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正文內(nèi)容

1215215215化工公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告(文件)

 

【正文】 化學(xué)品的貯存嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》管理 是 管理嚴(yán)格 6 危險(xiǎn)化學(xué)品必須掛貼《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽》。 是 符合安全要求 10 罐區(qū)防火 (護(hù) )堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥。 是 設(shè)置備用罐 11 4. 生產(chǎn)工序 單元安全檢查表 序號(hào) 檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際情況 檢查結(jié)果 1 作業(yè)環(huán)境 對(duì)有毒、有害工房應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)等措施。 符合要求 合格 車(chē)間內(nèi)的過(guò)濾桶應(yīng)在規(guī)定區(qū)間內(nèi)存放,盡量加蓋密封,無(wú)關(guān)人員不得接近。 符合要求 合格 氯化鍋進(jìn) 、出料口管道聯(lián)接牢固。 符合要求 合格 12 輸液泵是否有殼體變形、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象 符合要求 合格 結(jié)晶機(jī)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,無(wú)異聲。 符合要求 合格 3 物料和材料 車(chē)間內(nèi)存放的各危險(xiǎn)品應(yīng)劃定范圍區(qū)間,避免無(wú)關(guān)人員接觸。年產(chǎn) 3600 噸氯 乙酸,精鹽酸 3000 噸。 公司內(nèi)生活用水為自來(lái)水,無(wú)廢水排出,其消防器具,消防栓等每年通過(guò)消防部門(mén)檢查合格。 廠(chǎng)區(qū)位于 化學(xué)工業(yè)公司 內(nèi),交通道路四通八達(dá),暢通無(wú)阻有利于消防車(chē)、急救車(chē)輛順利到達(dá)事故 地點(diǎn)。禁忌物品不僅要標(biāo)識(shí)清楚,而且要隔離存放。 接觸能 引起嚴(yán)重的眼睛、皮膚灼傷, 吸入能刺激呼吸道或造成灼傷。 ( 1) 氯乙酸 生產(chǎn)過(guò)程中用到的原材料大多是 腐蝕、有毒 危險(xiǎn)性等 級(jí)較高的物質(zhì) (如 氯氣、冰醋酸 等 ),貯存及各種 設(shè)備、裝置、機(jī)泵、管線(xiàn)、以及各種安全閥、壓力表、液位計(jì)、傳感器等安全附件很多。其材質(zhì)合理,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備大部分是 15 具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn),能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求(部分使用時(shí)間超過(guò) 20年的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)停止使用)。 ( 2) 機(jī)械 作業(yè) 氯乙酸生產(chǎn)中 有 較 多機(jī)械設(shè)備, 如使用不當(dāng)均可能造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。 ③ 其他機(jī)械事故 :氯化鍋、結(jié)晶鍋、 離心機(jī)、 輸送泵 等設(shè)備,操作、保養(yǎng)、維 修、清掃均需要工人在機(jī)械周?chē)顒?dòng),某些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動(dòng)部件、快速移動(dòng)部件、嚙合部件、擺動(dòng)部件等若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施,有可能傷及操作人員的手、腳、頭發(fā)及身體部位。 ( 2) 雷電傷害,如:高大建筑物、配電裝置等,均可能遭受雷擊, 產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故。 