【正文】 У0=0；W* ——直接蒸汽加熱時釜液流量，kmol/h；χ*W——直接蒸汽加熱時釜液中易揮發(fā)組分的摩爾分率。基于以上原因，在設(shè)計過程中需要不斷地調(diào)整、修正、和核算，直到設(shè)計出較為滿意的板式塔。板間距與塔徑之間的關(guān)系，應(yīng)根據(jù)實際情況，結(jié)合經(jīng)濟權(quán)衡，反復(fù)調(diào)整，已做出最佳選擇。另一類計算方法則是先確定適宜的孔流氣速，算出一個孔（閥孔或篩孔）允許通過的氣量，定出每塊塔板所需孔數(shù)，再根據(jù)孔的排列及塔板各區(qū)域的相互比例，最后算出塔的橫截面積和塔徑。所求得的塔徑必須圓整到標(biāo)準(zhǔn)值。為了檢修方便，有時在塔頂裝有可轉(zhuǎn)動的吊柱。 塔體總高度 板式塔的塔高如圖52所示，塔體總高度（不包括裙座）由下式?jīng)Q定： (51)式中 HD——塔頂空間，m； HB——塔底空間，m；HT——塔板間距，m；HT’——開有人孔的塔板間距，m； HF——進料段高度，m； Np——實際塔板數(shù)；S——人孔數(shù)目（不包括塔頂空間和塔底空間的人孔）。其值視具體情況而定：當(dāng)進料有15分鐘緩沖時間的容量時，塔底產(chǎn)品的停留時間可取3～5分鐘，否則需有10～15分鐘的儲量，以保證塔底料液不致流空。圖53為整塊式塔板中的定距管式塔板結(jié)構(gòu)。將冷凝器與精餾塔作成一體。 管殼式換熱器的設(shè)計與選型管殼式換熱器的設(shè)計與選型的核心是計算換熱器的傳熱面積，進而確定換熱器的其它尺寸或選擇換熱器的型號。c．確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管換熱器的形式；計算定性溫度，并確定在定性溫度下的流體物性。否則需另設(shè)K值，重復(fù)以上計算步驟。（b）是夾套式再沸器，液面上方必須留有蒸發(fā)空間，一般液面維持在容積的70%左右。 圖62 再沸器的型式 各接管直徑由流體速度及其流量，按連續(xù)性方程決定，即： （67）式中：VS——流體體積流量，m3/ s；u——流體流速，m/ s；d——管子直徑，m。加熱蒸氣鼓泡管（又叫蒸氣噴出器）若精餾塔采用直接蒸氣加熱時，在塔釜中要裝開孔的蒸氣鼓泡管。離心泵的選擇，一般可按下列的方法與步驟進行： （1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭 液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定，如果流量在一定范圍內(nèi)波動，選泵時應(yīng)按最大流量考慮。2. 鋼部分焊接采用電焊，焊條標(biāo)號為T42，焊縫形式按HGJ1589標(biāo)準(zhǔn)，襯鋁部分焊接采用氬弧焊（或氣焊），焊條采用LF2或高一級的鋁，焊縫坡口形式及尺寸按錄制廠之規(guī)行規(guī)范。技術(shù)特性表序號名稱指標(biāo)1工作壓力/MPa2工作溫度/℃進料塔底塔頂3介質(zhì)苯—甲苯4塔板層數(shù)5設(shè)備高度/m管口表序號公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱a平面進料口b平面進料口c平面回流液口d平面N2出口e平面氣體出口f平面溫度計口i平面出料口j17平面入孔口42接管中Φ273*11 L=2001A3F41墊片Φ1000/1056 δ=31石棉橡膠/40JB470192法蘭Pg10 DN10002A3F6339GB617086螺母M2036A3F38GB578286螺栓M20*8036A3F37J/T04074吊柱1A3F175L=45036堵頭Φ55*51LF235回流管Φ32*45 l=2501LF234JB120580塔盤57LF233塔體Pg1000*8 H=274101A3F199232GB617086螺母M122A3F31GB6766半圓頭螺釘M12*352A3F30JB120580受派盤1LF229襯板Φ615*31LF228襯管Φ500*3 