【正文】 排出，凈化后的氣體從塔頂排出。 吸收塔的結(jié)構(gòu)概論? 填 料 吸 收 塔它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。（2)斜孔板塔 斜孔板塔是篩孔板塔的另一形式。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤 濕性、耐 腐蝕、一定的機械強度、密度小、價21格低廉等。22 選型設(shè)計計算 Ga,ya La,xa 相關(guān)數(shù)據(jù) （1）吸收塔的物料衡算（CH3）2 O + SO3→（CH 3）2 SO 480 126 mSO3=(80)/(126)=Ls=(250)103/ mol1= d1Yb=yb/(1yb)=()= Gb,yb Lb,xbYa=ya/(1ya)=()=xa=0 Xa=0xb=mSO3/(mSO3+m(CH3))=(+250)=Xb=xb/(1xb)=()=GB(YbYa)=Ls(XbXa)GB=XbLs/(YbYa)==（2）吸收塔的塔徑計算(1)有關(guān)數(shù)據(jù)計 算塔底混合氣流量 V’＝ 十 十 ＝ (kg ／h)23吸收液流量 L’＝ 十 58＝ (kg／h)進塔混合氣密度 ＝29*273/（273+35）＝1．15 (kg／ ) (混合氣濃度低，可近似視：查化工原理附錄 吸收液密度 ＝／ 吸收液黏度 ＝經(jīng)比較，選 Dg50mm 矩鞍 環(huán)查《化工原理》教材附錄 可得，其填料因子 =50，比表面積 A＝120. (2)關(guān)聯(lián)圖的橫坐 標值 =(3)由圖 2 查得 縱坐標值為 即 = =故液泛氣速 =2．操作氣速 u＝0．6 ＝ ＝ (m/s) D=[4Vs/（∏u）]1/2 =取塔徑為 （3）吸收塔的填料高度計算1．核算操作氣速=(m/s) (m/s)2．核算徑比D／d＝3500／50＝70，滿 足矩鞍環(huán)的徑比要求3．噴淋密度校核24依 Morris 等推專，d＜75mm 約環(huán)形及其它填料的最小 潤濕速率(MWR)為 ／(m?h), 最小噴淋密度 ＝106．4＝8． 512 [ ／(m?h)]因 ＝／h＝／h/120m＝[kg／(m?h)]故滿足最小噴淋密度要求。)() 22 ???????gnkdvh26液位保持的高度由液體最大流率的最高液位決定，一般取最高液位的— 倍，則 在 200—500 之間，符合)(20)(.., mh???要求。/h, H=20m、41 淡甲醇泵n=2900r/min、4kw　 　 142 淡甲醇壓料泵IHS5040140 　 　 143 回流罐 　 　 　 13144 氨冷器 φ8002500 　 　 12AZ10 　 　 14AV10 制冷劑 R71 微啟式安全閥A11F16制冷量 54KW、工況15/+蒸發(fā)溫度范圍2515℃能量調(diào)節(jié)閥 2NF645 氨壓縮機組　　電機：Y200L 26,22 kw,250kg246 調(diào)節(jié)站 　 　 　 247 液氨瓶 　 　 　 1粗制涼水塔 195m 　 減速機、傳動比 ?、倮渌肐S150125315, H=32m Q=176m179。以下表是較常見的指標： 產(chǎn)品成本計算依據(jù)和說明（1）原輔料、燃料動力費:達 產(chǎn)年費用分別為 2022 萬元和 300 萬元；（2）全員平均勞動工資:按 1000 元/,年費用估算為 180 萬元；（3）基本折舊費:按 10%的綜合折舊率估算,殘值率按 3%,則達產(chǎn)年費 用為 195 萬元年修理費按 60 萬元計提。另一方面是從建筑結(jié)構(gòu)和建筑材料上保證建筑物的安全，減 輕建筑物在爆炸時所受的傷害。 生產(chǎn)車間的組成 生產(chǎn)車間組成設(shè)置 生產(chǎn)車間主要分成幾大區(qū)域，所有吸收塔在室內(nèi)，吸收塔與酯化塔在室外，檢測辦公室位于在生 產(chǎn)區(qū)較高處（安全考慮），生產(chǎn)設(shè)備之間保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線,并盡可能避免交叉和迂回,使各種物料和運輸距離最短,同時將水電消耗很大的車間盡量集中,形成負荷中心,并使其與原料來源靠近,減少輸送距離。 近年來,國外動物實驗報告,急性硫酸二甲酯中毒后可引起染色體畸變。 首先迅速將中毒病人救移至空氣新鮮處，脫去污染衣服，徹底清洗皮膚，對刺激反應(yīng)者至少觀察 24~48 小時，及時吸氧，給予鎮(zhèn)靜、祛痰及解痙藥物等對癥治療，眼部受污染時現(xiàn)場及早用生理鹽水或清水徹底沖洗，再用5~10%碳酸氫鈉溶液沖洗，再用可的松與抗生素眼藥水交替滴眼，早期、適量、短程的糖皮質(zhì)激素療法可有效防治肺水腫。建議應(yīng)急處理人 員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。與 氫氧化銨反應(yīng)強烈。 （5）不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。 （13）未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。