、搬運(yùn)操作危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 裝卸、搬運(yùn)及維修操作不符合安全要求,如裝運(yùn)設(shè)備缺陷,而發(fā)生泄露,但通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)人員嚴(yán)守操作規(guī)程,還是符合安全要求的。 ( 1)危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 氯 乙酸的生產(chǎn)過(guò)程中氯氣鹽酸的使用過(guò)程中的中毒與腐蝕危害按照《新編危險(xiǎn)化學(xué)品安全手冊(cè)》的描述,其危險(xiǎn)特性、應(yīng)急措施、消防方法、儲(chǔ)運(yùn)須知等見(jiàn)以下分析表: ?;访? 稱(chēng) 物化性質(zhì)與危險(xiǎn)特性 應(yīng)急措施及消防方法 儲(chǔ)存運(yùn)輸 氯 氣 分子式: Cl2 分子量: 危險(xiǎn)性類(lèi)別:第 3 類(lèi),有毒 黃綠色有刺激性氣體。在日光下與易燃?xì)怏w混合時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。侵入途徑:吸入。還可引起反射性呼吸,發(fā)生呼吸驟停死亡。給予 2— 4%碳酸氫鈉溶液霧化吸收。 氯化氫吸入后大部分被上部粘膜有刺激和灼燒作用,并引起炎性水腫、充血和壞死。其病理變化是局部組織充血、水腫、壞死和潰瘍。 吸入:如蒸汽或煙霧濃度不明或超過(guò)暴露限值,應(yīng)戴有黃色色標(biāo)濾毒罐的防毒面具。 眼睛:帶化學(xué)防濺眼鏡。 氯 乙 酸 硫 磺 淡黃色 脆性結(jié) 晶或粉末 ,有特 殊臭味。 與鹵素、 金屬粉末等接觸劇烈反應(yīng)。 因 其能在腸內(nèi)部份轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收,故 大量口服可導(dǎo)致硫化氫中毒,表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀,有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、昏迷等。切勿將水流直接射至熔融物,以 免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺,消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外 。 ( 3)通風(fēng)、溫、濕度及環(huán)境污染 氯 乙酸生產(chǎn)中的原料氯氣是高毒性有害物質(zhì),散發(fā)于大氣中,會(huì)導(dǎo)致急性中毒,作業(yè)區(qū)容器隨著溫度、壓力的增高,危險(xiǎn)會(huì)增大。 ( 4) 灼燙傷危害 生產(chǎn)過(guò)程中有大量的危險(xiǎn)化學(xué)品可造成人員的灼燙傷;高溫高壓管道、承壓部件等部位可能由于蒸汽泄露而造成工作人 員的燙傷,巡檢人員不小心接觸高熱管道引起燙傷。 人工取出產(chǎn)品氯乙酸要穿戴必要的防護(hù)用具,以免腐蝕燒傷操作工。 ①檢 修設(shè)備前的清洗置換。并在動(dòng)土的地方設(shè)置標(biāo)牌和圍欄。檢修作業(yè)時(shí),設(shè)備 在未落實(shí)安全措施前,禁止人員入內(nèi)作業(yè),以防發(fā)生中毒、窒息傷亡事故。 公司化工廠(chǎng) 的氯氣在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)區(qū),最大存量 為 20 噸。極易溶于水,生成鹽酸,有強(qiáng)腐蝕性,能與多種金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,可與空氣形成爆炸性混合物。為了落實(shí)責(zé)任,建議 23 實(shí)行各級(jí)安全責(zé)任書(shū)。 ,加強(qiáng)對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的管理 《安全生產(chǎn)法》的有關(guān) 規(guī)定配備專(zhuān)職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員;建立健全安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)期 保障機(jī)制。 ,放置于有通風(fēng)的陰涼地方,遠(yuǎn)離禁忌物和工作場(chǎng)所。 , 防患于未然 。 ,對(duì)出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時(shí)消除。 操作人員要配備手套、口罩及 必要的防護(hù)用具 。