【正文】 腐蝕性。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障、控制失靈、人為操作錯誤、容器和管道設(shè)計及選材不合理，設(shè)備、管道發(fā)生泄露，很可能使系統(tǒng)的運行安全受到威脅，甚至發(fā)生嚴重的腐蝕燒傷、中毒事故。 ② 車輛事故 ： 裝卸、運輸需要使用車輛，包括鏟車、叉車、自卸車、卡車。 （ 4） 違章作業(yè)觸電事故 ： 如防護設(shè)施損壞或不嚴格遵守安全操作規(guī)程，有觸 電的危險。易溶于 水、堿液。急性中毒：（ 1）輕度者出現(xiàn)粘膜刺激癥狀：流淚、眼紅、咳嗽、肺部無特殊所見；（ 2）重度者出現(xiàn)支氣管炎和支氣管肺炎表現(xiàn)，病人胸痛、頭痛、惡心、較重干咳、呼吸及脈搏增快，可有輕度紫紺等；（ 3）重度者出現(xiàn)肺水腫，可發(fā)生昏迷和休克。 空氣中濃度超標時，必須佩帶防毒面具。鹽酸不燃燒。存放地方應(yīng)有防酸地板和良好的排水設(shè)施。粉塵或蒸氣與 氧化音混合形成 混合物。振動可導致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂，血壓升高，也會導致設(shè)備、部件損壞。 （ 1） 乙酸的氯化 乙酸的氯化過程屬 危險性生產(chǎn)，從充入氯氣到反應(yīng)發(fā)生過程，都是密閉的，但由于使用的原材料都有腐蝕性，對于儲存容器、管道、反應(yīng)器的密封和安全操作有嚴格要求以防有毒有害氣體給安全生產(chǎn)帶來很大隱患。 ② 廠區(qū)動土。對外界火源也應(yīng)有預(yù)防措施。 第四章 安全對策措施建議 一、安全管理措施建議 ，與生產(chǎn)經(jīng)營目標同時下達執(zhí)行。 ，按規(guī)定穿戴勞動保護用品，嚴格按崗位操作規(guī)程操作，交接班時對工藝狀態(tài)，設(shè)備完好情況要交接清楚，處在事故狀態(tài)時必須處理完畢，或得到接班者允許方可離開崗位。 、耐腐蝕，其加料管、閥門、輸送泵 等連接處不能泄漏。消防器材專人 保管放在便于拿取位置，定期使其處于良好狀態(tài)。 4. 配置消防栓 及必要的消防 設(shè)施 。 由于該企業(yè)為 化工廠內(nèi)的一個廠區(qū)，其倉儲、人員、生產(chǎn)操作、運輸、總體布局符合規(guī)范 ， 并且 企業(yè)建立的安全管理體系和實施的安全對策措施對減少危害、安全生產(chǎn)起到了一定的保證作用 ，所以 企業(yè)建成投產(chǎn)以來，沒有發(fā)生過重傷以上的安全事故和重大災(zāi)害， 26 安全生產(chǎn)狀況基本良好。 車間、庫房要有提示 標志。 25 車間、庫房要有提示標志 。 操作人員要配備手套、口罩及 必要的防護用具 。 ， 防患于未然 。 ，加強對化學危險品的管理 《安全生產(chǎn)法》的有關(guān) 規(guī)定配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員；建立健全安全生產(chǎn)投入的長期 保障機制。極易溶于水，生成鹽酸，有強腐蝕性，能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，可與空氣形成爆炸性混合物。檢修作業(yè)時，設(shè)備 在未落實安全措施前，禁止人員入內(nèi)作業(yè)，以防發(fā)生中毒、窒息傷亡事故。 ①檢 修設(shè)備前的清洗置換。 （ 4） 灼燙傷危害 生產(chǎn)過程中有大量的危險化學品可造成人員的灼燙傷；高溫高壓管道、承壓部件等部位可能由于蒸汽泄露而造成工作人 員的燙傷，巡檢人員不小心接觸高熱管道引起燙傷。切勿將水流直接射至熔融物，以 免引起嚴重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺，消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外 。 與鹵素、 金屬粉末等接觸劇烈反應(yīng)。 眼睛：帶化學防濺眼鏡。其病理變化是局部組織充血、水腫、壞死和潰瘍。給予 2— 4%碳酸氫鈉溶液霧化吸收。侵入途徑：吸入。 （ 1）危險物品的危險、有害因素辨識 氯 乙酸的生產(chǎn)過程中氯氣鹽酸的使用過程中的中毒與腐蝕危害按照《新編危險化學品安全手冊》的描述，其危險特性、應(yīng)急措施、消防方法、儲運須知等見以下分析表： ?；访? 稱 物化性質(zhì)與危險特性 應(yīng)急措施及消防方法 儲存運輸 氯 氣 分子式： Cl2 分子量： 危險性類別：第 3 類，有毒 黃綠色有刺激性氣體。 （ 2） 雷電傷害，如：高大建筑物、配電裝置等，均可能遭受雷擊， 產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故。 （ 2） 機械 作業(yè) 氯乙酸生產(chǎn)中 有 較 多機械設(shè)備， 如使用不當均可能造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。 （ 1） 氯乙酸 生產(chǎn)過程中用到的原材料大多是 腐蝕、有毒 危險性等 級較高的物質(zhì) (如 氯氣、冰醋酸 等 )，貯存及各種 設(shè)備、裝置、機泵、管線、以及各種安全閥、壓力表、液位計、傳感器等安全附件很多。