45致謝在設(shè)計過程中，應(yīng)用化工教研室盧蓮英副教授在設(shè)計初期細心的審閱并給出了寶貴的意見，指導(dǎo) 我有條不紊的實施設(shè)計方案，湖北富馳化工股份有限公司為我提供各種資料，使得設(shè)計順利完成，在此對他們表示衷心的感謝。 （11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。 （3）上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與工作無關(guān)的事。：遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險。 硫酸二甲酯有機化學中用做甲基化試劑．但隨著對碳酸酯研究的深入，硫酸二甲酯的應(yīng)用范圍越來越小，相信不久將為無毒的碳酸酯完全取代． 理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離 150 米，嚴格限制出入。中度中毒表現(xiàn)為明顯咳嗽、咳痰、氣急、伴有胸悶及輕度紫紺，兩肺有干性羅音或哮喘音可伴散在濕性羅音，胸部 X 線符合支氣管肺炎、間質(zhì)性肺炎或局限性肺泡性肺水腫。Ghiringhelli 認為對眼和皮膚的局部作用,部分是由于硫酸所致,而全身和神經(jīng)系統(tǒng)的影響以及肺水腫是由于硫酸二甲酯分子本身的毒性作用,因它能使體內(nèi)某些重要基團甲基化所致。 水電要求 水 生產(chǎn)用水就采用一般的自來水，冷卻水可以循環(huán)使用?？紤]到產(chǎn)品硫酸二甲酯有劇毒,生產(chǎn)原料濃硫酸鉻的強腐蝕性以及甲醇毒性,整個生產(chǎn)系統(tǒng)必須是嚴格封閉的，規(guī)劃廠區(qū)應(yīng)充分考慮員工和生產(chǎn)安全，安全布局,確保安全環(huán) 保生產(chǎn)。/h,H=32m、4kw、n=2900r/min　 　 　噴淋水泵：50FYUB251000（立式）、52 危化品庫區(qū)軸承 NV312E、7311AC　 　 　新危化庫立式庫(2 臺) ：φ45006000 　 　 　53(硝基甲烷車間）銷售泵：65CQ35 、Q=25m179。/h,H=30m,　 電機：Y132S 22,2900r/min635 噴射泵 　 　 　 636 分離器 φ219500 　 　 1437 視鏡 DNPN10 不銹鋼 　 1438 淡甲醇回流泵F2525,179。最高液位的范圍通常在 200—500mm 之間，而布液孔的直徑在3mm 以上，k 為孔流系數(shù)，其值由小孔液體流動雷 諾數(shù)決定，在雷 諾數(shù)大于1000 的情況下，可取 —。但因氣液并流，氣液接觸時間短，不適合難 溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收，而且壓力損失大(800～ 9000h)，能耗高。該塔結(jié)構(gòu)簡單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應(yīng)性強，塔阻力小。 (1)篩孔板塔 篩孔直徑一般取 5～10mm，篩孔總面積占篩板面積的 10％～18％。 5．具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、 攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、 噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。（8）設(shè)備參數(shù)主要技術(shù)控制指標表 2 硫酸二甲酯生產(chǎn)指標控制項目 控制點 控制指標 時間間隙 控制人口醚化鍋 115145 每小時 粗制工汽化器 7080 每小時 粗制工堿洗槽 》=70 每小時 粗制工溫度/℃水冷器出口 5 每小時 粗制工11氨冷氣出口 ﹣510 每小時 制冷工酯化塔出口 8595 每小時 粗制工酯化塔進口 8595 每小時 粗制工酯化槽 95105 每小時 粗制工吸收塔進口 6065 每小時 粗制工吸收塔出口 8085 每小時 粗制工吸收槽 8595 每小時 粗制工蒸發(fā)鍋 120225 每小時 精制工再沸騰 8090 每小時 粗制工精餾塔頂 70 每小時 粗制工真空度 ﹣750mmhg 每小時 精制工二甲醚氣壓 2080mmhg 每小時 粗制工壓力進車間蒸汽壓力46kgf/m178。同時二級吸收系統(tǒng) 中的二甲酯溶液酸度控制在 10%以下以充分吸收 SO3。(4).二甲醚干燥洗去酸性液體沫的醚化氣先通過，以常溫水為中介的冷凝器，醚化氣中絕大部分的水和甲醇，在冷凝器中凝為液體的液甲醇自氣相中分離出來，這種淡甲醇常溫比重約：，除甲醇外，其中還溶解了一定量的二甲醚，收集在淡甲醇儲槽中，送回淡甲醇精餾回收甲醇，自水冷器出來的氣體，基本是二甲醚，溫度約 35℃左右，但是 還剩有一定的甲醇和水蒸氣， 還需要進一步在氨冷器中降溫分離。 [5] 生產(chǎn)原理（1）甲醇催化脫水反應(yīng)： [6] CH3HSO 42CH3 OH —————————→ （CH3）2O + H2O6 130~140℃ △H=（2）硫酸二甲酯的合成反應(yīng)： [7] （CH3）2 SO 4