廢渣、廢水、凈化劑廢料、垃圾的處理要符合安全環(huán)保要求。 25 車(chē)間、庫(kù)房要有提示標(biāo)志 。 2020 年 月 日 ,應(yīng)該公司 的要求,安全評(píng)價(jià)組一行 3 人對(duì)整改情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)復(fù)查,認(rèn)為該公司 基本達(dá)到了安全評(píng)價(jià)組提出的整改要求。 車(chē)間、庫(kù)房要有提示 標(biāo)志。所以,在確保相應(yīng)對(duì)策措施齊全、可靠有效的情況下, 工業(yè) 有限公司 化工廠(chǎng) 在安全生產(chǎn)方面基本符合頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證的條件。 由于該企業(yè)為 化工廠(chǎng)內(nèi)的一個(gè)廠(chǎng)區(qū),其倉(cāng)儲(chǔ)、人員、生產(chǎn)操作、運(yùn)輸、總體布局符合規(guī)范 , 并且 企業(yè)建立的安全管理體系和實(shí)施的安全對(duì)策措施對(duì)減少危害、安全生產(chǎn)起到了一定的保證作用 ,所以 企業(yè)建成投產(chǎn)以來(lái),沒(méi)有發(fā)生過(guò)重傷以上的安全事故和重大災(zāi)害, 26 安全生產(chǎn)狀況基本良好。整改情況見(jiàn)表。 4. 配置消防栓 及必要的消防 設(shè)施 。 三、 整改建議 1. 所有生產(chǎn)車(chē)間必須強(qiáng)制通風(fēng) 。消防器材專(zhuān)人 保管放在便于拿取位置,定期使其處于良好狀態(tài)。 ,避免危險(xiǎn)物質(zhì)往返交叉搬運(yùn)。 、耐腐蝕,其加料管、閥門(mén)、輸送泵 等連接處不能泄漏。 ,所有設(shè)備、管道、 儲(chǔ)罐均須可靠接地。 ,按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作,交接班時(shí)對(duì)工藝狀態(tài),設(shè)備完好情況要交接清楚,處在事故狀態(tài)時(shí)必須處理完畢,或得到接班者允許方可離開(kāi)崗位。 ,增強(qiáng)職工 安全基礎(chǔ)知識(shí)和自我保護(hù)安全意識(shí)。 第四章 安全對(duì)策措施建議 一、安全管理措施建議 ,與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)同時(shí)下達(dá)執(zhí)行。 有刺激性氣味 氣體, 比重為 (空氣為 ) 。對(duì)外界火源也應(yīng)有預(yù)防措施。登高作業(yè)要有牢固的腳手架,作業(yè)人員作業(yè)前要進(jìn)行具體檢查,并系好安全帶,在適宜的天氣下作業(yè)。 ② 廠(chǎng)區(qū)動(dòng)土。 ( 4) 設(shè)備維護(hù)與檢修 設(shè)備是保證安全生產(chǎn)的重要因素,維護(hù)不好,其存在的缺陷會(huì)導(dǎo)致各類(lèi)事故發(fā)生。 ( 1) 乙酸的氯化 乙酸的氯化過(guò)程屬 危險(xiǎn)性生產(chǎn),從充入氯氣到反應(yīng)發(fā)生過(guò)程,都是密閉的,但由于使用的原材料都有腐蝕性,對(duì)于儲(chǔ)存容器、管道、反應(yīng)器的密封和安全操作有嚴(yán)格要求以防有毒有害氣體給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大隱患。該廠(chǎng)的通風(fēng)降溫有自然通風(fēng)和機(jī)械排風(fēng),由于幾乎全部容器都是密封的,所以能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。振動(dòng)可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂,血壓升高,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件損壞。 遇小火用砂土悶熄。粉塵或蒸氣與 氧化音混合形成 混合物。 熔點(diǎn) 為 ℃ ,不溶于 水,微溶 欲 乙醇、醚,易溶 于二硫 化碳 。存放地方應(yīng)有防酸地板和良好的排水設(shè)施。合適的材料是天然橡膠。鹽酸不燃燒。遇氰化物產(chǎn)生劇毒氰化氫。 空氣中濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶防毒面具。保持呼吸道通暢。急性中毒:( 1)輕度者出現(xiàn)粘膜刺激癥狀:流淚、眼紅、咳嗽、肺部無(wú)特殊所見(jiàn);(
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