L=2001LF227接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti26HG502258焊環(huán)Pg10 Dg2531Cr18Ni9Ti25HG502258法蘭Pg10 Dg253A3F24GB1866螺栓M16*75220A4F23焊環(huán)Pg1011石棉橡膠/22J3000206法蘭Dg40022組合體1124221錐形殼Φ660/Φ405*4 h=16911Cr18Ni9Ti1420JB595648帶頸視鏡ⅡPg6 DN1502組合體19接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti18HG502258焊環(huán)Pg6 DN4011Cr18Ni9Ti17HG502258法蘭Pg6 DN401A3F16HG502258焊環(huán)Pg6 DN4031Cr18Ni9Ti15HG502258法蘭Pg6 DN403A3F14接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti13接管Φ45* L=15011Cr18Ni9Ti12J3000203地用螺栓11Cr18Ni9Ti11J040019支座Φ6001A3F5610釜殼Dg600*4*119911Cr18Ni9Ti729GB4566螺母AM16252A3F8GB1866螺栓M16*5028A4F7墊片4650/4610 δ=31石棉橡膠/6J3000205法蘭Dg6002組合體18365TH300759橢圓形封頭Dg600*411Cr18Ni9Ti4HG501058法蘭PN/10 DN322A3F3接管Φ38* L=15011Cr18Ni9Ti2焊環(huán)PNG/10 DN3211Cr18Ni9Ti1HG501058法蘭PNG/10 DN321A3F13件號圖號或標(biāo)準(zhǔn)名稱數(shù)量材料單總備注重量/kg姓名簽字日期苯——甲苯板式精餾塔裝配圖設(shè)計項目設(shè)計設(shè)計階段制圖校對校核審核學(xué)號審定比例重量27。附錄技術(shù)要求1. 本塔鋼殼部分按JB74165《碳素鋼及不銹耐酸鋼旱制容器技術(shù)條件》進行制造，試驗和驗收?！?，管內(nèi)蒸氣速度為20～25m/s。（4）釜液排除管徑dW～。對于高粘度液體和熱敏性氣體，宜用泵強制循環(huán)式再沸器，因流速大、停留時間短，便于控制和調(diào)節(jié)液體循環(huán)量。液體的采出口與垂直塔板之間的空間至少停留8～10分鐘，以分離液體中的氣泡。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，在確定管程數(shù)或折流板間距，或選擇另一規(guī)格的換熱器，重新計算壓強降直至滿足要求為止。NB——折流擋板數(shù)；h——折流擋板間距； u0——按殼程流通截面積A0計算的流速，m/s，而A0=h(Dncd0)。當(dāng)冷凝器換熱面過大時，裝在塔頂附近對造價和維修都是不利的，故將冷凝器裝在離塔頂較遠(yuǎn)的低處，用泵向塔提供回流液。 回流冷凝器按冷凝器與塔的位置，可分為：整體式、自流式和強制循環(huán)式。每個塔節(jié)中安裝若干塊疊置起來的塔板。人孔直徑通常為450mm。若是直接蒸汽加熱，則在釜的下部裝一鼓泡管，直接接入加熱蒸汽。板式塔除內(nèi)部裝有塔板、降液管及各種物料的進出口之外，還有很多附屬裝置，如除沫器、人（手）孔、基座，有時外部還有扶梯或平臺。也可分別按精餾段、提餾段的平均物理參數(shù)計算。在塔板設(shè)計中起主導(dǎo)作用，往往是氣液接觸部分的面積，應(yīng)保證有適宜的氣體速度。所以在選取板間距時，要根據(jù)各種不同情況予以考慮。所設(shè)計的板式塔應(yīng)為氣液接觸提供盡可能大的接觸面積，應(yīng)盡可能地減小霧沫夾帶和氣泡夾帶，有較高的塔板效率和較大的操作彈性。由（31）和（32）式得： （34