禁忌物品不僅要標識清楚，而且要隔離存放。 公司內(nèi)生活用水為自來水，無廢水排出，其消防器具，消防栓等每年通過消防部門檢查合格。 符合要求 合格 3 物料和材料 車間內(nèi)存放的各危險品應(yīng)劃定范圍區(qū)間，避免無關(guān)人員接觸。 符合要求 合格 氯化鍋進 、出料口管道聯(lián)接牢固。 是 設(shè)置備用罐 11 4. 生產(chǎn)工序 單元安全檢查表 序號 檢查內(nèi)容及標準 實際情況 檢查結(jié)果 1 作業(yè)環(huán)境 對有毒、有害工房應(yīng)采取加強通風等措施。 是 物品的發(fā)放履行手續(xù) 5 危險化學品的貯存嚴格按照《危險化學品管理條例》管理 是 管理嚴格 6 危險化學品必須掛貼《危險化學品安全標簽》。 符合要求 合格 安全管理圖應(yīng)有： 工廠分區(qū)及工藝布置圖、工廠管理機構(gòu)圖、安全生產(chǎn)保證體系圖、事故應(yīng)急救援預(yù)案組織分工圖、污水處理及排放工藝流程圖、消防重點 平面圖 。 、使用及完好狀況評價。 二、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)概況 公司 化工廠 主要 產(chǎn)品為 氯 乙酸 的 精鹽酸 ，主要原材料有 冰醋酸 、 氯氣 、 硫磺 。 三 、安全評價的主要依據(jù) 2 （一） 國家 法 律法規(guī) 1.《 中華人民共和國勞動法 》 2. 中華人民共和國主席令第 70號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 3. 國務(wù)院令第 344 號《危險化學品安全管理條例》 4. 原國家經(jīng)貿(mào)委令第 36 號《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》 5. 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于〈危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法〉的實施意見》 6. 勞動部發(fā) [1995]56 號《爆炸危險場所安全規(guī)定》 7. 公安部令 1990 年第 6 號《倉庫防火安全管理規(guī)則》 8. 國務(wù)院第 397 號令《安全生產(chǎn)許可證條例》 9.《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（ [2020]2 號） 10. 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則（試行）》 11. 其他適用于安全評價的法規(guī) （二） 國家標準 1. GBJ1687（ 2020 年版）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 2. GB69441986《危險貨物分類和品名編號》 3. GB182652020《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》 4. GB182182020《重大危險源辨識》 5. GB156031995《常用化學危險品貯存通則》 6. GBJ14090《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 7. GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 3 8. GB5005795《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB179121999《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》 10. GB40641983《 電氣設(shè)備安全設(shè)計導則 》 11. GB81961987《機械設(shè)備防護罩安全要求》 12. GB500341992《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》 13. GBZl2020《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 》 14. GBl23311990《有毒作業(yè)分級》 15. LD801995《噪聲作業(yè)分級》 （三）相關(guān)文件 縣環(huán)保局的證明文件 消防意見書 避雷設(shè)施的測試證明 安全評價業(yè)務(wù)協(xié)議書 四 、委托方的有關(guān)證照 1. 營業(yè)執(zhí)照 注冊號： 注冊地址： 注冊資金： 法定代表人： 2. 相關(guān)資格證書： 特種作業(yè)操作證 4 第一章 企業(yè)生產(chǎn)概況 一、企業(yè)概況 工業(yè)有限責任 公司 成立于 2020 年 5 月。綜合分析指出 工業(yè) 公司 化工廠 存在的主要安全生產(chǎn)隱患和問題，提出相應(yīng)的解決對策和技術(shù)措施。 生產(chǎn)工房建筑面積 320m2； 氯