壓路機每次由兩端折回的位置呈階梯形，隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上；碾壓過程中只要壓路機能錯開車后壓路機立即跟上碾壓。（3）終壓 終壓用DD110雙鋼輪壓路機靜壓一遍，清除復壓產(chǎn)生的輪跡，碾壓終了溫度不低于90℃。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器均勻、不停頓地轉動，兩側保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪瀝青混合料，不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪機的行進速度應根據(jù)拌和機產(chǎn)量及施工機械配套情況確定,一般攤鋪速度為24m/min，熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調整。定期對拌和樓的計量和測溫進行校核。（5）備有充分的電源和備份設備，確保在一個施工工作日不致因停電或某一設備的故障，造成生產(chǎn)的中斷。運到現(xiàn)場的每批瀝青都附有制造廠的證明和出廠試驗報告，試驗室對每100t瀝青的針入度、延度（15℃）和軟化點進行檢驗，并留樣備檢。1 材料要求 （1）粗集料 粗集料采用石質堅硬、潔凈、干燥、不含風化顆粒、無雜質的近似立方體顆粒的優(yōu)質石灰?guī)r碎石，壓碎值不大于25％，選用反擊式破碎機軋制的碎石，嚴格控制針片狀顆粒含量不大于15％。5 施工質量控制與注意事項（1）施工前必須提供材料的試驗報告，在確認符合要求后，方可使用。稀漿封層用水可采用飲用水；添加劑可采用液體或固體的材料，并應與礦料等拌和均勻；采用添加劑不得損失瀝青和混合料的整體強度。1 原材料的選擇和技術要求乳化瀝青應符合國家現(xiàn)行標準《乳化瀝青路面施工及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定，宜選用陽離子慢裂型乳化瀝青，乳化瀝青的標準粘度C325宜為124Os,恩氏粘度E25宜為3150，乳化瀝青中的瀝青含量不應小于55%。對于基層邊部采用草簾橫向延長過邊覆蓋的方式加以養(yǎng)護。施工縱縫與路面中心線平行設置，道路中心線處用方木支撐，使斷面垂直。壓路機倒車、換檔要輕且平順，不在完成后或正在碾壓的路段上調頭和急剎車，倒車時從原路返回。每天開始攤鋪基層混合料時，先采用最低速度攤鋪，仔細調整傳感器，使厚度、高程、橫坡度滿足設計要求，然后按正常速度連續(xù)攤鋪，避免攤鋪機隨意停機和施工人員隨意調整傳感器，以提高基層平整度，從而保證面層的平整度。 攤鋪：攤鋪時采用攤鋪機攤鋪，沿橫向分兩幅施工。拌和：拌和站設在建工新村北側勝建集團第五工程處拌合站，拌合料運輸10km,采用WDB300穩(wěn)定土拌和站，產(chǎn)量在200t/h以上。1 水泥穩(wěn)定碎石7天(25℃條件下濕樣6天，浸水1天)齡期的無側限抗壓強度≥，其混合料中碎石的級配范圍：通過下列方孔篩（mm）的質量百分率1008198527030501838102762007其配合比根據(jù)抗壓強度試驗確定。對局部低洼處應用拌和機進行重新翻松，用新的混合料找補平整后再穩(wěn)壓整形。上料攤鋪：采用層鋪法，先將土運至攤鋪地點，并沿線按設計用量均勻卸料，平地機整平，用東方紅鏈軌車穩(wěn)壓后，用碼方尺控制上灰量，沿橫向分三趟灰牛。%的土和有機質含量超過10%的土不應用作石灰土。4 管道回填預埋管道兩側回填同步進行，根據(jù)回填高度確定是否開臺階。當預埋管道基礎坐落在回填土層上時，回填土的壓實度必須≥95%（重型擊實標準），當滿足不了以上條件時，必須進行地基處理，如摻灰或換填。c、路基填土施工按2%4%以上的橫坡整平壓實，以防積水。機械碾壓不到的地方用蛙式打夯機進行打夯。填筑時工作面做出設計橫坡，填土時嚴格控制每層土的鋪筑厚度，根據(jù)試驗段數(shù)據(jù)控制上土厚度，填土中不得含有淤泥、腐殖質和生活垃圾、建筑垃圾等。安裝時將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁，然后再用水泥砂漿砌入井壁與管子的縫隙，將縫隙填滿。用溜槽將中砂送至槽底，人工整平。11 砼夏季施工溫度及時間控制溫度控制：在溫度超過25℃施工，為避免砼中的水分蒸發(fā)過快，致使砼干縮出現(xiàn)裂縫，采取以下措施：對濕混合料，在運輸途中加以覆蓋；各道工序緊湊銜接，盡量縮短施工時間；搭設臨時性擋風遮光設施，避免砼遭到烈日暴曬并降低吹到砼表面的風速，減少水分蒸發(fā)。檢查井砌筑前根據(jù)標準圖集準確計算磚的匹數(shù)，砌筑時認真檢查井身圓度及內經(jīng)，收口段每匹都需檢查。砼管座模板每次支設高度略高于砼的澆筑高度，管道暫時不接支線的預留孔先用磚進行封堵。管道安裝采用吊車、人工配合安裝，安裝前按管材的長度均勻鋪設墊塊，利用水準儀嚴格控制標高，利用經(jīng)緯儀控制中心線，安裝后進行檢查調整，使偏差控制在允許范圍內。4 溝槽開挖降水4天后，對管線試開挖。 雨水管線工程雨水管道施工分兩個施工段進行施工，在管線施工過程中如于地下管線沖突，及時與設計單位聯(lián)系增設連結井進行施工。 排除明水及水溝處理由于施工現(xiàn)場水溝內積滿水，為保證施工順利進行，需進行明水排除工作。 機具機具進場后除大型機具在專設停放點停放，各種小型機具全部入庫存放。根據(jù)工程任務和有關部門的要求，編制詳細的進度計劃并將計劃層層進行落實，隨時將生產(chǎn)進度情況上報。 道路照明系統(tǒng) 主要實物工程量 雨水管線主要實物工程量DN1800鋼筋砼管 505mDN1500鋼筋砼管 501m矩形檢查井1100*2100mm 12座矩形檢查井1100*1800mm 12座一側交匯井3150*3050mm 4座一側交匯井2630*2630mm 4座圓形雨水檢查井1250mm 8座收水井 32 座 污水管線主要實物工程量PE管400mm 505mPE管300mm 223m圓形污水檢查井井徑1000mm 28座 道路主要實物工程量10％灰土δ＝15cm 9826m212％灰土δ＝15cm 9826m26％水泥穩(wěn)定碎石δ＝18cm 1804m3稀漿封層 9161m2粗粒式瀝青混凝土δ＝5cm 9161m2細粒式瀝青混凝土δ＝3cm 9161m2路緣石甲 1180m 路緣石乙100*150*500 1087m花崗巖緣石 870m12％灰土δ＝15cm 5093m2 C20混凝土基層δ＝10cm 5093m2荷蘭磚 4653m2側平石 1180m 照明主要工程量2 施工準備 施工組織準備針對本工程的重要性、艱巨性，為達到本工程的質量、工期目標，我公司組建強有力的項目經(jīng)理部，選派具有豐富市政施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，組織精干的施工隊伍，配備先進的施工設備，全面負責沂州路工程的施工任務。編制依據(jù) 東營市市